Claim Missing Document
Check
Articles

Found 9 Documents
Search

Pengaruh Perlakuan Alkali terhadap Kekuatan Bending Komposit Berpenguat Serat Rami dengan Matrik Polyester Totok Suwanda; Muhammad Budi Nur Rahman
Semesta Teknika Vol 13, No 2 (2010): NOVEMBER 2010
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/jst.v13i2.717

Abstract

The objective of this study was to determine the influence of alkali treatment on the flexural strength and failure mode of jute fiber waste/polyester composite materials. The materials being used in this research werewaste of jute fibers, polyester resin, where as NaOH and aquades were utilised for alcali treatment. Prior to being embedded into polyester resin to produce composite boards employing press printing techniques (press mold), the fiber was alkalitreated for 0, 2, 4 and 6 hours by soaking into a 28% volume NaOH content solution. Flexural test was carried out in accorcance with the ASTM D790 standard, and macrographs of selected fracture surfaces of the specimens were capturedfor analysis in oerder to determine the characteristics of the fracture surfaces. Test results showed that the longer the alcali treatment time in the lower the flexural stress and strain, but the the higher the flexural modulus. The composite without alkali treatment reluted in 70.39 MPa bending stress, 1.85% bending failure strain, and 3.85 GPa bending modulus, whereas the 6 hours of alkali treatment resulted in 51.70 MPa bending stress, 1.27% bending failure strain, and 4.13 GPa bending modulus. Composite with alkali-treatmed fiberdid not exhibite any fiber pull out, and also experienced debonding due to shear forces can’t afford retained by the resin.
Pengaruh Sudut Water Sprayer Dan Tekanan Air Dalam Sprayer Pump Terhadap Hasil Serbuk Alumunium Pada Proses Atomisasi Air Muhammad Budi Nur Rahman; Totok Suwanda
Semesta Teknika Vol 9, No 2 (2006): NOVEMBER 2006
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/st.v9i2.869

Abstract

Metalurgi serbuk merupakan metode pembuatan benda-benda logam dengan menggunakan serbuk logam sebagai bahan dasar. Proses dalam teknologi metalurgi serbuk terdiri dari pembentukan serbuk, compacting, sintering dan finishing. Salah satu metode dalam pembuatan serbuk logam adalah dengan metode atomisasi air. Pembuatan serbuk dengan metode atomisasi air terdapat beberapa faktor yang mempengaruhi antara lain: sudut α (sudut tumbukan antara melting dengan butir air) dan tekanan air saat tumbukan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh sudut α, dan tekanan air terhadap optimalisasi hasil pembuatan serbuk dengan metode atomisasi air dan bentuk serbuk yang diamati dengan foto mikro. Proses pembuatan serbuk menggunakan metode atomisasi air dengan variabel bebasnya adalah sudut α yang ditentukan 30o, 40o, 50o dan 60o dan variasi tekanan air,  yaitu 25 kg/cm2, 30 kg/cm2, 35 kg/cm2 dan 40 kg/cm2. Bahan yang digunakan dalam proses atomisasi air adalah alumunium. Dalam penelitian ini diperoleh hasil bahwa sudut α dan tekanan tumbukan air pada melting mempengaruhi hasil produksi serbuk dengan metode atomisasi air. Hasil penelitian dengan variasi sudut α  diperoleh bahwa sudut  α = 30o menghasilkan produk 2,7%, sudut  α = 40o menghasilkan produk 4,05%, sudut α = 50o menghasilkan produk 3,23%, sudut α = 60o menghasilkan produk 1,8%. Penelitian dengan variasi tekanan air pada tekanan 20kg/cm2 tidak diperoleh serbuk, 25 kg/cm2diperoleh 2,9%, tekanan 30 kg/cm2 diperoleh 3,2%, tekanan 35kg/cm2 diperoleh 4,5% dan tekanan 40kg/cm2 diperoleh 2,9%. Hasil serbuk alumunium optimum secara teoritis dihasilkan pada sudut α 42,50 dan tekanan air 33,17 kg/cm2. Bentuk serbuk hasil proses atomisasi air sebagian besar adalah irregular, accicular dan flake.
Pengaruh Waktu dan Suhu Proses Elektrolessplating Nikel terhadap Karakteristik Fisik dan Mekanik Plastik ABS Muhammad Budi Nur Rahman; Cahyo Budiyantoro; Sunardi Sunardi
Semesta Teknika Vol 22, No 1 (2019): MEI 2019
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/st.221237

Abstract

AbstrakPlastik ABS digunakan dalam industri otomotif, rumah tangga dan elektronik karena kekuatannya tinggi, keras, liat, tahan korosi, tahan panas, mudah dibentuk dan bisa dilapisi. Electrolessplating nikel adalah teknik metalizing bahan non logam agar bersifat logam. Penelitian proses electrolessplating nikel pada plastik ABS dilakukan dengan variasi suhu elektrolit yaitu 40oC, 50oC, 60oC, dan 70oC dan waktu proses pelapisan selama 4, 6, 8, 10 dan 12 menit. Karakterisasi yang dilakukan adalah mengetahui struktur mikro dan ketebalan lapisan menggunakan mikroskop optik, dan karakteristik mekanik meliputi, pengujian kekasaran,  kekerasan menggunakan Shore D Hardness dan pengujian keausan. Peningkatan suhu elektrolessplating meningkatkan kekasaran permukaan dari 0,170 µm pada suhu 40oC menjadi 0,422 μm pada suhu 70oC sedangkan semakin lama proses elektrolessplating dapat menghaluskan permukaan dari 0,70 µm untuk waktu 4 menit menjadi 0,33 µm untuk waktu 12 menit. Peningkatan suhu dan waktu proses elektrolessplating menurunkan nilai keausan spesifik dari 1,9x10-3 mm2/kg pada suhu 40oC menjadi 0,4 x 10-3 mm2/kg untuk suhu 70oC dan 2,62x10-3 mm2/kg pada waktu 4 menit menjadi 0,66x10-3 mm2/kg untuk waktu 12 menit. Suhu dan waktu proses elektrolessplating tidak banyak meningkatkan nilai kekerasan rata-rata sebesar 84,5 SDH. Proses electrolessplating nikel pada suhu 50oC menghasilkan ketebalan lapisan optimum sebesar 5,56 μm karena ion yang terbentuk semakin banyak  namun pada suhu 60oC dan 70oC ketebalannya berkurang sebesar 4,57 µm dan 3,72 µm. Penambahan waktu proses electrolessplating meningkatkan ketebalan lapisan, dari 1,29 μm dalam waktu 4 menit menjadi 3,98 μm dalam waktu 12 menit karena ion yang mengendap pada permukaan semakin banyak. AbstractABS plastic is used in the automotive, household and electronic industries because of its high strength, hardness, clay, corrosion resistance, heat resistance, easy to form and can be coated. Nickel electrolessplating is a technique of metalizing nonmetal materials to be metal. Research on the nickel electrolessplating process in ABS plastic was carried out with variations in the temperature of the electrolyte that is 40oC, 50oC, 60oC, and 70oC and coating time for 4, 6, 8, 10, and 12 minutes. Hardness and wear testing. An increase in temperature electro-less plating increase the surface roughness of 0.170 µm at a temperature of 40oC to 0,422 μm at a temperature of 70oC, while the longer process of electroless plating smooth the surface of from 0.70 µm to 4 minutes to 0.33 µm for 12 minutes. An increase in temperature and the process time electro-less plating lower the value of wear specific than 1,9x10-3 mm2/kg at a temperature of 40oC to 0,4x10-3 mm2/kg for a temperature of 70oC and 2,62x10-3 mm2/kg at the time of 4 minutes to 0,66x10-3 mm2/kg for 12 minutes. The temperature and time of process electroless-plating not much increase the value of an average hardness of 84,5 SDH. The nickel electrolessplating process at a temperature of 50oC produces an optimum layer thickness of 5.56 μm because more and more ions are formed but at a temperature of 60oC and 70oC the thickness decreases by 4.57 μm and 3.72 μm. The addition of electroless-plating process time increases the thickness of the layer, from 1.29 μm in 4 minutes to 3.98 μm in 12 minutes because more ions settle on the surface. 
Pengaruh Feed Rate dan Kecepatan Putar Pin Tool Friction Stir Welding (FSW) terhadap Kekuatan Tarik dan Kekerasan Aluminium 5052 Muhammad Budi Nur Rahman; Aris Widyo Nugroho; Bayu Satriya Wardhana
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur) Vol 2, No 2 (2018): Desember
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/jmpm.2224

Abstract

AbstrakFriction Stir Welding (FSW) adalah proses pengelasan yang memanfaatkan alat bundar yang menimpa dua potong pelat yang akan disambung. Hasil pengelasan dipengaruhi oleh input panas yang dihasilkan antara alat pin dan bahan las. Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui pengaruh laju umpan dan rotasi alat pin FSW terhadap sifat mekanik Aluminium 5052. Lembaran logam dihubungkan dengan metode FSW dengan variasi laju umpan 20, 60, 120 , 180 mm/menit dan rotasi pin tool 1500, 2500, 360 rpm menggunakan holder cylinder tool pin dengan panjang 22mm dan 4mm. Pengujian mekanis yang dilakukan adalah uji tarik, uji kekerasan Vickers mikro dan pengamatan struktur mikro menggunakan mikroskop optik dan SEM. Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin cepat laju umpan, kekuatan tarik semakin rendah, tetapi regangan tarik meningkat. Pada laju umpan 600 mm/menit, kekuatan tarik diperoleh 187 MPa dengan regangan 12,4% dan laju umpan 180 mm/menit kuat tarik 103 MPa dengan regangan 3,17%. Rotasi lebih cepat dari alat pin, kekuatan tarik meningkat, koneksi solid dan menyatu, dan pada 1500 rpm kekuatan tarik dari 112 MPa menjadi 207 MPa pada 3600 rpm. Semakin besar laju umpan dan rotasi alat pin, nilai kekerasan meningkat di mana tingkat umpan 20 mm/menit kekerasan 44,8 VHN menjadi 86,4 VHN pada laju umpan 120 mm/menit, sedangkan alat putaran pin 1500 Kekerasan rpm 51,3 VHN menjadi 69,6 VHN pada 3.600 rpm. AbstractFriction Stir Welding (FSW) is a welding process that utilizes a round tool that impinges on the two pieces of pelates that will be spliced. Welding results are influenced by heat input which is generated between the pin tool with the material of the weld. The purpose of the research was to determine the influence of feed rate and rotation of the pin tool of the FSW on mechanical properties of Aluminum 5052. Metal Sheet connected with the method of the FSW with the variation of the feed rate 20, 60, 120, 180 mm/minute and rotation of the pin tool 1500, 2500, 360 rpm using the holder cylinder 22mm long pin tool 4mm. Mechanical testing carried out are tensile test, hardness test micro Vickers and microstructure observation using optical microscope and SEM. The results showed that the faster the feed rate then the tensile strength more low however, the tensile strain increased. At feed rate of 600 mm/minute tensile strength obtained 187 MPa with a strain of 12.4% and a feed rate of 180 mm/minute tensile strength of 103 MPa with a strain of 3.17%. The Faster rotation of the pin tool, the tensile strength increases, the connection is solid and fused, where at 1500 rpm tensile strength of 112 MPa to 207 MPa at 3600 rpm. The greater the feed rate and rotation of the pin tool then the value of hardness is increasing where the feed rate of 20 mm/minute hardness by 44.8 VHN to 86.4 VHN at a feed rate of 120 mm/minute, while the round pin tool 1500 rpm hardness of 51.3 VHN become 69,6 VHN at 3600 rpm
Pengaruh Temperatur dan Arus Listrik Proses Pelapisan Krom Pada Plastik ABS Dengan Metode Elektroplating Muhammad Budi Nur Rahman; Bambang Riyanta; Delvis Agusman
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur) Vol 4, No 1 (2020): Juni
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/jmpm.v4i1.9379

Abstract

Elektroplating pada plastik berfungsi menambah sifat konduktif dan dekoratif. Plastik ABS memiliki tingkat keberhasilan untuk dilakukan elektroplating karena dapat dietsa secara kimiawi. Tujuan penelitian ini adalah mengetahui pengaruh temperatur dan arus listrik proses elektroplating krom terhadap ketebalan lapisan dan kekasaran permukaan. Proses elektroplating pada plastik ABS diawali dengan proses etching, proses metalisasi palladium, dan electrolessplating nikel. Variasi arus proses elektroplating krom yang dilakukan adalah 11 A, 16 A, dan 22 A sedangkan variasi temperatur adalah 55oC, 65oC, dan 75oC. Pengamatan hasil pelapisan meliputi pengamatan struktur mikro menggunakan mikroskop optic dan SEM, ketebalan lapisan, kekasaran permukaan dan kekerasan permukaan. Semakin besar arus proses elektroplating dapat meningkatkan kekasaran permukaan dan ketebalan lapisan. Proses elektroplating dengan arus 22 A menghasilkan kekasaran permukaan 0,493 µm dan ketebalan lapisan sebesar 60,61 µm. Peningkatan temperatur proses elektroplating sampai temperatur 75oC akan menurunkan nilai kekasaran permukaan sebesar 0,40 μm dan ketebalan lapisan sebesar 21,53 μm. Variasi arus dan temperatur proses elektroplating tidak banyak berpengaruh terhadap nilai kekerasan yang berkisar antara 111 - 114 shore-D. Electroplating on plastic serves to add conductive and decorative properties. ABS plastic has a high degree of success for electroplating because it can be chemically etched. The purpose of this study was to determine the effect of temperature and electric current on the chrome electroplating process on the thickness of the layer and surface roughness. The electroplating process on ABS plastic begins with the etching process, the palladium metallization process, and the nickel electroless-plating. The variation of the chromium electroplating process current is 11 A, 16 A, and 22 A while the temperature variation is 55oC, 65oC, and 75oC. Observation of coating results includes observation of microstructure using optical microscopy and SEM, layer thickness, surface roughness and surface hardness. Coating research results include observations of microstructure and SEM, layer thickness, surface roughness and surface hardness. The greater the current electroplating process can increase surface roughness, thickness of the layer. Electroplating process with a current of 22 A produces a surface roughness of 0.493 µm and a layer thickness of 60.61 µm. Increasing the temperature of the electroplating process to a temperature of 75oC will reduce the surface roughness value by 0.40 μm and the thickness of the layer by 21.53 μm. The variation of current and temperature of the electroplating process does not significantly affect the hardness values ranging from 111 - 114 shore-D. 
Pengaruh Konsentrasi dan Waktu Aktivasi Katalis Palladium pada Electroless Plating Nickel Permukaan Plastik ABS Muhammad Budi Nur Rahman; Sunardi Sunardi; Auliandi Luthfi Wibisono; Bayu Anggara
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur) Vol 2, No 1 (2018): Juni
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/jmpm.2122

Abstract

ABS plastic is widely used for automotive components and interior design because of its lightweight, easily shaped, strong, but low hardness, no friction-resistant, and heat resistant. Electro less plating is a method of metallization before electro plating to improve the quality and appearance. To get a good bond between plastic and metal is necessary to the activation of the palladium which is influence by concentration, temperature and activation time. The research aims to determine the influence of the palladium solution concentration and activation time of the electroless nickel plating process on surface roughness, layer thickness, hardness and wear resistance of ABS plastic. The concentration of palladium was prepared at 3%, 5% and 7% in HCl solution (37%). The activation time was carried out during 4 to 12 minutes. The research shows that those parameters increase wear resistance of the surface. In addition the activation time parameter is also found to increase layer thickness and roughness value of the specimens. Yet, those parameters are not found to affect significantly on its hardness value.
Pengaruh Ukuran Butir, Fraksi Volume dan Penambahan Aseton terhadap Kekuatan Flexural Komposit Papan Partikel Serbuk Gergaji Kayu Sengon-Matrik Polyester Muhammad Budi Nur Rahman; Sudarisman Sudarisman; Eko Nugroho
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur) Vol 2, No 2 (2018): DESEMBER 2018
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/jmpm.2227

Abstract

AbstrakPapan partikel dapat digunakan sebagai bahan konstruksi pengganti kayu. Pengaruh ukuran partikel, fraksi volume, dan penambahan aseton pada matrik polyester perlu diketahui kekuatan, regangan, dan modulus/ sifat flexural (bending), serta moda patahannya. Spesimen dibuat dengan cetak tekan dari partikel kayu sengon sebagai penguat dan polyester sebagai matrik. Partikel yang digunakan dengan ukuran mesh 10 dan 20, variasi fraksi volume partikel 30, 32.5, 35, 37.5, dan 40% dengan matrik campuran polyester-aseton dengan variasi penambahan aseton  0, 10, 20, dan 30 ml. Pengujian flexural menggunakan standar ASTM D 1037-99 dan analisa patahan dengan foto makro serta foto mikro untuk analisa struktur partikel komposit. Semakin kecil partikel yang digunakan, dapat meningkatkan sifat flexural karena luas rekatan antara partikel dan matrik semakin besar. Penambahan fraksi volume partikel mesh 20 meningkatkan sifat flexural sampai fraksi volume 37,5% namun pada fraksi volume 40% sifat flexural turun. Peningkatan fraksi volume partikel mesh 10 menurunkan sifat flexural papan partikel. Penambahan aseton menurunkan sifat flexural karena matrik semakin encer sehingga daya rekat polyester semakin berkurang. Patahan komposit papan partikel kayu sengon yaitu patah tunggal yang terjadi pada semua specimen.AbstractParticle boards  commonly used as wood replacement construction materials. The investigation of the influence of particle size, volume fraction and addition of acetone on the polyester matrix on their flexural properties and failure modes  has been carried out. Specimens were fabricated by cold press from sengon wood particles as a reinforcement and the polyester as a matrix.  The particles  with mesh sizes of  10 and 20 were used, The composite boards were fabricated with particle volume fraction of 30, 32.5, 35, 37.5, and 40%. Polyester as a matrix was prepared by adding acceton (0, 10, 20, 30 ml) into polyester . The flexural properties was examined in accordance to  ASTM D 1037-99 standard. The microstructure and failure of mode of the the composite were determined by image analysis. The result show that the smaller particles  increase flexural properties because the area of bond between particles and matrix is largerr. The addition of the volume fraction of 20 mesh particles increased the flexural properties to a volume fraction of 37.5% but at a volume fraction of 40% the flexural properties decreased. Increasing the volume fraction of 10 mesh particles decreases the flexural properties of the particle board. The addition of acetone decreases flexural properties because the matrix is more thiner so that the adhesive power of polyester decreases. Single fracture mode was occurred in all specimens being examined.
Sifat-sifat Lentur Papan Partikel Komposit Kulit Kacang Tanah/Epoksi S Sudarisman; Muhammad Budi Nur Rahman; Awang Darmawan
Prosiding University Research Colloquium Proceeding of The 7th University Research Colloquium 2018: Bidang Teknik dan Rekayasa
Publisher : Konsorsium Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Perguruan Tinggi Muhammadiyah 'Aisyiyah (PTMA) Koordinator Wilayah Jawa Tengah - DIY

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (2486.577 KB)

Abstract

Flexural properties, i.e. load-displacement response, flexuralstrength,failure strain and modulus, of peanut shell particle-reinforced epoxycomposites have been investigated. Four different fiber contents, i.e. 0,20, 30 and 40 vol%, have been fabricated by means of press moldtechnique, and two particle sizes of passing through of mesh 11 but notfor mesh 16, and passing through 16 sievers have been utilized.Specimen preparation and testing were carried out in accordance withthe ASTM D1037. Failure modes were evaluated by closely observingrepresentative photo macrographs of randomly selected failedspecimens. The result revealed that the finer the particles, the higherthe flexural strength and flexural modulus. To the contrary, finerparticle size resulted in lower strain to failure. Almost all specimensshow considerably linear lateral force-deflection relations up to closeto failure. Specimens being produced using coarser particles achievedthe highest flexural strength and modulus of 38.69 MPaand 2.141GPa, respectively, at Vf = 20%, while the highest flexural strain tofailure of 2.48 % was achieved atVf = 40%. Specimens being producedusing finer particles achieved the highest lentur strength and strain tofailure of 43.77 MPa and 2.01 %, respectively, at Vf = 30%, while thehighest lenturmodulus of 2.618 GPa was achieved at Vf = 40%. Unlikepure epoxy specimens which underwent brittle fracture along withbroken into pieces, those filled with peanut particles underwent singleplanebrittle fracture.
Pengembangan Kompetensi SDM Pengelola Amal Usaha Muhammadiyah di Desa Pabelan Tri Wahyono; Muhammad Budi Nur Rahman
Prosiding University Research Colloquium Proceeding of The 11th University Research Colloquium 2020: Bidang Pengabdian Masyarakat
Publisher : Konsorsium Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Perguruan Tinggi Muhammadiyah 'Aisyiyah (PTMA) Koordinator Wilayah Jawa Tengah - DIY

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (242.413 KB)

Abstract

Kompetensi sumber daya manusia yang dimiliki oleh amal usaha muhammadiyah bidang pendidikan masih kurang sehingga materi dan pengetahuan yang disampaikan kepada siswa juga kurang maksimal. Berdasarkan kondisi tersebut, tujuan kegiatan pengabdian melalui peningkatan kompetensi sumber daya manusia di amal usaha muhammadiyah bidang pendidikan ini adalah mengembangkan dan meningkatkan kompetensi pendidik dalam hal kosep dasar sesuai materi pelajaran yang disampaikan dan dikhususkan pada mata pelajaran yang termasuk dalam Ujian Nasional Berbasis Nasional (USBN). Proses pengembangan kompetensi sumber daya manusia dimulai dengan penguatan materi atau konsep secara spesifik sesuai mata pelajaran yang disampaikan dan mata pelajaran yang diujikan dalam USBN. Selanjutnya, guru sebagai SDM yang sangat penting dalam amal usaha muhammadiyah bidang pendidikan dapat mengembangkan kompetensi dengan meningkatkan pemahaman tentang konsep dasar sesuai dengan materi yang secara spesifik diujikan dalam USBN. Proses pengembangan kompetensi SDM amal usaha muhammadiyah bidang pendidikan juga dapat dilakukan dengan dengan menyusun bahan ajar yang disertai dengan pelatihan mendesain tampilan (layout) cetak buku ajar agar lebih menarik dan mudah dibaca serta dipahami oleh siswa. Dengan demikian, kompetensi SDM amal usahan muhammadiyah bidang pendidikan yaitu guru diharapkan dapat bertambah sehingga prestasi siswa juga meningkat.