Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.61
P-Index
This Author published in this journals
All Journal ELKHA : Jurnal Teknik Elektro Semesta Teknika Turbo : Jurnal Program Studi Teknik Mesin
Rina Dwi Yani, Rina Dwi
Politeknik Negeri Pontianak
Computer Science & IT Control & Systems Engineering Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering

Published : 5 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 5 Documents
Search

 1 
Pengaruh Perlakuan Panas Terhadap Struktur Mikro Logam St 60 Yani, Rina Dwi; Pratomo, Tri; Cahyono, Hendro
Jurnal Semesta Teknika Vol 11, No 1 (2008): MEI 2008
Publisher : Jurnal Semesta Teknika

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

This research aim to know the transformation of microstructure and it influence to ST 60 when its heated by heat treatment process. Specimen heated and arrested at temperature 800°C during 30 minutes, then is cooled with water coolant. Hardness of test piece is measured [by] before and after heat treatment by using method Rockwell C. Microstructure of metal photograph take by using special camera, and it presenting in millimeter block to calculate ferrite and pearlite content percentage. Result of research indicates that heat treatment to metal ST 60 causing microstructure change and percentage of ferrite was increase, directly causes material hardness value  increase too.
Analisis Konsumsi Energi Listrik Pada Sistem Pendingin Ruangan (Air Conditioning) Di Gedung Direktorat Politeknik Negeri Pontianak Yani, Rina Dwi
ELKHA: Jurnal Teknik Elektro Vol. 9 No.1, March 2017
Publisher : Faculty of Engineering, Universitas Tanjungpura

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (623.687 KB) | DOI: 10.26418/elkha.v9i1.21252

Abstract

Abstract– Penelitian ini bertujuan untuk melakukan analisa konsumsi energi pada gedung Direktorat Politeknik Negeri Pontianak yang pada akhirnya diharapkan untuk mendapatkan optimasi penggunaan energi pada sistem pendingin ruangan. Penelitian ini dilakukan pada ruangan yang terletak pada lantai 1, lantai 2 dan lantai 3 gedung Direktorat Politeknik Negeri Pontianak. Perhitungan beban pendinginan menggunakan metode CLTD (Cooling Load Temperature Difference) berdasarkan ASHRAE Handbook Fundamental 1997. Perhitungan beban pendinginan berdasarkan data sekunder yang kemudian hasilnya dibandingkan dengan kapasitas beban pendinginan terpasang. Hasil akhir dari penelitian ini diperoleh beban pendinginan maksimum pada kondisi puncak sebesar 794.004,52 Btu/hr (88,22 Pk), sedangkan kapasitas pendinginan yang terpasang adalah 89 Pk. Beban yang terpasang sesuai dengan hasil perhitungan ulang, maka celah penghematan masih bisa diperoleh sebesar 14,388 % dengan mengurangi faktor pencahayaan dari lampu; mengubah set point temperatur didalam ruangan; memperkecil SC (shading of Coefficien); dan mengurangi infiltrasi udara luar. Dari hasil analisis biaya, Break Event Point  (BEP) akan diperoleh kembali pada pertengahan tahun ke lima. Keywords-  Beban pendinginan, sistem pendingin udara, optimasi
RANCANG BANGUN MESIN EKSTRUDER PLASTIK Andriani, Devi; Pratomo, Tri; Yani, Rina Dwi; Suhendra, Diky Rahmat; Herpanda, Rafi
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 13, No 1 (2024): TURBO : Jurnal Program Studi Teknik Mesin
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v13i1.3317

Abstract

Pengelolaan sampah di masyarakat semakin hari semakin meningkat dan menjadi permasalahan lingkungan hidup, misalnya saja pembuangan sampah. Pembuangan sampah sisa aktivitas sehari-hari masyarakat secara sembarangan akan merusak lingkungan sekitar, salah satunya adalah sampah plastik. Seperti halnya di wilayah Kota Pontianak, kapasitas penyimpanan sampahnya berkisar 348.150 liter per hari. Hal ini akan berdampak pada lingkungan sekitar kita. Untuk mengatasi masalah pencemaran sampah plastik, diciptakanlah mesin ekstruder plastik yang berguna untuk mengubah sampah plastik biasa menjadi filamen. Peneliti akan membuat mesin ekstruder plastik untuk mengolah sampah plastik menjadi bahan baku plastik yang siap diolah kembali menjadi bahan atau komponen yang diinginkan. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen dengan merancang dan membangun mesin ekstruder plastik. Pembuatan mesin extruder plastik diawali dengan studi literatur, perencanaan mesin extruder, persiapan alat dan bahan, proses pembuatan rangka dan mesin extruder, pengujian mesin extruder, evaluasi hasil pengujian. Percobaan ini menggunakan plastik yaitu polietilen yang mempunyai rentang suhu 120 (℃) sampai dengan 150 (℃). Percobaan dilakukan pada beberapa variasi suhu mulai dari suhu 110 (℃), 115 (℃), 120 (℃), 125 (℃) dan 130 (℃). Dari kelima percobaan yang memberikan hasil baik adalah pada suhu 110 (℃) dan 115 (℃). Sedangkan pada percobaan hasil yang tidak baik terdapat pada suhu 120 (℃).Kata kunci: konversi energi, perancangan, manufaktur, pengolahan material, teknik mesin.
Manufacturing of Organic Waste Shredding Machine Andriani, Devi; Suhendra, Diky Rahmat; Sutriyatna, Sutriyatna; Yani, Rina Dwi; Pratomo, Tri; Sa'adah, Nurul
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 14, No 1 (2025): TURBO : Jurnal Program Studi Teknik Mesin
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v14i1.4107

Abstract

Organic waste shredders are designed to speed up waste processing by chopping organic matter into smaller sizes, which in turn makes decomposition processes easier, such as composting or biogas production. The effective design of the shredding mechanism is essential for improving machine efficiency and ensuring optimal engine durability. Some factors that need to be considered in the design of an organic waste shredder include the type and characteristics of organic matter, the shredding mechanism used (such as knives, rollers, or hammer mills), motor power and rotation speed, feeding system, and the resistance of the machine's materials to wear. In addition, aspects of safety, user comfort, and noise and vibration reduction are also important elements in machine design. Choosing the right design based on these factors will allow the machine to operate efficiently, produce consistent shredding results, and accelerate the organic waste processing process, ultimately contributing to better and sustainable waste management. Keywords: Chopping Machine, Organic Waste, Enumerating Mechanism, Decomposition, Machine Design
RANCANG BANGUN MESIN EKSTRUDER PLASTIK Andriani, Devi; Pratomo, Tri; Yani, Rina Dwi; Suhendra, Diky Rahmat; Herpanda, Rafi
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 13, No 1 (2024): TURBO : Jurnal Program Studi Teknik Mesin
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v13i1.3317

Abstract

Pengelolaan sampah di masyarakat semakin hari semakin meningkat dan menjadi permasalahan lingkungan hidup, misalnya saja pembuangan sampah. Pembuangan sampah sisa aktivitas sehari-hari masyarakat secara sembarangan akan merusak lingkungan sekitar, salah satunya adalah sampah plastik. Seperti halnya di wilayah Kota Pontianak, kapasitas penyimpanan sampahnya berkisar 348.150 liter per hari. Hal ini akan berdampak pada lingkungan sekitar kita. Untuk mengatasi masalah pencemaran sampah plastik, diciptakanlah mesin ekstruder plastik yang berguna untuk mengubah sampah plastik biasa menjadi filamen. Peneliti akan membuat mesin ekstruder plastik untuk mengolah sampah plastik menjadi bahan baku plastik yang siap diolah kembali menjadi bahan atau komponen yang diinginkan. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen dengan merancang dan membangun mesin ekstruder plastik. Pembuatan mesin extruder plastik diawali dengan studi literatur, perencanaan mesin extruder, persiapan alat dan bahan, proses pembuatan rangka dan mesin extruder, pengujian mesin extruder, evaluasi hasil pengujian. Percobaan ini menggunakan plastik yaitu polietilen yang mempunyai rentang suhu 120 (℃) sampai dengan 150 (℃). Percobaan dilakukan pada beberapa variasi suhu mulai dari suhu 110 (℃), 115 (℃), 120 (℃), 125 (℃) dan 130 (℃). Dari kelima percobaan yang memberikan hasil baik adalah pada suhu 110 (℃) dan 115 (℃). Sedangkan pada percobaan hasil yang tidak baik terdapat pada suhu 120 (℃).Kata kunci: konversi energi, perancangan, manufaktur, pengolahan material, teknik mesin.
Co-Authors Devi Andriani Hendro Cahyono, Hendro Herpanda, Rafi Sa'adah, Nurul Suhendra, Diky Rahmat Sutriyatna, Sutriyatna Tri Pratomo