Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.23
P-Index
This Author published in this journals
All Journal JURNAL SAINS DAN TEKNOLOGI INDONESIA Majalah Ilmiah Pengkajian Industri Metalurgi JOURNAL SCIENTIFIC OF MANDALIKA (JSM)
Amin Suhadi, Amin
Unknown Affiliation
Aerospace Engineering Humanities Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Computer Science & IT Education Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Transportation Other

Published : 19 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search
Journal : JURNAL SAINS DAN TEKNOLOGI INDONESIA

 1 
Analisis Kondisi Aktual Pipa Radian Furnace Pada Unit Pengolahan Minyak Mentah Syahril, M. Syahril; Suhadi, Amin
Jurnal Sains dan Teknologi Indonesia Vol. 16 No. 2 (2014)
Publisher : Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1401.081 KB) | DOI: 10.29122/jsti.v16i2.3414

Abstract

Radiant pipes in the furnace that operates at high temperatures in a crude oil processing unit is used to heat the oil in order to do the separation fractions. Operating safety factor be the focus of research, because visual condition of the furnace radiant pipes has been degradated cuase of high temperature service since 1985. Analysis of the results of the inspection and testing of furnace radiant pipe pieces using visual inspection, dimensional measurements, analysis of the chemical composition, tensile testing and microstructural examination showed that the radiant tube furnace in accordance with the criteria of the standard specification A335 grade P5, where the tensile strength (tensile strength) minimum amounted to 493.7 MPa, yield (yield strength) of 276.3 MPa are still on the standard specifications criteria and the microstructure of pipe consist of ferrite and pearlite is still good condition, so the furnace radiant pipe is still safe to operated in accordance with the design service conditions.Pipa radian furnace yang beroperasi pada suhu tinggi dalam suatu unit pengolahan minyak mentah digunakan untuk memanaskan minyak agar dapat dilakukan pemisahan secara fraksi. Faktor keamanan dan keselamatan operasi menjadi fokus penelitian, karena kondisi pipa radian tersebut secara visual telah mengalami degradasi akibat beroperasi pada temperature tinggi sejak 1985. Analisis hasil pemeriksaan dan pengujian terhadap potongan pipa radian furnace menggunakan metode pemeriksaan visual, pengukuran dimensi, analisa komposisi kimia, uji tarik dan pemeriksaan struktur mikro menunjukkan bahwa pipa radian furnace sesuai dengan kriteria standar spesifikasi A335 grade P5, dimana kekuatan tarik (tensile strength) sebesar 493,7 Mpa dan kekuatan luluh (yield strength) sebesar 276,3 MPa yang masih di atas kriteria spesifikasi standarnya dan struktur mikro pipa yang berupa ferit dan perlit masih cukup baik, maka pipa-pipa radian furnace masih aman / layak untuk beroperasi sesuai dengan kondisi operasi desainnya.Keywords: Pipe, furnace, safe,strength and microstructure.
Teknologi Inokulasi Besi Cor Kelabu FC-250 Untuk Mencegah Pengerasan Pada Dove Tale Produk Ragum Tipe 125 Suhadi, Amin; -, Seodihono
Jurnal Sains dan Teknologi Indonesia Vol. 16 No. 2 (2014)
Publisher : Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (887.916 KB) | DOI: 10.29122/jsti.v16i2.3408

Abstract

Production technology of metal casting industry in Indonesia needs to be improved, especially in the manufacturing of spare parts and box engine made of gray cast iron which has various wall thick such as dove tale construction. Microstructure of gray cast iron is influenced by cooling rate during casting, chemical composition and melting treatment process (inoculation). The part which has the thinnest thickness has the fastest cooling therefore, the grain boundary is smaller compared to other section. As a result this part has highest hardness and difficult to be machined. This research is conducted to solve this problem by modifying melting and solidification treatment process. The research starting from micro structure analysis, composition and mechanical properties tests on the product, and then conducting modification treatment through Taguchi method approach. Experimental results obtained show that the best level settings to control factors which affect to the uniformity of the microstructure and mechanical properties in gray cast iron is the addition of seed inoculation super ® 75, as much as 0.25% with the method of inoculation material entering into the Transfer Ladle.Teknologi produksi pada industri pengecoran di Indonesia masih membutuhkan perbaikan terutama dalam pembuatan komponen mesin perkakas dan peralatan pabrik yang terbuat dari besi tuang kelabu yang mempunyai variasi ketebalan yang besar seperti konstruksi ekor burung (dove tale). Pada pengecoran, struktur mikro dari besi tuang kelabu sangat dipengaruhi oleh kecepatan pendinginan, komposisi kimia dan proses perlakuan pada logam cair (inokulasi). Bagian yang mempunyai ukuran paling tipis mempunyai kecepatan pendinigan paling tinggi karena itu ukuran butirnya jauh lebih kecil dari bagian lain, akibatnya bagian ini mempunyai kekerasan lebih tinggi dan sulit dilakukan pengerjaan mesin. Penelitian ini bertujuan untuk memperbaiki hal ini yang terjadi pada dove taledengan cara memodifikasi proses perlakuan pada cairan besi dan proses pendinginan. Penelitian dimulai dari analisa struktur mikro, pengujian komposisi kimia, pengujian sifat mekanis pada produk kemudian dilakukan modifikasi menggunakan pendekatan metode statistik Taguchi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pengaturan terbaik yang dapat diperoleh untuk mendapatkan keseragaman struktur mikro dan sifat mekanis pada pengecoran besi tuang kelabu adalah penambahan seed inoculation super ® 75, sebesar 0.25% dengan metode pemasukan inokulasi kedalam Ladle pengangkut logam cair.Keywords: carbon, micro structure, hardness, inoculation
Co-Authors -, Seodihono Abdillah, Tomi Dedi Supriadi E. S. Siradj Febriyanti, Eka febriyanti, eka febriyanti, eka Laili Novita Sari Nugroho Faris Sudrajat Rini Riastuti, Rini Saputro, Bayu Rahmat Suryadi - Syahril, M. Syahril Tri Handayani