Garuda - Garba Rujukan Digital

p-Index From 2020 - 2025

1.116

P-Index

This Author published in this journals

All Journal KONSTAN - JURNAL FISIKA DAN PENDIDIKAN FISIKA Infotekmesin Accurate: Journal of Mechanical Engineering and Science Journal Of Sustainable Research In Management Of Agroindustry (SURIMI)

Joko Setia Pribadi

Unknown Affiliation

Author-ID : 3416117

Agriculture, Biological Sciences & Forestry Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Chemistry Computer Science & IT Electrical & Electronics Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Physics

Published : 7 Documents Claim Missing Document

Claim Missing Document

Articles

Optimasi Parameter Pemesinan Menggunakan Metode Taguchi Untuk Meningkatkan Kualitas Kebulatan Pada Pembubutan Internal Material S45C Joko Setia Pribadi; Yulianto Yulianto; Bayu Aji Girawan
Infotekmesin Vol 11, No 1 (2020): Infotekmesin: Januari 2020
Publisher : P3M Politeknik Negeri Cilacap

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35970/infotekmesin.v11i1.104

The proper use of machining parameters in order to improve general quality is expected to optimize the results of the machining process including the use of the Taguchi experimental design. Several controlled parameters are carried out that are the cutting and feed speed, and cutting depth with three levels in the internal turning process of S45C steel material. Experiments were carried out using the Taguchi experimental matrix L9(34). The turning results are rounded and the variance and signal to noise ratio analysis are carried out in accordance with the proposed Taguchi design. The results obtained, the cutting speed and the identified cutting depth factors affect the roundness of the internal turning results. The results of the analysis of variance on the S/N ratio with smaller and better quality characters and based on hypothesis testing, is that the cutting speed and significant cutting depth parameters with a 90% confidence level affect roundness. The conditions of the cutting speed of 200 [m/min], the feed speed of 0.05 [mm/rev], and the cutting depth of 0.25 [mm] are the optimum parameters obtained.

KAJIAN STRUKTUR KRISTAL, LATTICE STRAIN, DAN KOMPOSISI KIMIA NANOPARTIKEL PASIR BESI YANG DISINTESIS DENGAN METODE BALL MILLING Devi Taufiq Nurrohman; Joko Setia Pribadi
KONSTAN - JURNAL FISIKA DAN PENDIDIKAN FISIKA Vol 3 No 2 (2018): KONSTAN (Jurnal Fisika dan Pendidikan Fisika)
Publisher : Universitas Islam Negeri (UIN) Mataram

Penelitian ini bertujuan untuk mensintesis nanopartikel magnetik pasir besi menggunakan metode ball milling dan mempelajari karakteristiknya. Pasir besi yang digunakan sebagai sampel penelitian berasal dari Pantai Cemara Sewu, Cilacap. Proses sintesis nanopartikel diawali dengan mengukur kecepatan wadah mesin ball milling supaya tidak melebihi kecepatan kritisnya. Selanjutnya sampel dimilling selama 0 jam, 2 jam, 4 jam, dan 6 jam dan kemudian struktur kristal dan lattice strain dari nanopartikel dipelajari masing – masing dengan menggunakan formula Scherrer dan analisis Hall – Williamson dari data karakterisasi XRD sedangkan komposisi kimia dari sampel ditentukan dari hasil karakterisasi XRF. Seluruh data analisis yang diperoleh dari setiap sampel kemudian dielaborasikan dan didiskusikan secara detail dalam paper ini untuk mengetahui pengaruh waktu milling terhadap karakteristik nanopartikel yang dihasilkan.

Rancang Bangun Sistem Pemotong pada Mesin Pengupas dan Pemotong Kentang Spiral dengan Kapasitas 15 Kg/Jam Syadilla Ega Maharani; Joko Setia Pribadi; Agus Santoso; Fadillah; Murni Handayani
Journal of Sustainable Research In Management of Agroindustry (SURIMI) Vol. 1 No. 1 (2021): SURIMI : April 2021
Publisher : Politeknik Negeri Cilacap

Spiral potato peeler and cutter is a machine used to assist the production process of a home-based bussiness in potato processing, starting from the peeling process to the cutting process carried out in one machine frame. The design and construction of the cutting system on spiral potato peeler and cutter machine with a capacity of 15 kg/hour has several objectives, namely being able to make detailed analisis of a spiral potato cutting machine, being able to calculate parts of the machine elements used in parts of the cutting system and being able to did spiral potato machine testing. The methode used in the preparation of this project report is through the VDI 2222 approach which begins with the plan, conceptual, design and completions stages.The results of the calculation of the cutting system elements on the spiral potato peeler and cutter machine include the large diameter of the shaft used is 12,7 mm, the use of 84 watt motor power and the capacity of the cutting system on the spiral potato cutting machine is 15,25 kg/hour.

Rancang Bangun Rangka dan Pipa Pemanas Pada Mesin Pengering Padi Rizky Dwi Saputro; Bayu Aji Girawan; Joko Setia Pribadi; Fadillah; Mardiyana
Journal of Sustainable Research In Management of Agroindustry (SURIMI) Vol. 1 No. 1 (2021): SURIMI : April 2021
Publisher : Politeknik Negeri Cilacap

The climate change in Indonesia results in disruption of the rice drying process which only relies on sunlight for the drying process of rice grains so that during the rainy season farmers having problems on the process of drying rice grains. Thus, a new technology is needed in the process of drying rice grains. This technology is using a rice dryer. In the process of making a rice drying machine, there are several important components that must be designed properly, namely the frame and heating pipes which are the main components of a rice drying machine. The aim of this research was to design the frame and heating pipe for rice drying machines. From the design process, the testing phase is carried out, both machine testing and rice drying testing. The test results show that all machine components run well and the drying results show that the rice has decreased in weight after being put into the rice dryer with decrease is 5 kg to 4,9 kg or about 0,1%.

Perancangan Design Mesin Pelontar Pakan Ikan Berbasis Mikrokontroler Arduino Mega 2560 Malik Abdul Aziz; Bayu Aji Girawan; Joko Setia Pribadi; Fadillah; Mardiyana
Journal of Sustainable Research In Management of Agroindustry (SURIMI) Vol. 1 No. 2 (2021): SURIMI : Oktober 2021
Publisher : Politeknik Negeri Cilacap

Fish feeder machine is a machine designed to perform a feeding process that works automatically according to a predetermined feeding schedule, this machine can help improve efficiency both in terms of feed quantity and time in the feeding process. The purpose of designing and calculating machine elements in this Fish Feeder is to calculate parts of machine elements, determine the concept of machine design, draw machine drawing detail, and determine bill of material. The manufacture of this machine uses approach method of James H Earle and concept selection using the method of Stuart Pugh, drawing software using Solidworks 2015 and working drawing using ISO Standard. The design of the throwing machine that has been made is the result of a literature approach and field surveys (direct surveys at the Fisheries Service and at the Fish Seed Center where fish feed throwing machines are needed). This machine needs a continuous process of development and testing

RANCANG BANGUN SISTEM TRANSMISI PADA MESIN PEMISAH ANTARA DAGING DAN BIJI BUAH DURIAN KAPASITAS 3 KG Kurniawan, Ipung; Pujono; Joko Setia Pribadi; Agus Santoso
Accurate: Journal of Mechanical Engineering and Science Vol. 5 No. 1 (2024): April 2024
Publisher : Politeknik Negeri Cilacap

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35970/accurate.v5i1.2333

Proses pemisahan daging dan biji buah durian menggunakan cara manual memiliki kesulitan dan kelemahan yang membuat pekerja mengalami cidera pada jari tangan dan membutuhkan waktu serta tenaga yang banyak. Penelitian ini bertujuan merancang dan membuat sistem transmisi mesin pemisah daging buah dari biji durian serta melakukan pengujian fungsi dan hasil. Metode yang dilakukan melalui observasi langsung di UMKM untuk merealisasikan mesin tersebut. Hasil yang diperoleh berupa putaran output sebesar 200 rpm dengan kapasitas mesin 3 kg. Sistem transmisi yang digunakan pada mesin adalah puli dan sabuk-v tipe B dengan sumber penggerak berupa motor listrik AC 1 HP. Hasil pengujian fungsi terhadap sistem transmisi menunjukkan bahwa setiap komponen mesin dapat berfungsi dengan baik sesuai dengan fungsi serta mampu menghasilkan putaran 200 rpm sesuai yang direncanakan. Hasil pengujian menunjukkan dengan 2 mata blade dengan waktu 30 detik menghasilkan jumlah rata – rata pemisahan sebesar 1.495 kg. Sedangkan dengan 3 mata blade dengan waktu 30 detik menghasilkan jumlah rata-rata pemisahan sebesar 1.580 kg. Jadi pengaduk dengan 3 mata blade lebih efisien untuk proses pemisahan daging buah dari biji durian.

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35970/accurate.v5i1.2333

Proses pemisahan daging dan biji buah durian menggunakan cara manual memiliki kesulitan dan kelemahan yang membuat pekerja mengalami cidera pada jari tangan dan membutuhkan waktu serta tenaga yang banyak. Penelitian ini bertujuan merancang dan membuat sistem transmisi mesin pemisah daging buah dari biji durian serta melakukan pengujian fungsi dan hasil. Metode yang dilakukan melalui observasi langsung di UMKM untuk merealisasikan mesin tersebut. Hasil yang diperoleh berupa putaran output sebesar 200 rpm dengan kapasitas mesin 3 kg. Sistem transmisi yang digunakan pada mesin adalah puli dan sabuk-v tipe B dengan sumber penggerak berupa motor listrik AC 1 HP. Hasil pengujian fungsi terhadap sistem transmisi menunjukkan bahwa setiap komponen mesin dapat berfungsi dengan baik sesuai dengan fungsi serta mampu menghasilkan putaran 200 rpm sesuai yang direncanakan. Hasil pengujian menunjukkan dengan 2 mata blade dengan waktu 30 detik menghasilkan jumlah rata â€“ rata pemisahan sebesar 1.495 kg. Sedangkan dengan 3 mata blade dengan waktu 30 detik menghasilkan jumlah rata-rata pemisahan sebesar 1.580 kg. Jadi pengaduk dengan 3 mata blade lebih efisien untuk proses pemisahan daging buah dari biji durian.

Co-Authors Agus Santoso Bayu Aji Girawan Devi Taufiq Nurrohman Fadillah Kurniawan, Ipung Malik Abdul Aziz Mardiyana Mardiyana Murni Handayani Pujono Rizky Dwi Saputro Syadilla Ega Maharani Yulianto Yulianto

Title

Found 7 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 7 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 7 Documents
Search