<![CDATA[Sebuah produsen mengolah 600-700 kg kedelai menjadi produk tahu setiap harinya. Pada proses produksitahu, produsen pernah mengalami permasalahan karena terjadinya kejadian berisiko yaitu saringan air yangdipakai tidak dirawat dengan baik sehingga menyebabkan produk yang tidak menemui ekspektasiperusahaan. Kejadian tersebut merupakan kejadian berisiko yang terjadi karena belum terdapatnya prosesmanajemen risiko dan proses penilaian risiko. Tujuan dari tugas akhir ini adalah untuk mengetahui apa sajarisiko yang belum teridentifikasi, bagaimana potensi dampak yang ditimbulkan oleh risiko tersebut jikadibiarkan, juga bagaimana cara organisasi melakukan penanganan dari risiko-risiko tersebut. Penelitian inimenggunakan metode risk assessment ISO 31000:2018 untuk memenuhi persyaratan klausul 6.1 ISO9001:2015. Juga dengan menggunakan tool matriks risiko untuk mengevaluasi status risiko yang telahdiidentifikasi dan di analisis. Tahapan-tahapan dari metode yang digunakan pada penelitian ini adalahidentifikasi risiko, analisis risiko, dan evaluasi risiko. Dari tahapan-tahapan tersebut lalu akan dibuat risktreatment. Hasil rancangan pada penelitian ini berupa Standard Operating Procedure atau SOP PerawatanMesin dan didukung oleh perekaman perawatan mesin dengan harapan mencegah atau meminimasi dampakrisiko yang telah diidentifikasi, di analisis, dan di evaluasi. Dengan rancangan tersebut, diharapkan produsendapat mengaplikasikan sistem manajemen mutu sesuai dengan ISO 9001:2015 dan sistem manajemen risikodengan melaksanakan risk assessment yang ada pada ISO 31000:2018 sehingga dapat meminimasi kejadianberpotensi risiko yang dapat berpotensi menimbulkan kerugian bagi organisasi. Kata kunci: risiko, ISO 9001:2015, penilaian risiko, ISO 31000:2018, matriks risiko]]>
