Garuda - Garba Rujukan Digital

Pengaruh ammonia sebagai “killing agent” pada pengecatan bulu kulit kelinci Bambang Oetojo; Muchtar Lutfi; Esti Rahayu
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20543/mkkp.v4i8.455

The objective of this research is to find out the effluence of ammonium hydroxide as killing agent to the uniformity and fintness of the colour of rabbit fur after dyeing. This research made use of 27 pieces of green salted rabbit skin having white colour. In killing process the rabbit fur was treated recpectively in a liquar of 10, 15 and 20 cubic centimetres of ammonium hydroxide of 22% strength in one litre of water, furthermore the fur was dyed. The dyed fur was visually examined for the uniformity and fitness of the colour of the dyed fur, and physically tested for the rub fastness of the dye.The highest value of rub fastness achieved by the dyed rabbit fur treated in 20 cubic centimetres of ammonium hydroxide in one litre of water. It advisable to use 20 cubic centimetres of ammonium hydroxide of 22 % strength in one litre of water as killing agent in rabbit fur dyeng process.

Daur ulang bahan penyamak krom Bambang Oetojo
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Reusing of waste chrome to minimize the pollutant is the purpose of this study. Nevertheless the leather output must be fulfill the standard. For each treatment used, three sides of cow hide with twice replications. The treatment was nine time done. Before the waste chrome liquor was used for tanning it must be adjusted for the quantity of the flood, the pH and the, consenteration. Ther more 7% basic chrome-sulphate base on the pelt weight was added. The leathers out put were visual investigated, and chemically analysed. The waste chrome liquor was chemically analysed. Statistically analyse point out that there is no significance different (P ≤ 0.05) degree of Cr2O3 either in the leather or in the waste chrome liquor due to the treatment. Degree of Cr2O3 of the leather revolve from 3,17 up to 3,82%, whereas degree of, Cr2O3 of the liquor revolve from 7,81%, up to, 13,4 gram per litre. Visual investigation and physical testing point out that the leathers output fulfill the standard. Practical meaning of the study are waste chrome liquor may be reused for tanning by adding 7 % basic chrome sulphate and the leather output fulfill the standard. INTISARI Pemanfaatan kembali cairan krom bekas untuk mengurangi bahan pencemar adalah tujuan dari penelitian ini. Namun demikian kulit jadi yang dihasilkan harus memenuhi standar. Untuk setiap perlakuan menggunakan tiga tengahan lembar kulit sapi dengan dua kali ulangan. Perlakuan dikerjakan Sembilan kali. Sebelum cairan krom bekas digunakan untuk menyamak, disesuaikan dulu jumlahnya, pH dan kepekatannya. Selanjutnya krom sulfat basa sebesar 7% berdasarkan berat setelah proses pengapuran, ditambahkan. Kulit jadi yang dihasilkan diuji secara organoleptis, dan kimiawi. Cairan krom bekas diuji secara kimiawi. Analisa statistik menunjukkan bahwa tidak ada beda nyata (P ≤ 0.05) pengaruh perlakuan terhadap kandungan Cr2O3 baik didalam kulit maupun cairan krom bekas. Kadar Cr2O3 didalam kulit berkisar dari 3.17 % sampai 3.82% sedangkan kadar Cr2O3 dalam cairan krom bekas 7.81 sampai dengan 13.4 gram per liter larutan. Uji organoleptis dan phisis menunjukkan bahwa kulit jadi yang dihasilkan memenuhi standar. Arti praktis dari penelitian ini adalah cairan krom bekas dapat digunakan kembali untuk menyamak dengan menambahkan 7 % krom sulfat basa dan kulit yang dihasilkan memenuhi standar.

Penggunaan fermen sari dedak padi untuk proses pembuangan kapur Bambang Oetojo
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

This researfh inted to know the capabaliyu of fermented infusion of rice bran for delimo\ing process. Tge raw material used was foat “pelt” skin of 14 places. They were sided into two parts along the back bone and the gruped to delimed using fermented infusion of rice brabn of 5 days, 10 days and 15 day respectively. Fermented infusin of rice bran used was 100% on pelt weight and the duratuion of deliming process was 60 minutes. Phenolphthalein indicator was used in delimbing process to determine the lime streak. Practical meaning of this research is, germented infusion of rice bran of 15 days gives thorough deliming. INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kemampuan sari dedak padi yang difermentasikan, untuk proses pembuangan kapur Bahan mentah yang digunakan adalah kulit “pelt” kambing sebanyak 14 lembar. Kulit “pelt” tersebut dibelah menjadi dua bagian menurut garis punggung dan kemudian dikelompokkan menjadi tiga. Kelompoj pertama, kedua dan ketiga diproses pembuangan kapur menggunakan sari dedak yang difermentasikan 5 hari, 10 hari dan 15 hari berturut-turut. Feremen sari dedak padi yang digunakan 100% dari berat kulit “pelt” dan lama proses pembuanagn adalah 60 menit. Indikator phenolphthalein digunakan dalam proses pembuanagfn kapur, untuk menentukan garis kapur. Arti praktis dari penelitian ini adalah sari dedak padi yang difermentasikan selama 15 hari menghasilkan proses pembuanagn kapur, untuk menentukan garis kapur. Aerto praktis dari penelitian ini adalah, sari dedak padi yang difermentasikan selama 15 hari meghasilkan pembuangan kapur yang sempurna.

Penelitian proses pengapuran – pembuangan bulu menurut methoda Herfeld Bambang Oetojo; Muchtar Luthfie; Widari Widari; Widhiati Widhiati; Hasan Basalamah
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The possibility to apply unhairing liming method of Herfeld in Indonesia is the purpose of this research. As a comparison it was perform unhairing and liming method of the institute for Research and Development of Leather and Allied Industries (IRDAI). In this research used 18 piecies of green salted cured goat skin. For each treatment used 3 pieces of green salted cured goat skin and it was done three times. The pelts output were visually investigation for the loose of the hair, the condition of the grain surface and the plump. The output of the visually investigation point out, that the hair were loose easily, the condition of the grain surface of the pelts were clean and the pelts were well plump. Practical meaning of this research is, unhairing and liming method of herfeld may be applied in Indonesia. INTISARI Kemungkinan untuk menerapkan proses pengapuran dan pembuangan bulu menurut metode Herfeld di Indonesia adalah tujuan dari penelitian ini. Sebagai pembanding dikerjakan pula proses pengapuran dan pembuangan bulu menurut metoda Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Industri Barang Kulit, Karet dan Plastik (BBKKP). Dalam penelitian ini menggunakan 18 lembar kulit kambing yang diawet dengan garam, untuk setiap perlakukan menggunakan 3 lembar kulit kambing yang diawetkan dengan garam dikerjakan 3 kali. Kulit pelts yang dihasilkan diamati secara visual mengenai lepasnya bulu, keaadan raja kulit dan kebengkakan kulit bersih dan kebengkakan kulit baik. Arti praktis dari penelitian ini adalah, proses penggapuran dan pembuangan bulu menurut metoda Herfeld dapat diterapkan di Indonesia.

Pengaruh penggunaan kuning telur dan polarasol SS terhadap kemuluran kulit kras kambing Bambang Oetojo
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objective of this research is to know the influence of using egg yolk and Polarasol SS in fatliquoring process to the stretch of the goat crust leather. It was used 18 pieces of goat wet blue skin in this research. They were neutralized so as to the pH 6.0 – 6.5. A part of goat wet blue skins were fatliquored with egg yolk 5.0%, 7.5% and 10% successively. The other part was fatliquored using Polarasol SS by the same manner to that one of using egg yolk. The subsequence process were fixation, aging, sammying, drying, conditioning, sticking and taking. The goat crust leathers output were visual investigated for the appearance, softness and smoothness. Whereas physical testing for the stretch of those ones. Practical meaning of this research is, fatliquoring process using egg yolk gives a cleaner grain surface and smoother goat crust leather than using Polarasol SS. Whereas Polarasol SS gives softer and higher stretch of goat crust leather than using egg yolk. INTISARI Tujuan penelitian adalah untuk mengetahui pengaruh kuning telur dan polarasol SS dalam proses peminyakan terhadap kamuluran kulit kras kambing. Digunakan 18 lembar kulit krom basah kambing. Kulit krom basah dinetralisasi sehingga pHnya 6,0 6,5. Sebagian kulit krom basah kambing diminyak dengan kuning telur berturut-turut 5,0%, 7,5 % dan 10%. Sebagian lagi diminyak menggunakan Polarasol SS dengan cara yang sama seperti pada waktu menggunakan kuning telur. Proses selanjutnya adalah fiksasi, pemeraman, pemerahan, pengeringan, pelembaban, perenggangan dan pementangan. Kulit kras yang dihasilkan diamati mengenai penampilan, kelemasan dan kehalusan. Sedang uji fisis mengenai kemuluran kulit kras kambing. Arti praktis dari penelitian ini adalah : proses perminyakan menggunakan kuning telur menghasilkan kulit kras dengan permukaan bersih dan halus, dari pada menggunakan Polarasol SS. Sedang Polarasol SS menghasilkan kulit kras yang lebih lemas dan kemulurannya lebih tinggi dari pada apa bila kita menggunakan kuning telur.

Penelitian pengaruh waktu penekanan dan tekanan terhadap daya rekat lem sintesis untuk kulit sol, kulit boks, dan pvc Sunarso Hs; Bambang Oetojo
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Glue is valuable substance for sealing two things (compact thing). The research uses synthetic, and the adhesive strength reaches for sole leather, PVC to sole leather at the pressure of 30 bars, pressure duration 6 minutes (5,22 kg/10 cm2, and 5,68 kg/ 10 cm2), for PVC to PVC, box leather tp PVC at the pressure of 20 bars and pressure duration 6 minutes (5,98 kg/10 cm2 and 7,12 kg/10 cm2), whereas for box leather to sole leather at the pressure of 30 bars, pressure duration 9 minutes (4,36 Kg/10 cm2).

Teknologi penyamakan kulit kras buaya Bambang Oetojo
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objective of this research is to know the influence of basic chromium tanning agent used to the colour and softness of the crust leather. In the carrying out it was used 12 pieces green salted cured crocodile skin of 11 up to 14 inch width. All of the crocodile skins were than pre-tanned with basic chromium tanning agent varying from 0.5%.; 1.0% and 1.5%. Each treatment needed two pieces of crocodile skin and was done twice. They were than tanned with 30% Irgatan LV. The Crust leather out put from the research was visual investigated for the Colour and the softness. Statistical analysis paints out that there is extremely signify difference (P < 0.01) the influence of the use of basic chromium tanning agent to the coulor and the softnees of the crusts leather. Practical meaning of this research is that to tan crocodile skin to be crust leather it is used 1.0 % basic chromium tanning agent 30% Irgatan LV. INTISARI Tujuan Penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh bahan penyamak krom basa yang digunakan terhadap warna dan kelemasan kulit kras. Dalam pelaksanaannya digunakan 12 lembar dengan lebar 11 sampai 14 inci yang diawet dengan garam. Semua kulit buaya diproses sampai dengan pengasaman dengan cara yang sama. Kemudian kulit buaya tersebut disamak pendahuluan dengan bahan penyamak krom basa yang bervariasi dari 0,5 %; 1.0% and 1.5%. setiap perlakuan memerlukan dua lembar kulit buaya dan dikerjakan dua kali. Kemudian kulit buaya tersebut disamak dengan 30% Irgatan LV. Kulit kras yang dihasilkan dari penelitian diamati warna dan kelemasannya. Analisa statististik menunjukkan bahwa ada beda nyata (P ≤ 0.01) pengaruh penggunaan bahan penyamak krom basa terhadap warna dan kelemasannya kulit kras. Arti Praktis penelitian ini adalah untuk menyamak kulit buaya menjadi kulit kras digunakan 1,0% bahan penyamak krom basa dan 30% Irgatan LV.

Title

Found 17 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 17 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 17 Documents
Search