Claim Missing Document
Check
Articles

Found 3 Documents
Search

Perubahan Fasa Dalam Pembuatan Serbuk LiFePO4 Dengan Tiga Tahap Perlakuan Panas Tanpa Pelapisan Karbon [Phase Change In LiFePO4 Powder Making With Three Step Heat Treatment Non-Carbon Coating] Purawiardi, R. Ibrahim; Ratri, Christin Rina; Suwandi, Endang
Metalurgi Vol 31, No 1 (2016): Metalurgi Vol. 31 No. 1 April 2016
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1149.529 KB) | DOI: 10.14203/metalurgi.v31i1.95

Abstract

LiFePO4 is one of the cathode active materials for lithium-ion batteries. This study aimed to synthesize LiFePO4 active material powder without carbon coating using three-step heat treatment i.e. first calcination with 700 °C temperature for about 2 h, second calcination with 800 °C temperature for about 8 h, and sintering using activated carbon pellets with 800 °C for about 4 h. The raw materials are LiOH.H2O, Fe2O3, and H3PO4. The first calcination produced precursor which consists of Li3PO4 and Fe2O3, with Fe2O3 as a dominant phase. The second calcination produced precursor which consists of Li3Fe2(PO4)3 and Fe2O3, with Li3Fe2(PO4)3 as a dominant phase. The sintering process produced LiFePO4 as a final powder product.  There is Li3PO4 – Li3Fe2(PO4)3 – LiFePO4 phase transformation during three-step heat treatment. The final product i.e. LiFePO4 has a Pnma space group. It is indicated that LiFePO4 has an olivine structure. The olivine structure is a structure that uses for lithium-ion cathode material. Activated carbon pellets did not react during final sintering process, so that it did not make a carbon coating on LiFePO4 morphology. According to the results, we can conclude that this method can be used for synthesizing lab-scale LiFePO4without carbon coating.. AbstrakLiFePO4 merupakan material yang digunakan sebagai bahan aktif katoda pada aplikasi baterai lithium-ion. Studi awal ini dilakukan untuk mensintesis serbuk bahan aktif LiFePO4 tanpa pelapisan karbon dengan metode tiga tahap perlakuan panas yaitu kalsinasi pertama dengan temperatur 700 oC selama 2 jam, kalsinasi kedua dengan temperatur 800 oC selama 8 jam, dan sinter menggunakan penstabil fasa tablet karbon aktif dengan temperatur 800 oC selama 4 jam. Bahan-bahan baku yang digunakan dalam sintesis ini adalah LiOH.H2O, Fe2O3, dan H3PO4. Kalsinasi pertama menghasilkan prekursor yang memiliki komposisi Fe2O3 dan Li3PO4 dengan fasa Fe2O3 yang lebih dominan. Kalsinasi kedua menghasilkan prekursor yang memiliki komposisi Li3Fe2(PO4)3 dan Fe2O3 dengan fasa Li3Fe2(PO4)3 yang lebih dominan. Sementara proses sinter menghasilkan serbuk material aktif LiFePO4. Dengan demikian terjadi transformasi fasa dalam tiga tahap perlakuan panas yaitu dari Li3PO4 menjadi Li3Fe2(PO4)3 kemudian menjadi LiFePO4. Fasa akhir LiFePO4 memiliki grup ruang Pnma yang berarti berstruktur olivine. Struktur olivine ini yang digunakan sebagai bahan aktif katoda baterai lithium-ion. Tablet karbon aktif tetap utuh setelah sintesis, sehingga tidak bereaksi dan membentuk pelapisan karbon pada serbuk LiFePO4. Dengan demikian, metode ini dapat digunakan untuk mensintesis LiFePO4 tanpa pelapisan karbon dalam lingkup skala laboratorium.
POTENSI RISET DAN PENGEMBANGAN FEPO4 DARI BAHAN BAKU LOKAL FE2O3 DI INDONESIA Purawiardi, R. Ibrahim
Majalah Ilmiah Pengkajian Industri Vol 14, No 1 (2020): Majalah Ilmiah Pengkajian Industri
Publisher : BPPT

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (278.439 KB) | DOI: 10.29122/mipi.v14i1.3785

Abstract

Riset dan pengembangan baterai lithium mulai banyak dilakukan di Indonesia sejak awal dekade 2000-an. Diantara salah satu material yang dikembangkan adalah bahan aktif katoda LiFePO4,dengan harapan bahwa seluruh bahan baku pembuatan LiFePO4 diperoleh dari sumberdaya lokal. Sumber-sumber bahan baku LiFePO4 sendiri adalah LiOH atau LiOH.H2O atau Li2CO3 atau CH3COOLi sebagai sumber Li, Fe2O3 sebagai sumber Fe, dan H3PO4 sebagai sumber PO43-. Diantara berbagai sumber bahan baku tersebut, Fe2O3 dan H3PO4 dapat diperoleh dari dalam negeri, namun sumber lithium masih harus impor. Oleh sebab itu, produksi LiFePO4 kedepannya tidak dapat 100% menggunakan bahan baku lokal. Namun, terdapat satu cara yang dapat dilakukan agar menggunakan 100% bahan baku lokal, yaitu pengembangan FePO4. FePO4 ini nantinya berpotensi untuk diproduksi dan diekspor sebagai bahan baku pembuatan LiFePO4. Disamping itu, FePO4 juga memiliki nilai tambah lain sebagai bahan pelapis pencegah oksidasi pada permukaan logam. Oleh sebab itu, material ini cukup strategis untuk dikembangkan di Indonesia.
LATTICE STRAIN ANALYSIS OF TITANIUM ROD PROCESSED BY EQUAL-CHANNEL ANGULAR PRESSING (ECAP) WITH Bc ROUTE USING X-RAY DIFFRACTION LINE BROADENING ANALYSIS Purawiardi, R. Ibrahim; Astawa, I Nyoman Gede Putrayasa
SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 15 No. 1 (2021): SINTEK JURNAL
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/sintek.15.1.26-35

Abstract

Equal-channel angular pressing (ECAP) was one of severe plastic deformation method in order to increase the mechanical properties of solid metal without changing its dimension and without adding any alloy elements. The change of mechanical properties on ECAPed metals was caused by the change of lattice strain, so that the lattice strain investigation was recommended for evaluating ECAPed metals. In this study, pure titanium rod was treated by ECAP with Bc route and two passes. Before ECAPed, this titanium rod consisted of two lattice strains i.e. 0.001014 and 0.005241. After ECAPed, a lattice strain of 0.005241 reduces to 0.003205 and 0.003555 after first pass and reduces again to 0.002576 and 0.002647 after two passes. Meanwhile, a lattice strain of 0.001014 was annihilated after ECAP treatment. These results show that ECAP treatment can reduce and eliminate lattice strains on titanium rod. This study also shows that the reduction of lattice strains implicates to the increasing of its hardness value.