Manik Mahachandra
Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Soedarto, SH, Kampus Undip Tembalang, Semarang, Indonesia 50275

Published : 9 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 9 Documents
Search

Warehouse Arrangement Improvement Based on 5S Method for CV Javatech Agro Persada Muhammad Tohari; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractCV. Javatech Agro Persada is one of the companies engaged in the field of agricultural machine tools, both pre and post-harvest. As it is known that in a company, the storage system has an important role. Therefore, CV Javatech has a warehouse as a place to store supporting equipment for the production process. However, CV Javatech Warehouse experienced overcapacity which forced the company to store 30 of its combine products, namely outside the building. In addition, most of the items in the Javatech warehouse are placed on the floor directly, which makes it difficult for employees to find items. This poor warehouse arrangement system will certainly increase costs for the company. For this reason, this study aims to obtain recommendations for improving warehouse arrangements based on the 5S method. The 5S method is a work attitude application program that emphasizes the management of the physical condition of an organized workplace. Recommendations for improvement are given so that the use of warehouse space is more optimal through the 5S stages, namely at the stages of seiri (sort/concise), seiton (set in order/tidy), seiso (shine/dress), seiketsu (standardize/treat), and shitsuke (sustain/diligent). As much as 23% increase in 5s audit score after repairing the warehouse arrangement.Keywords Improvement, warehouse, 5S, audit and productivity.
Rekomendasi Perbaikan Pengendalian Resiko pada Proses Pemotongan dan Loading & Unloading Menggunakan Job Safety Analysis (JSA) dengan Pendekatan Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) pada Pabrik Fabrikasi Baja PT WIKA Industri dan Konstruksi David Aditya Putra Tamba; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAKPabrik Fabrikasi Baja Tanggerang PT. WIKA Industri & Konstruksi melakukan proses fabrikasi baja dari awal material datang hingga menjadi produk jadi yang akan dijual. Kecelakaan dapat terjadi karena perusahaan belum mampu mendeteksi semua potensi bahaya kecelakaan kerja yang ada dalam perusahaan. Dalam mendeteksi semua potensi bahaya kecelakaan kerja perlu adanya identifikasi bahaya menggunakan Job Safety Analysis (JSA). Dan dilakukan dengan menggunakan pendekatan HIRARC (Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control) karena HIRARC dapat meninjau dan mencegah bahaya pada suatu proses secara sistematis, teliti dan terstruktur serta lebih simple dan lebih mendetail. Ditemukan 13 potensi bahaya yang dapat menimbulkan kecelakaan pada pekerja seperti tertabrak alat angkut, tangan cedera dan lain-lain. Sedangkan, untuk pengendalian risiko menggunakan eliminasi, substitusi, pengendalian teknis, pengendalian administratif dan APD.Kata Kunci: Keselamatan Keselamatan Kerja, Job Safety Analysis (JSA), Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC)ABSTRACTTangerang Steel Fabrication Factory PT. WIKA Industry & Construction carries out the steel fabrication process from the beginning the material arrives until it becomes a finished product that will be sold. Accidents can occur because the company has not been able to detect all the potential hazards of work accidents that exist within the company. In detecting all potential work accident hazards, it is necessary to identify hazards using Job Safety Analysis (JSA). And it is carried out using the HIRARC (Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control) approach because HIRARC can review and prevent hazards in a process in a systematic, thorough and structured manner as well as simpler and more detailed. Found 13 potential hazards that can cause accidents to workers such as being hit by transportation equipment, injured hands and others. Meanwhile, for risk control using elimination, substitution, technical control, administrative control and PPE. Keywords: Occupational Safety, Job Safety Analysis (JSA), Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC)
ANALISIS FAKTOR-FAKTOR PENYEBAB KELELAHAN PEKERJA STAGING INDUSTRI DENGAN METODE SUBJECTIVE SELF RATING TEST PADA PT MEDAN SUGAR INDUSTRY Immanuel William R. H. S; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Medan Sugar Industry dituntut untuk mencapai tujuan atau target perusahaan yang telah ditentukan tiap harinya agar mampu memenuhi persediaan dan hal ini menuntut pekerja untuk melakukan pekerjaannya semaksimal mungkin. Dengan adanya target yang besar, maka banyak pekerja yang merasa terbebani khususnya para pekerja staging dalam gudang finished good. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur tingkat kelelahan pekerja staging, menganalisis faktor eksternal dan internalnya, serta memberikan usulan perbaikannya. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Subjective Self Rating Test. Penelitian ini dilakukan pada PT Medan Sugar Industry, salah satu perusahaan yang bergerak di bidang industry gula rafinasi. Data yang digunakan pada penelitian ini adalah data penyebaran kuesioner Subjective Self Rating Test (SSRT). Data yang digunakan diperoleh dari observasi secara langsung, wawancara dan dokumentasi. Hasil dari penelitian ini adalah terdapat 8 orang pekerja yang mengalami kelelahan ringan dengan persentase 72,73%, dan 3 orang pekerja yang mengalami kelelahan sedang dengan persentase 27,27%. Diketahui pada Uji Korelasi Spearman memiliki hasil Sig. > 0,05 yang artinya tidak terdapat hubungan antara faktor internal (usia, masa kerja, dan status gizi) terhadap kelelahan kerja pekerja bagian staging. Faktor eksternal pada penelitian ini dianggap dapat memicu kelelahan kerja pada pekerja bagian staging, karena terdapat faktor fisik berupa tingkatan suhu serta intensitas cahaya dan faktor ergonomi berupa postur kerja yang dianggap akan mempengaruhi kelelahan kerja pada pekerja.Kata kunci: Kelelahan Pekerja, Subjective Self Rating Test, Uji Korelasi SpearmanAbstractPT Medan Sugar Industry is required to achieve company goals or targets that have been determined every day in order to be able to meet supplies and this requires workers to do their work as much as possible. With a large target, many workers feel burdened, especially staging workers in finished good warehouses. This study aims to measure the fatigue level of staging workers, analyze external and internal factors, and provide suggestions for improvement. The method used in this research is the Subjective Self Rating Test. This research was conducted at PT Medan Sugar Industry, one of the companies engaged in the refined sugar industry. The data used in this study is data on the distribution of the Subjective Self Rating Test (SSRT) questionnaire. The data used were obtained from direct observation, interviews and documentation. The results of this study are 8 workers who experience mild fatigue with a percentage of 72.73%, and 3 workers who experience moderate fatigue with a percentage of 27.27%. It is known that the Spearman Correlation Test has Sig. > 0.05 which means that there is no relationship between internal factors (age, years of service, and nutritional status) on work fatigue of staging workers. External factors in this study are considered to trigger work fatigue in staging workers, because there are physical factors in the form of temperature levels and light intensity and ergonomic factors in the form of work postures which are considered to affect work fatigue in workers.Keywords: Worker Faatigue, Subjective Self Rating Test, Spearman Correlation Test
ANALISIS POSTUR TUBUH SIKAP KERJA BAGIAN PACKAGING DENGAN METODE REBA UNTUK MENGATASI MASALAH MUSKOLOSKELETAL DISORDERS (MSDs) Amelia Chaterina; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT. CPB Fish Feed Mill merupakan perusahaan penghasil pakan ikan di daerah Kabupaten Lampung Selatan. Dalam proses produksi, khususnya bagian packaging saat aktivitas pengisian pakan ikan ke karung, masih dilakukan dengan bantuan manusia sehingga tidak luput dari terjadinya postur janggal yang dapat mengakibatkan gangguan Musculoskeletal Disorder’s. Penelitian dilakukan dengan metode Rapid Entire Body Assessment (REBA) menggunakan kuesioner Nordic Body Map (NBM). Diketahui keluhan yang dialami pekerja terdapat pada bagian leher, bahu, punggung, pinggang, pinggul, pantat, lengan bawah, pergelangan tangan kanan, paha, betis, dan pergelangan kaki. Hasil penelitian menunjukkan bahwa skor REBA akhir untuk 3 pekerja termasuk dalam postur berisiko sedang dan tinggi. Skor tertinggi didapatkan untuk bagian tubuh leher, punggung, dan kaki. Usulan rekomendasi perbaikan postur kerja yang terpilih adalah pekerjaan dilakukan dengan posisi berdiri dan adanya penggunaan meja kerja yang didesain sesuai dengan dimensi antropometri. Melalui penilaian REBA, usulan rekomendasi yang terpilih termasuk dalam kategori postur berisiko rendah dengan skor REBA adalah 2.Kata kunci: Ergonomi; Postur kerja; Nordic Body Map; REBAAbstract[ANALYSIS OF BODY POSTURE IN THE PACKAGING SECTION USING REBA METHOD FOR THE TREATMENT OF MUSCOLOSKELETAL DISORDERS (MSDs) PROBLEMS] PT CPB Fish Feed Mill is a fish feed production company located in South Lampung Regency. In the production process, especially in the packaging section during the activity of filling fish feed into bags, it is still done with human assistance so that it is not spared the occurrence of awkward postures that can result in musculoskeletal disorders. The research was carried out using the Rapid Entire Body Assessment (REBA) method and the Nordic Body Map (NBM) questionnaire. It is known that the complaints experienced by workers are in the neck, shoulders, back, waist, hips, buttocks, forearms, right wrist, thighs, calves and ankles. The results showed that the final REBA scores for 3 workers were in moderate and high risk postures. The highest scores were obtained for the neck, back, and legs. The proposed recommendations to improve the selected work posture are to work in a standing position and to use a work table designed according to anthropometric dimensions. According to the REBA assessment, the proposed recommendations fall into the low-risk posture category with a REBA score of 2.Keywords: Ergonomics; Work posture; Nordic Body Map; REBA
ANALISIS PERSEDIAAN BAHAN BAKU DENGAN MENGGUNAKAN METODE MIN-MAX PADA PT TOBA PULP LESTARI Tbk Ronatio Dinauli Lubis; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstarkPT Toba Pulp Lestari Tbk adalah perusahaan yang bergerak di bidang industri bubur kertas (pulp). Terdapat 9 dapartemen yang memiliki fungsi dan tujuannya, salah satunya adalah Departemen Mill Store dan Procurement. Departemen tersebut memiliki proses dari pemesanan, pembelian material, penerimaan material dan pengeluaran material. Permasalahan yang terjadi yaitu ketidaksesuaian persediaan bahan baku seperti terjadi stockout (kekurangan ) dan overstock ( kelebihan ) persediaan bahan baku. Berdasarkan permasalahan tersebut, didapatkan metode min-max untuk mengendalikan jumlah persediaan bahan baku. Sebelum menerpakan metode min-max, peramalan juga digunakan untuk menentukan persediaan bahan baku untuk periode selanjutnya. Dengan metode min-max didapatkan hasil persediaan bahan baku lebih baik dan dapat meminimalkan biaya simpan pada PT Toba Pulp Lestari Tbk.Kata kunci : Persediaan bahan baku, peramalan, metode min-maxAbstractPT Toba Pulp Lestari Tbk is a company engaged in the pulp industry. There are 9 departments that have functions and objectives, one of which is the Mill Store and Procurement Department. The department has processes from ordering, material purchases, material receipts and material expenditures. The problem that occurs is the mismatch of raw material inventories such as stockout (shortages) and overstock (excess) of raw material inventories. Based on these problems, the Min-max method is obtained to control the amount of raw material inventory. Before applying the Min-max method, forecasting is also used to determine the raw material inventory for the next period. With the min-max method, the raw material inventory results are better and can minimize the cost of savings to PT Toba Pulp Lestari Tbk.Keywords: Inventory of raw materials, forecasting, min-max method
PERAMALAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU & SAFETY STOCK PERSEDIAAN MATERIAL BATUBARA DENGAN MENGGUNAKAN METODE TIME SERIES PADA PT SEMEN PADANG Dinda Rahmatul Husna; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT. Semen Padang merupakan perusahaan BUMN yang bergerak di bidang manufaktur pembuatan semen di Indaruang, Padang. Sumber bahan bakar utama yang digunakan PT Semen Padang dalam proses produksi adalah batu bara. Penggunaan batu bara terdapat dalam proses pembakaran bahan baku untuk menjadi klinker, yang merupakan produk setengah jadi dari semen. Batu bara yang disuplai oleh masing-masing pemasok kepada PT Semen Padang tidak selalu sama setiap kali pengirimannya. Penelitian ini bertujuan untuk menerapkan perancangan safetystock dan forecasting pada batu bara di PT Semen Padang. Selain itu juga untuk menentukan Reorder Point (ROP) jumlah pemesanan materal batu bara pada masa mendatang.Kata Kunci: Safetystock, Forecasting, Lead Time, Reorder PointAbstrakPT. Semen Padang is a state-owned company engaged in the manufacture of cement in Indaruang, Padang. The main source of fuel used by PT Semen Padang in the production process is coal. The use of coal is in the process of burning raw materials to become clinker, which is a semi-finished product of cement. The coal supplied by each supplier to PT Semen Padang is not always the same every time it is delivered. This study aims to apply safety stock design and forecasting to coal at PT Semen Padang. Apart from that, it is also to determine the Reorder Point (ROP) for the number of coal material orders in the future.Keywords: Safetystock, Forecasting, Lead Time, Reorder Point
Analisis Risiko Ergonomi Menggunakan Metode ROSA dan CMDQ pada Pekerja Dinas Perindustrian dan Perdagangan Jawa Tengah Alya Niza Aulia; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakDinas Perindustrian dan Perdagangan Provinsi Jawa Tengah merupakan unsur pelaksana urusan pemerintahan di bidang perindustrian dan perdagangan yang menjadi kewenangan daerah Provinsi Jawa Tengah. Seksi Pengendalian dan Informasi Industri Agro dan Non Agro merupakan seksi yang ada di Dinas Perindustrian dan Perdagangan Provinsi Jawa Tengah. Pekerjaan tersebut mayoritas dilakukan dengan posisi duduk dan menggunakan komputer, dengan jam kerja selama 8 ½ jam dari pukul 07.00 – 15.30 WIB. Oleh karena itu, terdapat potensi risiko ergonomi yang muncul. Salah satu masalah yang dapat ditimbulkan adalah Musculoskeletal Disorder (MSDs). Berdasarkan hal tersebut dibutuhkanlah penelitian untuk mengetahui keluhan pada bagian tubuh dan kategori risiko ergonomi. Penelitian akan dilakukan menggunakan metode Rapid Office Strain Assessment (ROSA) dan Cornell Musculoskeletal Discomfort Questionnaire (CMDQ). ROSA merupakan metode yang digunakan untuk mengetahui risiko office ergonomics. Sedangkan CMDQ merupakan kuesioner untuk memetakan bagian tubuh yang memiliki keluhan serta prevalensi nyeri musculoskeletal. Pada pengolahan CMDQ didapatkan hasil bahwa keluhan tertinggi yang dirasakan seluruh pekerja adalah pada pundak kiri, leher, dan punggung bagian bawah. Sedangkan skor ROSA tertinggi terdapat pada bagian kursi, yang menandakan bahwa penggunaan kursi belum mampu memfasilitasi kebutuhan pekerja. Oleh sebab itu, dibutuhkan perbaikan postur kerja, fasilitas, serta kebiasaan yang baik untuk mengurangi risiko ergonomi yang ditimbulkan.Kata kunci: Office ergonomics, MSDs, ROSA, CMDQAbstrakThe Industry and Trade Office of Central Java Province is the implementing element of government affairs in the field of industry and trade which is the regional authority of Central Java Province. The Control and Information Section for Agro and Non-Agro Industries is a section in the Office of Industry and Trade of Central Java Province. The majority of the work is done in a sitting position and using a computer, with working hours for 8 ½ hours from 07.00 – 15.30 WIB. Therefore, there is an ergonomic risk potential that arises. One of the problems that can be caused is Musculoskeletal Disorders (MSDs). Based on this, research is needed to find out complaints on body parts and ergonomic risk categories. The research will be conducted using the Rapid Office Strain Assessment (ROSA) and Cornell Musculoskeletal Discomfort Questionnaire (CMDQ) methods. ROSA is a method used to determine the risks of office ergonomics. While the CMDQ is a questionnaire to map parts of the body that have complaints and the prevalence of musculoskeletal pain. Based on the CMDQ result, it was found that the highest complaints felt by all workers were on the left shoulder, neck, and lower back. Meanwhile the highest ROSA score was found in the chair section, so the use of chairs was not able to facilitate workers' needs. Therefore, it is necessary to improve work posture, facilities, and good habits to reduce the ergonomic risks posed.Keywords: Office ergonomics, MSDs, ROSA, CMDQ
PENENTUAN JUMLAH TENAGA KERJA OPTIMAL BERDASARKAN WAKTU BAKU DENGAN METODE WORK SAMPLING PADA STASIUN KERJA SCOURING-BLEACHING (STUDI KASUS: PT XYZ) Brigitta Amabel Ashley; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT. XYZ merupakan bagian dari sebuah jaringan perusahaan tekstil kelas dunia yang dikelola secara profesional. Perusahaan yang berfokus pada spinning, weaving, dyeing, dan finishing ini terdiri atas 18 anak perusahaan yang tersebar di berbagai lokasi. Diketahui bahwa saat ini satu mesinnya dapat memproses sekitar 30.000 meter kain per hari sedangkan perusahaan ingin output produksi bisa mencapai 1,5 kali lipat dari angka tersebut. Saat ini terdapat sekitar 9-10% kain dari keseluruhan hasil produksi yang mengalami defect dan perusahaan ingin banyaknya defect tersebut ditekan sampai 5% dari total keseluruhan produksi. Belum tercapainya jumlah dan kualitas output produksi sesuai target disebabkan oleh beberapa hal, diantaranya adalah rendahnya efisiensi mesin serta kurangnya jumlah operator mesin. Diketahui bahwa efisiensi mesin saat ini berada pada tingkat 50% dimana masih banyak mesin yang rusak dan tidak diperbaiki sehingga tidak bisa digunakan untuk memproduksi kain, serta kurang sering dilakukan perawatan dan pemeliharaan mesin. Dengan adanya beberapa permasalahan yang telah disebutkan sebelumnya, dapat disimpulkan bahwa kurangnya jumlah operator stasiun kerja menjadi salah satu penyebab utama dari tidak tercapainya target jumlah dan kualitas output produksi sesuai dengan yang diharapkan perusahaan. Untuk mengatasi permasalahan ini, dilakukan penelitian terkait penentuan jumlah tenaga kerja optimal pada stasiun kerja berdasarkan waktu baku dengan metode work sampling.Kata kunci: tenaga kerja, waktu baku, work sampling, perusahaan tekstilAbstract[Determination of the Optimal Number of Workers based on Standard Time with Work Sampling Method at the Scouring-Bleaching Work Station] PT XYZ is a part of professionally managed network of worldclass textile companies. The company, which focuses on spinning, weaving, dyeing, and finishing, consists of 18 subsidiaries spread across various locations.. It is known that currently one machine can process about 30,000 meters of fabric per day while the company wants the production output to reach 1.5 times that figure. There are currently about 9-10% of the fabric from the overall production that has defects and the company wants the number of defects to be reduced to 5% of the total production. Not achieving the target number and quality of production output is caused by several things, including the low efficiency of the machine and the lack of machine operators. It is known that the current machine efficiency is at a level of 50% where there are still many machines that are damaged and not repaired so that they cannot be used to produce fabrics, and less frequent maintenance and maintenance of machines. With some of the problems mentioned earlier, it can be concluded that the lack of the number of workstation operators is one of the main causes of not achieving the target number and number of workstations.Keywords: labor, standard time, work sampling, textile company
PENGARUH PELATIHAN AMPM (AUTONOMOUS MAINTENANCE & PREVENTIVE MAINTENANCE) PADA BREAKDOWN DAN AVAILABILITY MESIN (STUDI KASUS: PT TANJUNG KREASI PARQUET INDUSTRY) Eka Santi Fadhilah; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAKPT Tanjung Kreasi Parquet Industry melakukan pelatihan perawatan berupa Autonomous Maintenance & Preventive Maintenance (AMPM). Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui apakah pelatihan AMPM berpengaruh signifikan terhadap breakdown dan availability mesin. Penelitian ini menggunakan metode Paired T-Test, Two Sample T-Test, dan Fishbone Diagram. Berdasarkan metode Paired T-Test diperoleh hasil bahwa pelaksanaan pelatihan berpengaruh dalam meningkatkan pengetahuan peserta pelatihan mengenai AMPM. Penelitian menunjukkan bahwa pelatihan AMPM tidak berpengaruh signifikan terhadap breakdown dan availability mesin yang disebabkan oleh metode pelatihan yang kurang tepat dan belum adanya monitoring hasil pelatihan untuk tahap evaluasi dan tindak lanjut. Hal ini menunjukkan bahwa diperlukan perbaikan untuk meningkatkan signifikansi pengaruh pelatihan AMPM terhadap breakdown dan availability mesin.Kata Kunci: Paired T-Test, Two Sample T-Test, Fishbone Diagram, Autonomous Maintenance, Preventive Maintenance.ABSTRACTPT Tanjung Kreasi Parquet Industry conducts maintenance training in the form of Autonomous Maintenance & Preventive Maintenance (AMPM). This study aims to determine whether AMPM training has a significant effect on machine breakdown and availability. This research uses Paired T-Test, Two Sample T-Test, and Fishbone Diagram methods. Based on the Paired T-Test method, the results show that the implementation of training has an effect in increasing the knowledge of trainees about AMPM. The research shows that AMPM training does not have a significant effect on machine breakdown and availability due to inappropriate training methods and the absence of monitoring of training results for evaluation and follow-up stages. This shows that improvements are needed to increase the significance of the influence of AMPM training on machine breakdown and availability.