cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY
Published by Universitas Medan Area
ISSN : 25496220     EISSN : 25496239     DOI : -
This journal is a publication media of research results in the field of machinery that has been carried out by academics or practitioners by following predetermined rules. The research areas include: manufacturing, engineering materials, energy conversion and renewable energy, as well as other machinery fields, such as: mechatronics, hydraulics, plantation tools, and engine maintenance management systems. Each paper that has been sent will be reviewed by a team of experts in their field, and published online through the http://ojs.uma.ac.id/index.php/jmemme url address. This journal was founded in 2017 and has been registered with a print version of ISSN 2549-6220 and the online version of ISSN 2549-6239.
Arjuna Subject : -
Articles 10 Documents
Search results for , issue "Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI" : 10 Documents clear
Peningkatan Kualitas Water Pump Engine Type SAA6D170E-5 Dengan Perbaikan Proses Assembly Water Pump Wilarso Arso; Bayu Idiyanto; Firmansyah Azharul
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v6i1.6763

Abstract

Water pump adalah pompa sentrifugal yang tugasnya mensirkulasikan air ke dalam sistem pendingin pada engine.Dari data problem komponen di tahun 2020 pada Workshop Plant Rebuild Center PT X,sering terjadi kebocoran seal air pada water pump engine type SAA6D170E-5 sebanyak tujuh kali. Oleh karena itu,tujuan penelitian ini adalah untuk mencari penyebab terjadinya kebocoran pada seal air di water pump untuk dilakukan perbaikan agar tidak terjadi kerusakan lagi pada komponen water pump. Dengan menggunakan metode alir,dapat menganalisis kerusakan water pump. Dari hasil analisis tersebut untuk mendapatkan beberapa temuan penyebab sering terjadinya kebocoran pada water seal yaitu adanya partikel debu yang masuk ke permukaan water seal,pemasangan bearing shaft yang belum standar,dan metode pemasangan water seal yang salah. Setelah itu dilakukan perbaikan proses assembly,dari penambahan hose transparan di lubang indikator,mengganti alat pemasangan bearing dan mengganti pelumas water seal dari oil ke sabun.Setelah dilakukan perbaikan,dapat di evaluasi kualitas dari komponen water pump dari data problem engine type SAA6D170E-5 di bulan mei sampai bulan September tahun 2021 bahwa komponen water pump tidak terjadi kerusakan.Sehingga dengan perbaikan proses assembly komponen water pump pada engine type SAA6D170E-5 dan di tuangkan pada prosedur INK (Intruksi Kerja) yang sesuai dengan shopmanual yang terbaru menjadikan hasil kinerja dari komponen water pump menjadi baik dan berkualitas sangat tinggi
Review Potensi Pemanfaatan Biogas dari Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit PTPN 5 Suksmo Satriyo Pangarso
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v6i1.6298

Abstract

Indonesian Sustainable Palm Oil (ISPO) merupakan kebijakan Pemerintah Republik Indonesia untuk meningkatan daya saing produksi sawit Indonesia serta berkontribusi dalam mengurangi gas rumah kaca serta memberikan perhatian terhadap lingkungan hidup. PT Perkebunan Nusantara (PTPN) 5 berusaha untuk meningkatkan pemanfaatan limbah Pabrik Kelapa Sawit (PKS) diolah menjadi sumber energi lainnya. Salah satu limbah yang menjadi fokus untuk ditingkatkan pemanfaatannya adalah limbah cair atau yang dikenal dengan Palm Oil Mill Effluent (POME). Pemanfaatan POME menjadi biogas adalah sebuah alternatif yang banyak dilakukan. Biogas tersebut selanjutnya bisa digunakan sebagai pengganti bahan bakar cangkang kelapa sawit pada boiler PKS (biogas cofiring) dan compressed biogas (CBG).
Analisis Kekuatan Mekanik Material Komposit yang Berpeluang Diaplikasikan pada Handle Rem Sepeda Motor Felyx Berkat Sihombing; Muhammad Yusuf Rahmansyah Siahaan; Rakhmad Arief Siregar
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v6i1.6209

Abstract

Dalam penelitian ini dipaparkan tentang karakteristik kekuatan tarik komposit serat serabut kelapa dengan variasi resin, katalis untuk mengamati perubahan kekuatan tarik titik luluh, modulus elastisitas dan regangan patah. Dengan memanfaatkan bahan sisa dari sebuah kelapa, spesimen dicetak sesuai dengan standar. Hasil pengujian tarik menunjukkan nilai tegangan tarik rata-rata tertinggi terdapat pada spesimen 5 % katalis 95 % resin dengan nilai 27,24 MPa, untuk kekuatan luluh rata-rata teringgi terdapat pada spesimen 5 % katalis 95 resin dengan nilai 9,73 MPa, untuk modulus elastisitas rata-rata tertinggi terdapat pada spesimen 5 % katalis 95 % resin dengan nilai 7,77 MPa, dan yang terakhir untuk regangan patah rata-rata tertinggi terdapat pada spesimen 15 % katalis 85 % resin dengan nilai  11,50 MPa.
Analisis Kerusakan Pneumatic Caterpillar Untuk Meningkatkan Availability Performance Mesin Extruder Tipe 150 Hilman Sholih; Jaelani Syurdiansyah; Asep Saepudin; Wilarso Arso
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v6i1.6770

Abstract

Proses finishing dari tahapan pembuatan kabel yang paling kritis adalah proses Isolasi (proses pelapisan konduktor). Proses ini merupakan proses pelapisan konduktor dengan material berbahan Polyvinyl Chloride (PVC) atau Cross Linked Polyethylene (XLPE) menggunakan mesin Extruder tipe 150. Dari data observasi yang dilakukan menunjukan bahwa Mean Time Between Failure (MTBF) mencapai 3458 menit dan Mean Time To Repair (MTTR) mencapai  menit. Sedangkan Availability Performance (AP) Hanya mencapai 95,1% Hal ini membuat kinerja mesin Extruder tipe 150 tidak bisa bekerja dengan maksimal dan menyebabakan proses produksi menjadi terganggu. Permasalahan yang sering terjadi adalah terjadi kebocoran pada komponen Pneumatic. Tujuan dari analisis ini adalah untuk meningkatkan Availability pada komponen Pneumatic agar kerusakan yang sering terjadi dapat diminimalisir. Metode yang dilakukan adalah dengan perbaikan pada kompoenen Pneumatic yang rusak dan yang paling terpenting perawatan yang standar. Lalu dengan pemasangan Filter Legulator Lubricator (FRL) sebagai upaya untuk menanggulangi debit air yang masuk pada sistem Pneumatic. Setelah dilakukan analisis dan perbaikan pada permasalahan yang terjadi, Availability Performance (AP) pada mesin Extruder tipe 150 menjadi 99,00%, Mean Time Between Failures (MTBF) 9400 menit, dan menurunkan Mean Time To Repair (MTTR) 90 menit
The Effect of Time Variations in the Hot Dipping Alumunizing Coating Stainless Steel 304 Process on Material Characteristics and Thermal Conductivity Ferry Setiawan
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v6i1.6452

Abstract

This study aims to determine the effect of time on the hot dipping process of aluminizing coating stainless steel 304 material on the characteristics of the tensile test material, hardness test, thickness test and the value of thermal conductivity. The application of this material is on a Cessna 150 aircraft which is used in the firewall section. Hot dipping alumunizing coating is a process to add a layer on the surface of a material, by immersing the main metal into a bath containing the molten coating metal, the melting of aluminum metal in this study was carried out at a temperature of 700 oC. The time that was varied in the hot dipping aluminizing coating process for stainless steel 304 material was 2 minutes, 4 minutes and 6 minutes. Based on the research that was done, the best results were obtained on each material test, namely; Tensile test on a 4 minute immersion time variation with a tensile stress value of 232 Mpa, Hardness test on a 4 minute immersion time variation with a Vickers Hardness value of 90 kgf/mm2, Thickness test on a 6 minute immersion time variation with a layer thickness of 130.48 m, Conductivity test thermal variation at 6 minutes of immersion time with a value of K 33.70 W/m K. From the results of the study, it was found that the weakness of the hot dipping alumunizing coating process was the result of an uneven aluminum coating so that there is potential for deviation in the test results.
Analisis Ketahanan Impak Bahan Lembaran Polimer yang Berpotensi Digunakan untuk Penutup Spidometer Motor Roni Kosasih; Muhammad Yusuf Rahmansyah Siahaan; Rakhmad Arief Siregar
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v6i1.6210

Abstract

Penggunaan komposit saat ini sudah sangat luas mulai dari pembuatan pesawat, bidang otomotif, peralatan luar angkasa dan alat alat olah raga sudah menggunakan komposit. Pada penelitian ini, peneliti menggunakan polimer sebagai bahan pembuatan spedoometer motor karena polimer tahan terhadap panas, korosi  dan ringan. Penelitian ini menggunakan metode experimental karena hasil dari penelitian ini didapat melalui percobaan untuk melihat akibat dari suatu perlakuan yang dilakukan oleh peneliti. Pengujian komposit berbahan Resin dan lem PVA (polyvinyl acetate) dilakukan dengan alat uji anak panah jatuh bebas yang mengacu kepada ASTM D 1709 ISO 7765-1 dengan menggunakan metode pengujian anak panah dengan diameter kepala 38,1 mm dan dijatuhkan dari ketinggian 0,66 m dengan ketebalan spesimen 0,8 mm. Dari hasil pengujian komposit berbahan Resin dan lem PVA (polyvinyl acetate) diketahui pada variable pertama memiliki ketahanan impak sebesar 37,5 gr, pada variable kedua 45 gr dan variable ketiga 52,5 gr. Berdasarkan analisa ketahanan impaknya yang berpeluang diaplikasikan pada pembuatan speedometer motor yaitu variabel dua, melalui hasil dari keputusan pada tabel kriteria karakteristik teknik.
Analisis Pengaruh Ukuran Batubara Terhadap Performa PLTU dengan Jenis Boiler Tipe Chain Grate Muhammad Idris; Anggih Prasetyo Wibisono; Indra Hermawan; Iswandi Iswandi; Uun Novalia Harahap
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v6i1.5985

Abstract

Based on ASME standard section VII, Part. 13, the recommended coal sizing for boiler stoker is 32 mm with a maximum mixture of 25% in 6 mm. PLTU Tanjung Balai Karimun (2x7 MW) which has a chain grate type of stoker boiler, for its operation using mostly in fine particle coal size with 58% in 31,5 mm – 2,38 mm and 17% in < 2,38 mm.  Regarding the use of non-standard ASME coal size on boiler stoker, the aim of this research is to know the effect of that coal to the performance of the power plant in the term of specific fuel consumption (SFC), turbine heat rate (THR), gross plant heat rate (GPHR), net plant heat rate (NPHR) and thermal efficiency of the cycle. After analyzing and calculating the operation data of the power plant, it is known that to produce 1 kWh of power, the power plant that uses fine particle coal size has a 26,80% higher on SFCgross and GPHR value, 25,87% higher on SFCnetto and NPHR value, and also 0,47% higher on THR value, but the thermal efficiency value is 4,43% smaller than when the power plant operates using standard ASME coal size. So it can be concluded that to produce 1 kWh the power plant when operating using non-standard ASME coal size requires more both energy and coal than when the power plant operates using standard ASME coal size
Analisis Perpindahan Panas pada Kondensor dengan Metode Lmtd pada Proses Pirolisis Ampas Kelapa Denny Fachri Mariadi; Muhammad Idris; Iswandi Iswandi; Syafruddin Ritonga; Uun Novalia Harahap
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v6i1.5984

Abstract

 Pirolisis merupakan proses dekomposisi kimia bahan organic melalui proses pemanasan tanpa atau sedikit oksigen  atau regen lainnya, dimana material mentah akan mengalami pemecahan struktur kimia menjadi fase gas. Pirolisis dilakukan di sebuah reactor dengan pengurangan atmosfer (hampa udara) pada temperatur hingga 8000 C.  Konversi biomasa menjadi bahan bakar terdiri dari 2 cara Biochemical dan Thermochemical. Pada penelitian ini penulis akan mengkonversi biomasa ( ampas kelapa )  dengan cara pirolisis. Tujuan penelitian ini di lakukan untuk menganalisis laju perpindahan panas pada kondensor dengan mengunakan metode LMTD log mean temperature difrent. Bahan yang di uji pada penelitian ini adalah sisa ampas kelapa dari industri pmerasan santan kelapa yang banyak terbuang sia-sia. Bahan yang telah di dapatkan kemudian di pirolisis di reactor pirolisis. Dari hasil pengujian dapat di ketahui bawah analisis perpindahan panas dengan metode log mean temperature different aliran berlawanan arah lebih efektif di gunakan dibandingkan dengan aliran searah, efektifitas kondensor sebesar 97,9%  pada aliran berlawanan aran dan pada aliran searah sebesas 88.8%. Nilai kondensasi filem di dapat sebesar 9.8% Pada aliran berlawanan arah dan 3.2% pada aliran searah yang merupakan hasil luaran biooil.
Analisa Temperatur Sinter Terhadap Diameter kristallit, Kerapatan dislokasi, Regangan mikro dan Struktur mikro pada Material Katoda Baterai LiNi0,7Fe0,2Co0,1O2 Budiarto Djono Siswanto; Melya Dyanasari Sebayang; Septian Arum Fajar Maulana
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v6i1.5597

Abstract

Penelitian analisa pengaruh temperatur sinter terhadap diameter kristallit, kerapatan dislokasi, regangan mikro dan struktur mikro pada pembuatan material katoda baterai LiNi0,7Fe0,2Co0,1O2, sebagai salah satu bahan untuk baterai telah dilakukan. Material katoda baterai merupakan faktor penentu kapasitas penyimpanan energy, yang digunakan sebagai sumber daya pada peralatan elektronik. laptop, dan kendaraan listrik. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisa pengaruh temperatur sinter terhadap diameter kristallit, kerapatan dislokasi, regangan mikro dan struktur mikro pada pembuatan material katoda baterai LiNi0,7Fe0,2Co0,1O2 dengan metode kopengendapan satu tingkat. Hasil pengujian dengan difraktometer sinar-X menunjukkan bahwa dengan meningkatnya temperatur sinter rerata diameter kristallit menurun (6,88nm menjadi 4,10nm), akan tetapi rerata kerapatan dislokasi menaik (1,42 garis/mm2 menjadi 9,9 garis/mm2) . Namun rerata regangan mikro meningkat (13,56 % ke 31,56%) dengan temperatur naik pada bidang hkl (104), (110), (101), (003), dan (105). Berdasarkan hasil pengamatan spektrum dengan FTIR menunjukkan  adanya pita yang ditemukan sekitar 549 cm-1, untuk getaran peregangan Li-O, yang menunjukkan pembentukan oktahedra LiO6. Juga vibrasi karakteristik oksida logam Co-O, Ni-O, dan Fe-O masing-masing pada bilangan gelombang : 528-586, 580, dan 680 cm-1. Hasil pengamatan strukturmikro dengan SEM menunjukkan ukuran mikron dengan permukaan tidak merata dan homogen. Komposisi unsur logam Ni, Fe, dan Co dianalisis dengan EDXS menunjukkan kandungan logam Ni, Fe, dan Co berkurang seiring dengan temperatur sinter dinaikkan.
Analisis Pengendalian Kualitas Dengan Metode Control Chart pada PT. Kawai Indonesia Plant 1 Amelia Mikhalin; Agustian Suseno
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol 6, No 1 (2022): EDISI JUNI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v6i1.6747

Abstract

Meningkatnya permintaan pasar akan produk piano pada PT. Kawai Indonesia menjadi pusat perhatian perusahaan. Hal tersebut memicu perusahaan untuk menghasilkan produk dengan kualitas yang baik sesuai standar yang telah ditetapkan perusahaan. Tetapi dalam proses produksi  saat ini masih terdapat produk yang kondisinya rusak atau cacat. Oleh karena itu untuk menghindari produk yang tidak diinginkan atau kecacatan produk dalam proses produksi adalah dengan cara pengendalian kualitas. Pengendalian kualitas ini mulai dari memperhatikan kualitas bahan sampai barang jadi. Pengendalian kualitas yang dilakukan dalam penelitian ini dengan menggunakan metode peta kontrol (control chart). Hasil penelitian yang dilakukan dalam proses produksi pada tahun 2019 sampai tahun 2020 menunjukkan bahwa tingkat kecacatan produk pada PT. Kawai Indonesia masih diluar batas kontrol atas (BKA/UCL) dan batas kontrol bawah (BKB/LCL). Hal ini disebabkan oleh beberapa faktor penyimpangan yang dilakukan oleh manusia, mesin, metode ataupun proses produksi. Usulan perbaikan untuk mengatasi penyimpangan yang terjadi adalah dengan memberikan pelatihan khusus untuk tenaga kerja, memeriksa bahan yang akan diproduksi, melakukan perawatan mesin secara berkala.Kata Kunci: Pengendalian Kualitas; Peta Kontrol; Produk cacat. 

Page 1 of 1 | Total Record : 10