Havidh Pramadika
Fakultas Teknologi Kebumian dan Energi, Universitas Trisakti, Jakarta, Indonesia

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

EVALUASI KINERJA SLURRY SEMEN PADA PEKERJAAN CEMENT SQUEEZE BERDASARKAN UJI RHEOLOGI, THICKENING TIME, DAN COMPRESSIVE STRENGTH Lia Mega; Sri H. Mayaut; Sandro C. Pattipawaej; Havidh Pramadika; Geovanny B. Imasuly
Petro : Jurnal Ilmiah Teknik Perminyakan Vol. 15 No. 1 (2026): Maret 2026
Publisher : Jurusan Teknik Perminyakan Fakultas Teknologi Kebumian dan Energi Universitas Trisakti

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25105/petro.v15i1.25848

Abstract

The cement squeeze operation is an important remediation method for repairing casing leaks and restoring zonal isolation in problematic wells. This study aims to evaluate the performance of cement slurry used in cement squeeze operations under High Temperature High Pressure (HTHP) conditions through rheological, thickening time, and compressive strength tests. The slurry formulation utilized API Class G cement enriched with 35% BWOC silica flour (SCSR-75), with the addition of antifoam (SAL-01L), dispersant (SCD-01L), fluid loss additive (SFL-01L), gas block additive (SBA-01L), and high-temperature retarders (SRD-01L and SRD-05L) to maintain stability during pumping and setting. Rheological testing indicated that the slurry exhibited stable flow behavior, with acceptable plastic viscosity for both the lead and tail slurries, demonstrating good pumpability without loss of stability. Thickening time tests showed a setting time of 6–7 hours at 216 °F, which remains within a safe operational window for pumping. Meanwhile, compressive strength testing revealed an increase in compressive strength from 500 psi to 1,638 psi within 24 hours at 260 °F. These results confirm that the combination of lead and tail slurry systems with the selected additive configuration delivers optimal cement performance in HTHP environments.
STUDI LABORATORIUM PENGGUNAAN SMOOTH FLUID 05 TERHADAP RHEOLOGY  LUMPUR PEMBORAN PADA VARIASI HIGH TEMPERATURE Gousree Ahmad Zanky Putra; Arinda Ristawati; Apriandi Rizkina Rangga Wastu; Rachmi Kartini; Havidh Pramadika
Petro : Jurnal Ilmiah Teknik Perminyakan Vol. 15 No. 2 (2026): Juni 2026
Publisher : Jurusan Teknik Perminyakan Fakultas Teknologi Kebumian dan Energi Universitas Trisakti

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25105/petro.v15i2.26980

Abstract

Lumpur pengeboran merupakan campuran kompleks berupa padatan, cairan, gas, dan bahan kimia. Lumpur pengeboran disirkulasikan sepanjang sumur untuk mengangkat cutting dari lubang sumur menuju permukaan (Abdideh dkk., 2013) Rheologi yang baik sangat penting dalam pengeboran sumur karena secara langsung mempengaruhi efisiensi, keamanan, dan stabilitas operasi pengeboran. Karakteristik rheologi lumpur yang baik untuk menjaga operasi pengeboran tetap stabil meliputi: menjaga cutting tetap di dalam lumpur saat pemboran berhenti, menjaga viskositas agar proses pemompaan efisien, high yield strength, dan shear thinning yang baik (Chinedu, 2019). Tantangan yang umum pada operasi pemboran yaitu formasi dengan sifat high pressure high temperature (HPHT). Hal ini dikarenakan rheologi akan menurun seiring dengan kenaikan temperatur (Amani, 2012). Penurunan rheologi ini akan mempengaruhi efisiensi dari lumpur pemboran. Pengeboran dalam kondisi HPHT dapat menggunakan lumpur water base mud dan oil base mud, namun pada kenyataanya oil base mud lebih banyak digunakan untuk mengatasi masalah dalam kondisi HPHT (Amani dkk., 2012). Penggunaan Smooth Fluid 05 pada sistem lumpur oil base mud ini diharapkan dapat mengatasi permasalahan pada sumur kondisi HPHT. Penelitian ini menggunakan metode kualitatif dengan melakukan analisa terhadap data yang diperoleh dari hasil percobaan perbandingan oil base mud SF-05 pada variasi oil water ratio serta temperatur yang berbeda untuk mengetahui rheologi lumpur pemboran. Penelitian ini menunjukkan bahwa sampel dengan OWR 80:20 mengalami penurunan yang lebih stabil karena kandungan minyak pada OWR tersebut 80% sehingga membuat sampel lumpur lebih viscous.