Muchtar, Ridwan
Unknown Affiliation

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Desain Alat Pengering Pozzolan di PT Semen Padang Rakiman; Zaini, Muhammad Fadhel; Muchtar, Ridwan; Hidayati, Rahmi; Yetri, Yuli
JURNAL INTEGRASI Vol. 17 No. 2 (2025): Volume 17, Nomor 2, Oktober 2025
Publisher : Pusat Penelitian dan Pengabdian Masyarakat Politeknik Negeri Batam

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30871/ji.v17i2.9975

Abstract

PT. Semen Padang, sebagai salah satu perusahaan semen terus berinovasi untuk meningkatkan kualitas produk dalam proses produksinya. Salah satu inovasi yang dikembangkan  yaitu alat pengering pozzolan akan digunakan untuk mengeringkan material pozzolan yang mengandung kadar air 18%. Tujuan utama untuk menghasilkan sistem pengering yang efisien, andal, dan sesuai dengan karakteristik material pozzolan yang digunakan di PT Semen Padang. Alat pengering pozzolan didesain menggunakan metode flash drayer dengan bantuan software solidworks yang mampu menyediakan sketsa 2D dan dapat di-upgrade menjadi bentuk 3D, serta juga bisa digambarkan dalam sebuah drawing. Spesifikasi alat pengeringan pozzolan yang dihasilkan panjang alat 2400 mm dan lebar casing 315 mm, massa material pozzolan 60 ton/jam kecepatan rantai yang dibutuhkan 0,03 m/sec dan massa pozzolan pada masing masing rantai scraper 1.333 kg. Alat ini mampu menghilangkan  massa air sampai 78 ton sehingga dapat mencapai 5% kadar air. Desain alat pengering pozzolan yang dirancang dapat mengatasi terjadi kerusakan dan penyumbatan di bagian penyaringan siklon atau filter nantinya.
Penurunan Konsumsi Energi Spesifik (KES) pada Pabrik Semen melalui FMEA dan Manajemen Energi Pratoto, Adjar; Muchtar, Ridwan
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin FEMA Vol. 3 No. 1 (2025)
Publisher : FT UNILA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Industri semen termasuk salah satu industri intensif energi dengan biaya energi yang mencapai 35% - 50% dari total biaya produksi. Sumber energi utama pada pabrik semen adalah batu bara dan listrik. Kinerja penggunaan energi dapat dilihat dari konsumsi energi spesifik (KES) dari pabrik yang bersangkutan. Pada makalah ini dibahas kemungkinan penurunan KES di sebuah unit produksi semen dengan kapasitas 7800 ton per hari. Pabrik ini beroperasi dengan menggunakan proses kering dengan sebuah kalsiner dan siklon preheater 4 tingkat. Kajian dititikberatkan pada tiga lini proses, yaitu proses raw mill, proses kiln & coal mill, dan proses finish mill. Hasil audit energi menunjukkan bahwa kinerja pada lini proses raw mill masih mendekati harga desain. Sedangkan untuk lini proses kiln & coal mill dan lini proses finish mill, kinerjanya berada di bawah harga desain. Metoda Failure Mode Effect Analysis (FMEA) digunakan untuk menganalisis penyebab tingginya nilai KES dari setiap rangkaian proses. Berdasarkan hasil dari FMEA, rekomendasi diberikan untuk menurunkan KES dan potensi penurunan KES diperkirakan mencapai 14,93 kWh/ton semen.