cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Asih Ahistasari
Contact Email
aarryahistasari@gmail.com
Phone
+6285244202789
Journal Mail Official
aarryahistasari@gmail.com
Editorial Address
Jl. Pendidikan No. 27 Kelurahan Klabulu, Distrik Malaimsimsa, Kota Sorong
Location
Kota sorong,
Papua barat
INDONESIA
Metode : Jurnal Teknik Industri
Published by Universitas Muhammadiyah Sorong
ISSN : 24768936     EISSN : 26144301     DOI : http://doi.org/10.33506/mt
Core Subject : Science, Engineering,
Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Industrial & Manufacturing Engineering
Metode : Jurnal Teknik Industri is a scientific peer-reviewed journal published by LPPM Universitas Muhammadiyah Sorong, Indonesia. The journal to be published two times a year (March and October). Focus and Scope of this Journal are: Operational research; Manufacture system; Ergonomic; Supply chain management.
Arjuna Subject : Umum - Umum
Articles 5 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol. 9 No. 1 (2023): Jurnal Metode" : 5 Documents clear
Analisis Risiko Kebakaran Di Bandar Udara RR Menggunakan Metode FMEA Mardhiah Gani; Aprisa Rian Histiarini; Asih Ahistasari; raymans Wariori
Metode : Jurnal Teknik Industri Vol. 9 No. 1 (2023): Jurnal Metode
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sorong

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33506/mt.v9i1.2205

Abstract

Risk is "the possibility of an event occurring that can affect the achievement of organizational goals", this shows that the need for awareness and prevention of fires needs to be increased. Risk control is an action taken to save the company from losses, by determining the best way to deal with risk. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) is a method of evaluating the possibility of a failure of a system, design, process or service to make steps for handling it. The main objective of FMEA is to identify and prevent disturbances by knowing the risks that may occur and developing strategies to reduce these risks. There are three components that will assist in determining the priority of disturbances, namely: a. Frequency (occurrence) b. Level of Damage (severity) c. Detection level (detection). Based on the results of data processing, there are 8 highest risk levels from the RPN, the largest is 213.33 and the RPN with a moderate risk level is 76. Meanwhile, the highest fire risk level from the largest RPN is 193.33 and the RPN with a medium risk level is 110.
Analisis Pengaruh Kualitas Pelayanan Terhadap Kepuasan Konsumen Di RH SOQ Asih Ahistasari; Aprisa Rian Histiarini; Nicolaus Yulio Sarfunin
Metode : Jurnal Teknik Industri Vol. 9 No. 1 (2023): Jurnal Metode
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sorong

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33506/mt.v9i1.2224

Abstract

This study aims to find out how much influence the factors of service quality have on customer satisfaction in RH SOQ. The method used is a quantitative method. Data were collected through observation, interviews, dissemination of questionnaires, documentation, literature studies and RH SOQ sales data. The sample in this study was 93 consumers, with sampling using accidental sampling. Data analysis using multiple linear regression. The results of the coefficient of determination analysis (R2) showed that the influence of variables in the study was 74% and the remaining 26% was influenced by other factors outside this study. Partial testing (t) shows that the variables that have a significant influence are concern, assurance and reliability, while for direct evidence and responsiveness it has no significant effect. The results of simultaneous testing (f) showed that the five variables of service quality in this study had an effect on consumer satisfaction in RH SOQ. This research is expected to be a consideration in decision making for RH SOQ in improving the quality of its services.
Perhitungan CPM Pada Proyek Improvement Sistem Automatis OEE Pada Line Produksi SKM PT Indolakto Famelga Clea Putri; Alpian Alpian; Ivan Lucky Ristiandi; Thasana Nafa Tasya
Metode : Jurnal Teknik Industri Vol. 9 No. 1 (2023): Jurnal Metode
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sorong

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33506/mt.v9i1.2235

Abstract

Salah satu cara untuk mengatasi permasalahan fasilitas produksi dan untuk mendukung peningkatan produktivitas adalah dengan melakukan evaluasi dan perawatan peralatan produksi (mesin) secara intensif agar dapat digunakan seoptimal mungkin. Namun, seringkali ditemukan bahwa tindakan perbaikan atau pemeliharaan yang dilakukan tidak tepat sasaran pada masalah yang sebenarnya. Untuk itu sangat diperlukan peningkatan sistem monitoring OEE online yang dapat menangkap kinerja mesin secara akurat dan real time (per mesin) sehingga penanganan dan perawatan mesin lebih tepat sasaran. Dan untuk mendapatkan waktu proyek yang efisien diperlukan perhitungan dengan metode CPM. Critical Path Method adalah suatu konsep atau metode dalam manajemen proyek yang digunakan untuk mengidentifikasi tugas-tugas utama dalam suatu proyek agar dapat diselesaikan secara optimal tepat waktu). Dalam penelitian ini, data dikumpulkan dari Bill of Quantity proyek pembuatan sistem OEE otomatis di PT. Indolakto dan dilakukan pengolahan data menggunakan Metode Jalur Kritis untuk mendapatkan waktu pengerjaan proyek yang efisien. Dan hasilnya terdapat jalur kritis pada kegiatan A Survey lokasi pemasangan sistem dan persiapan material, B Penarikan kabel ke masing-masing mesin, D Pemasangan wiring PLC, Pemrograman sistem E Scada dan juga PLC, F Commissioning IO check, G Control dan tinjauan sistem, dan a) Slack time (waktu senggang) adalah waktu luang yang dimiliki setiap kegiatan untuk dapat ditunda tanpa menyebabkan keterlambatan proyek. Seluruh slack time pada proyek ini terdapat pada aktivitas C. Memasang sensor pada setiap mesin, dengan kata lain aktivitas ini dapat ditunda tanpa menyebabkan keterlambatan. proyek
Rancang Bangun Prototype Alat Pembersih Runway Pada Bandar Udara Ds Dengan Model Kano Dan Metode Quality Function Deployment (QFD) Mohammad Arief Nur Wahyudien; Masniar Masniar; Sanny Hahury; kusuma putra
Metode : Jurnal Teknik Industri Vol. 9 No. 1 (2023): Jurnal Metode
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sorong

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33506/mt.v9i1.2236

Abstract

Based on observations and interviews with Bangland Airport unit officers kp still uses manual methods to clean the runway. This causes officers to experience difficulties in cleaning the runway.From these problems the researcher's goal is to design a runway cleaning tool that suits consumer needs through the Kano model approach and the QFD method. Kano model approach is used to classify the attributes of consumer needs into 4 categories. The processing results of the Kano method show that there are no attributes that fall into the attractive category, where out of 10 statements 7 statements fall into the One-dimensional category, 3 statements fall into the Must-be category and 1 falls into Indifferent. While processing the Quality Function Deployment (QFD) and House of Quality (HOQ) methods translates consumer needs in the form of technical characteristics and is developed into target specifications and calculation analysis to obtain priority order for product design. The QFD and HOQ results show that the attribute that gets the first priority is the runway cleaning tool which has distributor sweepers and guide sweepers with an absolute important value of 153.06. The results of all calculations are made in a design and realized in the form of a prototype.
Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) untuk Peningkatan Efektivitas pada Pabrik Skincare di Kota Batam Arfandi Ahmad; Yan Herdianzah
Metode : Jurnal Teknik Industri Vol. 9 No. 1 (2023): Jurnal Metode
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sorong

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33506/mt.v9i1.2298

Abstract

PT. Tempat Senang Laboratories merupakan perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur kosmetik untuk keperluan resort, spa, export, dan skincare sebagai produk utamanya. Namun, sistem pemeliharaan di PT. Tempat Senang Laboratories masih belum optimal sehingga terjadi kerusakan pada mesin (breakdown) yang mengakibatkan menurunnya efektivitas produksi. Dalam penelitian yang dilakukan untuk mengukur tingkatan efektivitas mesin mixer (B-100L) dan memberikan usulan perbaikan untuk mengoptimalkan sistem pemeliharaan pada perusahaan. Penelitian ini menggunakan pendekatan metode Total Productive Maintenance (TPM) dan Overral Equipment Effectiveness (OEE). Total Productive Maintenance digunakan untuk pemeliharaan dan mengoptimalkan efektivitas peralatan, menghilangkan kerusakan, dan memberikan usulan pemeliharaan melalui kegiatan sehari-hari yang melibatkan seluruh tenaga kerja, sedangkan Overall Equipment Effectiveness digunakan sebagai alat ukur untuk mengetahui efektivitas mesin produksi. Hasil pengukuran efektivitas mesin mixer dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) di PT. Tempat Senang Laboratories pada periode 2021 diperoleh persentase nilai OEE yang berkisar antara 46,98% - 59,04%. Nilai tertinggi OEE yaitu terjadi di bulan Mei yaitu 59,04%, dan nilai terendah pada bulan September sebesar 46,98%, angka ini sangat jauh dari batas standar ideal OEE yaitu sebesar 85%. Losses terbesar yang menyebabkan rendahnya nilai OEE tersebut adalah reduced speed losses yaitu sebesar 68,26%. Untuk mengoptimalkan system pemeliharaan pada PT. Tempat Senang Laboratories, Operator usulan yang diberikan yaitu memberikan pelatihan terkait prosedur dalam mengantisipasi kemungkinan kerusakan yang akan terjadi. Sehingga operator bisa langsung melaporkan kepada bagian maintenance untuk ditindak lanjuti.

Page 1 of 1 | Total Record : 5

 1 

Filter by Year

2023 2023


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 11 No. 2 (2025): Jurnal Metode Vol. 11 No. 1 (2025): Jurnal Metode Vol. 10 No. 2 (2024): Jurnal Metode Vol. 10 No. 1 (2024): Jurnal Metode Vol. 9 No. 2 (2023): Jurnal Metode Vol. 9 No. 1 (2023): Jurnal Metode Vol. 8 No. 2 (2022): Jurnal Metode Vol. 8 No. 1 (2022): Jurnal Metode Vol 8, No 1 (2022): Jurnal Metode Vol 7, No 2 (2021): Jurnal Metode Vol. 7 No. 2 (2021): Jurnal Metode Vol. 7 No. 1 (2021): Jurnal Metode Vol 7, No 1 (2021): Jurnal Metode Vol 6, No 2 (2020): Jurnal Metode Vol. 6 No. 2 (2020): Jurnal Metode Vol 6, No 1 (2020): Jurnal Metode Vol. 6 No. 1 (2020): Jurnal Metode Vol. 5 No. 2 (2019): Jurnal Metode Vol 5, No 2 (2019): Jurnal Metode Vol. 5 No. 1 (2019): Jurnal Metode Vol 5, No 1 (2019): Jurnal Metode Vol 4, No 2 (2018): Jurnal Metode Vol. 4 No. 2 (2018): Jurnal Metode Vol. 4 No. 1 (2018): Jurnal Metode Vol 4, No 1 (2018): Jurnal Metode Vol 3, No 2 (2017): Jurnal Metode Vol. 3 No. 2 (2017): Jurnal Metode Vol. 3 No. 1 (2017): Jurnal Metode Vol 3, No 1 (2017): Jurnal Metode More Issue