Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

STUDI PENENTUAN TAHAPAN KUAT ARUS UNTUK MENDAPATKAN KEKASARAN PERMUKAAN DAN LAMA WAKTU PROSES YANG DIINGINKAN PADA PROSES ELECTRIC DISCHARGE MACHINING (EDM) Prayogo Putra Poernomo; Didik Wahjudi; Roche Alimin
Mechanova Vol 6 (2017): Semester gasal 2017-2018
Publisher : Petra Christian University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (669.427 KB)

Abstract

Mesin electric discharge machining merupakan salah satu proses permesinan non-konvensional yang sering digunakan dalam pembuatan die mold. Dalam proses pengerjaanmenggunakan electric discharge machining memiliki permasalahan yaitu lama waktu proses yangsangat lambat dan sulit untuk menentukan titik dimana kuat arus yang digunakan harus diubahagar hasil kekasaran permukaan yang dihasilkan tidak terlalu kasar diakibatkan penggunaanarus yang besar pada awal proses. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menentukan titik untukperpindahan arus tersebut untuk mendapatkan kekasaran permukaan dan lama waktu prosesyang diinginkan.Dari hasil percobaan, analisa dan pengolahan data yang dilakukan, didapatkanpersamaan regresi untuk menentukan kekasaran permukaan rata-rata (Ra), kekasaran jarakpuncak-lembah rata-rata (Rz) dan lama waktu proses (t). Persamaan regresi kekasaranpermukaan rata-rata digunakan untuk mencari arus akhir (final current) untuk mendapatkankekasaran permukaan akhir yang diinginkan. Persamaan regresi kekasaran permukaan puncak-lembah rata-rata digunakan untuk mencari titik pergantian arus awal. Persamaan regresi lamawaktu proses digunakan untuk mencari estimasi lama waktu proses pengerjaan dengan input arusawal dan arus akhir.
Studi Perbandingan Penggunaan Pressure Dies Dengan Dies Konvensional Dan Pembuatan Prosedur Penggunaan Pressure Dies Di PT. Surabaya Wire Yosua Lewi; Didik Wahjudi; Victor Rizal Palapessy
Jurnal Teknik Mesin (Sinta 3) Vol. 16 No. 1 (2016): APRIL 2016
Publisher : Institute of Research and Community Outreach, Petra Christian University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Salah satu cara yang sering digunakan untuk meningkatkan jumlah produksi atau kecepatan produksi adalah dengan mengadopsi teknologi baru. Hal yang sama dilakukan oleh PT. Surabaya Wire yang memproduksi kawat bendrat. Perusahaan ini mengadopsi teknologi pressure die untuk menggantikan teknologi konvensional. Perbandingan yang dilakukan antara lain dalam hal kemampuan perpindahan panas, umur die, dan kapasitas produksi. Untuk mendukung perbandingan, data yang diambil adalah temperatur keluaran kawat, kecepatan penarikan kawat, data hasil produksi, dan downtime. Dari perbandingan yang dilakukan, hasil yang didapatkan dianalisis secara finansial untuk mengetahui apakah proyek ini menguntungkan atau tidak. Hasil analisis finansial menunjukkan peningkatan keuntungan sebesar 15% dari penggunaan pressure die dan didapatkan IRR sebesar 24% dan 113% untuk 2 asumsi keuntungan yang berbeda untuk tiap kg kawat yang diproduksi.