Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Menurunkan Waktu Penggantian Tabung Gas Welding (GMAW) Menggunakan Metode Single Minute Exchange Die (SMED) di Politeknik Astra Neilinda Novita Aisa; Rahayu Budi Prahara; Eduardus Dimas Arya Sadewa; Wahyudi Wahyudi; Andreadie Wicaksono
Jurnal Optimalisasi Vol 9, No 2 (2023): Oktober
Publisher : Universitas Teuku Umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jopt.v9i2.7475

Abstract

Politeknik Astra is a high vocational education institution that have several laboratories. Welding laboratoy has longest preparation time compare to another laboratories. Gas cylinder changes process in Gas Metal Arc Welding (GMAW) takes 29.2 minutes, which is the longest preparation time so the welding training is hinder by it. Previous condition of  gas instalation is, every GMAW machine equiped with one  gas cylinder,  so if the cylinder is run out of  gas, it have to changes and potentially it could be done more than one machine. The aim of this research is to reduce gas cylinder changes time in welding laboratory using single minute exchange of dies methode (SMED). SMED is one of lean manufacturing metodes that able to identified and reduce or eliminate time waste by separated internal setup and external setup. Using SMED metods, gas cylinder changes activities are identified then divided by internal and external setup. The activities that have no effect to gas flow from cylinder to machine are convert from internal to external setup. For the final, external setup are simplified using 5W2H tools. The solution that reserearcher found using SMED method is to built a centralized gas system with one cylinder as an active gas supply for whole GMAW machine and the other one as  a backup cylinder, in stead of install  gas cylinder on every GMAW machine. The result of this research is setup time for gas cylinder changing process is reduce from 1752 seconds or 29.2 minutes to 877 seconds or 14.6 minute or reduce 50%, furthermore man power alaso reduce from 3 person to 1 person.
PERANCANGAN JIG SETTING LONGITUDINAL DAN HINGE PADA PRODUK BIG VESSEL HD-785 UNTUK MENJAGA FLATNESS KONSENTRISITAS LUBANG Hermuzaki Ro’if Murfidana; Neilinda Novita Aisa; Heri Sudarmaji
Technologic Vol 17 No 1 (2026): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v17i1.516

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk merancang jig setting Longitudinal  dan Hinge pada produk Big Vessel HD-785 untuk menjaga ketepatan flatness dan konsentrisitas lubang. Permasalahan yang diidentifikasi adalah ketidakakuratan posisi lubang Hinge dan bracket hidrolik pada Longitudinal  sampai dengan ± 0,3 - 0,45 mm yang mengakibatkan kesulitan dalam pemasangan dan perbaikan. Selisih diameter untuk lubang Hinge dan bracket hidrolik untuk proses fabrikasi dengan toleransi normal adalah ± 0,05 - 0,15 mm dan untuk heavy duty/toleransi kasar adalah 0,2 – 0,3 mm. Dalam penelitian ini, metode TRIZ digunakan untuk menganalisis dan menyelesaikan permasalahan yang muncul dalam desain jig. Beberapa tahapan dalam metode ini, seperti identifikasi parameter teknis, perbaikan fitur, serta eliminasi kontradiksi, dijalankan untuk menghasilkan solusi yang efektif. Hasil desain menunjukkan bahwa perubahan dimensi pin dan penggunaan material yang tepat pada komponen jig berhasil meningkatkan akurasi dan efisiensi proses pemasangan. Penelitian ini mampu menjaga konsentrisitas dan flatness lubang Hinge dan bracket hidrolik pada Longitudinal  hingga 0,25 mm sehingga memudahkan tenaga kerja dalam proses perakitan dan meningkatkan kualitas produk akhir.