Claim Missing Document
Check
Articles

Found 3 Documents
Search

Analisis Lanjutan Distribusi Tegangan Sisa dan Keausan Pahat Milling pada Pemesinan Keras Sianturi, Rogantino; Sianturi, Roy Lamrun
Jurnal Kolaborasi Sains dan Ilmu Terapan Vol. 1 No. 2 (2023): Jurnal Kolaborasi Sains dan Ilmu Terapan
Publisher : Utiliti Project Solution

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.69688/juksit.v1i2.10

Abstract

Penggilingan adalah teknologi yang tak tergantikan untuk menyelesaikan komponen mesin turbo yang terbuat dari paduan berbasis nikel. Tujuan peneltian yaitu untuk meningkatkan pemahaman tentang efek khusus dari perubahan yang disebabkan oleh keausan pada geometri pahat serta tegangan sisa pada distribusi tegangan pada irisan pemotongan pahat milling. Publikasi ini menyajikan metode untuk mempertimbangkan tegangan sisa pahat potong dan keausan pahat dalam model pembentukan chip FEM 2D untuk analisis terperinci fenomena kegagalan pahat tertentu dalam proses penggilingan. Untuk mewakili distribusi kedalaman tegangan sisa pada lapisan permukaan pahat yang tidak dilapisi dalam simulasi, pengukuran tegangan sisa pada pahat penggilingan dilakukan. Keausan pahat diperhitungkan dengan mengadaptasi geometri pahat potong. Perubahan geometri didasarkan pada pengukuran lebar lahan keausan sayap dan radius cutting edge. Tegangan utama dan distribusi tegangan setara von Mises dianalisis. Metode yang dijelaskan dapat meningkatkan pemahaman tentang efek lapisan permukaan pada umur pahat pahat milling. Dengan penurunan ketebalan chip, satu detik, zona tegangan tarik yang lebih terlokalisasi terbentuk di bawah permukaan rake face, yang dapat menjadi kritis dalam hal patahan. Dengan tegangan sisa tekan dan dengan peningkatan keausan sayap, tegangan tarik kritis ini berkurang atau bahkan dihilangkan.
Optimasi Parameter Material untuk Simulasi Pemotongan Ortogonal AISI4140 pada Berbagai Kondisi Tempering Sianturi, Rogantino; Sianturi, Roy Lamrun
Jurnal Kolaborasi Sains dan Ilmu Terapan Vol. 1 No. 2 (2023): Jurnal Kolaborasi Sains dan Ilmu Terapan
Publisher : Utiliti Project Solution

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.69688/juksit.v1i2.11

Abstract

Parameter mekanis AISI4140 yang dipadamkan dan ditempa serta karakteristik proses pemesinan bergantung pada kondisi tempering material. Karakteristik proses relevansi praktis tidak hanya gaya pemotongan dan keausan pahat, tetapi juga kondisi lapisan permukaan bagian mesin. Untuk memprediksi dan meningkatkan karakteristik ini secara efisien, simulasi pembentukan chip melalui metode elemen hingga (FEM) biasanya diterapkan. Namun, masalah dalam simulasi pemesinan yang sering dibahas adalah memilih parameter material yang sesuai untuk model tegangan aliran. Ini terutama menjelaskan AISI4140 dengan berbagai kondisi temper, karena dalam banyak kasus perlakuan panas yang tepat tidak diberikan secara rinci, bahkan dalam literatur ilmiah. Dalam karya ini, pemotongan ortogonal AISI4140 dengan temperatur tempering 300°C, 450°C dan 600°C diselidiki melalui eksperimen dan simulasi FE. Model tegangan aliran Johnson-Cook digunakan dalam simulasi FE. Parameter material rujukan untuk kondisi temper diadaptasi secara iteratif melalui optimasi numerik agar sesuai dengan gaya pemotongan eksperimental. Parameter yang diperoleh dibandingkan dengan nilai literatur untuk menyiapkan landasan bersama untuk simulasi pemotongan AISI4140. Ini berkontribusi pada pemodelan proses yang ditingkatkan saat pemesinan AISI4140 dengan perlakuan panas yang disesuaikan dengan kasus penggunaan.
PERANCANGAN MESIN PENCACAH PLASTIK KAPASITAS 20 KG/JAM SEBAGAI BAHAN BAKU MESIN PIROLISI SKALA KOMUNAL (MASYARKAT) Sianturi, Rogantino; Tinambunan, Edwin Janofri; Hasballah, T
Jurnal Teknologi Mesin UDA Vol 5 No 2 (2024): DESEMBER
Publisher : Lembaga Penenlitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Universitas Darma Agung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.46930/teknologimesin.v5i2.5017

Abstract

Sampah plastik menjadi perhatian besar dunia saat ini dimana sampah plastic terdiriri dari jenis Polyethilene Therephthlane (PET), High Density Polyethylene (HDP), Poly Vinyl Chloride (PVC) dan sebagainya. Pada perancangan ini dikhususkan untuk mencacah sampah plastic jenis PET. Tujuan dari perancangan ini adalah untuk merencanakan ukuran dari setiap komponen utama dari alat pencacah plastik tersebut,untuk mengetahui efisiensi pencacahan.Yang ingin dicapai dalam penelitian ini yaitu merancang mesin pencacah plastic tipe crusher berkapasitas 20 Kg/Jam dengan hasil cacahan sehalus mungkin..Hasil dari penelitian ini bisa digunakan untuk mempermudah pengolahan limbah plastik pada mesin pirolisis yang diperuntungkan pada masyarakat.