Renanto Handogo
Unknown Affiliation

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Mixing Urea and Zeolite for Slow Release Fertilizer using Orbiting Screw Mixer Semuel Pati Senda; Renanto Handogo; Achmad Roesyadi; Wahono Sumaryono
IPTEK The Journal for Technology and Science Vol 20, No 4 (2009)
Publisher : IPTEK, LPPM, Institut Teknologi Sepuluh Nopember

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.12962/j20882033.v20i4.83

Abstract

Slow release fertilizer (SRF) of urea is prepared by using zeolite as the matrix. Mixing of urea and zeolite is carried out in orbiting screw mixer. The effects of rotation speed and orbital speed of the mixer and particle size on power consumption, homogeneity, mixing time and specific energy consumption are evaluated. The experimental results show that higher orbital speed gives higher power consumption. Power consumption is dominated by mixer rotation motion. Smaller particle size needs higher power for mixing process. Nitrogen mass fraction ranges from 0.45 to 0.49 when mixture reaches homogeneity. The mixing time required is about 5 – 12 minutes for particle size of >60 and >80 mesh and 7 – 14 minutes for particle size of >50 mesh. At constant orbit speed, the higher the screw rotation speed, the shorter time needed to reach mixture homogeneity. Specific energy consumption of mixing process increases with decreasing particle size. For the three particle size groups of >80 mesh, >60 mesh and >50 mesh, the lowest specific energy consumption is given by combination of orbital speed of 5 rpm and rotation speed of 50 rpm; while for particle size of >60 mesh and >80 mesh, it can obtained by combination of orbital speed of 5 rpm and rotation speed of 67,5 rpm and orbital speed 5 rpm and rotation speed 30 rpm, respectively. The lowest specific energy consumptions is gained by combination of orbital and rotation speeds of 5 and 50 rpm with particle size of >50 mesh.
SIMULASI REAKTOR HIDRODEAROMATIK DAN HIDRODESULFURISASI PADA BERBAGAI KONDISI OPERASI PADA PENGOLAHAN MINYAK PELUMAS BEKAS Riswanda Himawan; Ferdy Ridwand Sahertian; Renanto Handogo; Juwari Juwari
JURNAL INTEGRASI PROSES VOLUME 7 NOMOR 2 DESEMBER 2018
Publisher : JURNAL INTEGRASI PROSES

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36055/jip.v7i2.4490

Abstract

Minyak pelumas bekas merupakan limbah berbahaya yang harus diolah terlebih dahulu sebelum dibuang ke lingkungan. Mendaur ulang minyak pelumas bekas menjadi Minyak pelumas baru adalah salah satu cara yang paling efektif, salah satu caranya dengan proses hydrotreating, yang berlangsung dalam dua tahap, yaitu proses hydrogenation dan hydrodesulfurization. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh parameter operasi seperti temperatur reaktor dan laju alir pelumas (LHSV) terhadap penjenuhan dan pengurangan senyawa sulfur minyak pelumas dalam reaktor hidrogenasi aromatik dan hidrodesulfurisasi. Selain itu, penelitian ini juga bertujuan untuk menentukan kondisi optimum dari variabel percobaan yang digunakan. Terdapat dua jenis percobaan simulasi yatu percobaan yang pertama menggunakan variabel bebas LHSV 0.5; 1; 1,5; 2 jam-1 dan suhu 300; 310; 320; 330; 340; 350; 360; 370; 380 ⁰C, dengan variael tetap tekanan 21 bar dan rasio H2/Oil 200 L/L. Penelitian ini menggunakan proses sekuensial antara hidrogenasi aromatik (HDA) kemudian hidrodesulfurisasi (HDS) dan reaktor bersifat adiabatis. Dari penelitian yang telah dilakukan, didapatkan kesimpulan sebagai berikut. Total konversi aromatik meningkat seiring naiknya suhu, sampai pada suhu 350 oC (LHSV 0,5 jam-1 ), 360 ⁰C (LHSV 1 jam-1 ), 370 ⁰C (LHSV 1,5 jam-1 ),  380 ⁰C (LHSV 2 jam-1 ), kemudian menurun seiring naiknya suhu. Sementara total konversi aromatik reaksi hidrogenasi aromatik menurun seiring dengan meningkatnya Liquid Hour Space Velocity. Kemudian konversi reaksi hidrodesulfurisasi meningkat seiring dengan meningkatnya temperatur reaktor, sementara konversi reaksi hidrodesulfurisasi menurun seiring dengan meningkatnya Liquid Hour Space Velocity. Kondisi operasi reaktor hydrotreating yang optimal adalah pada suhu 350 ⁰C Liquid Hour Space Velocity 0,5 per jam tekanan 21 bar untuk reaktor hidrogenasi aromatik dan reaktor hidrodesulfurisasi.