Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Rancang Bangun Mesin Penggiling Kotoran Kambing Kapasitas 100KG/JAM Tipe Rotary Blade Menggunakan Metode French Syarifuddin, M. Arvin; Manggala, Mochamad Naufal Maulana Dwisastra; Habibi, Muhamad Lutfi
SEMNASTERA (Seminar Nasional Teknologi dan Riset Terapan) Vol 6 (2024)
Publisher : SEMNASTERA (Seminar Nasional Teknologi dan Riset Terapan)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Kotoran kambing adalah kotoran yang dihasilkan oleh kambing yang memiliki bentuk dan bau yang khas. Biasanya berbentuk lonjong dan berwarna hijau kehitaman. Berawal dari keresahan masyarakat perdesaan yang mengeluhkan limbah kotoran kambing yang menumpuk dan dipandang sebelah mata oleh masyarakat pada umumnya. Tujuan dari dibuatnya mesin ini diantaranya untuk mengetahui cara merencanakan alat penghancur kotoran kambing. Manfaat yang dapat diperoleh setelah membuat mesin penghancur ini adalah untuk mewujudkan mesin penggiling kotoran kambing dapat memaksimalkan pemanfaatan kotoran kambing dengan menjadikan pupuk kandang. Dalam perencanaan mesin penggiling kotoran kambing ini menggunakan metode french dimulai dari memperhitungkan perencanaan daya motor listrik, perhitungan poros, bearing, pasak, pulley, V-Belt, perancangan rangka, kekauatan las dan estimasi biaya. Berdasarkan perhitungan mesin yang didapat sebagai berikut : mesin menggunakan motor listrik 1,5 hp serta putaran 1400 rpm, mesin menggunakan sabuk V tipe A dengan ukuran diameter pulley besar 100 mm, dan diameter pulley kecil 75 mm, panjang keliling sabuk 875 mm, Poros menggunakan bahan ST37 dengan diameter 30 mm, Bantalan menggunakan jenis deep groove ball bearing dengan diameter 30 mm, pasak menggunakan bahan S40C dengan panjang 36 mm, bahan rangka besi siku 40 mm x 40 mm x 4 mm, pengelasan menggunakan jenis elektroda E60XX, dan kapasitas mesin 100kg/jam.
Perancangan Mesin Air Handling Unit (AHU) Untuk Ruangan Motor Control Center Syarifuddin, M. Arvin
Jurnal Permadi : Perancangan, Manufaktur, Material dan Energi Vol 7 No 02 (2025): JURNAL PERMADI: PERANCANGAN, MANUFAKTUR, MATERIAL DAN ENERGI
Publisher : Universitas Nusa Putra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52005/permadi.v7i02.207

Abstract

Motor Control Center (MCC) room is a room used to store electrical equipment. The temperature and humidity of the MCC room must always be maintained in order to ensure that the electrical equipment inside is not damaged. NFPA 70 B 2013 edition page 23 concerning athmosphere and environment recommends that the MCC room temperature ranges from 15 °C – 25 °C with air humidity between 40% - 65%. An HVAC (Heating Ventilating & Air Conditioning) system is needed to maintain temperature, humidity and filter the air from pollutants that enter the MCC room. In this design process the designer used 1 design method, namely the French Method, while the HVAC capacity calculation analysis refers to ASHRAE 1980, GRP 158 concerning cooling load calculations. The results achieved were to cool and maintain the condition of the MCC room with a volume of 213.2 m³ and the peak cooling load at 14.30 which was around 150,000 Btuh/43.96 KW. The design of the HVAC unit used has a capacity of 200,000 Btu/h (58.61 KW) taking into account the additional heat in the future, the exhaled air speed is 6,400 cfm, tsp 500 pa, equipped with an electric motor driving the blower with a capacity of 3 HP/4 phole/1700 Rpm/3 ph, Pully Motor 5.5" B2 x Pully Blower 10" B2, Evaporator Blower type VFD 400/950 rpm, V-belt type B with belt length 50", Evaporator Coil tube dimensions ᴓ 3/8” x 5 row Thickness x 46 Tube height x 13 fpi x 10000 mm Fin length, Angle iron frame galvanized 40 x 40mm,3.5 mm thickness, cover unit SUS 306. HVAC unit made of 2 units operating simultaneously changing as needed and equipped with thermostat control capacity to maintain room temperature of 15°C – 25°C.