cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Arif Basuki
Contact Email
arifbasuki@material.itb.ac.id
Phone
+6281222987695
Journal Mail Official
metalurgimaterial.id@gmail.com
Editorial Address
-
Location
Kota bandung,
Jawa barat
INDONESIA
Jurnal Metalurgi dan Material Indonesia
Published by Badan Kerjasama Pendidikan Metalurgi dan Material
ISSN : 26544962     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Science, Engineering,
Automotive Engineering Chemistry Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Jurnal Metalurgi dan Material Indonesia (JMMI) merupakan terbitan berkala makalah ilmiah mencakup keilmuan teknik metalurgi (metallurgy) dan teknik material (materials science and engineering). JMMI diterbitkan oleh Badan Kerja Sama Pendidikan Metalurgi dan Material Indonesia (BKPMM) per catur wulan yaitu pada bulan akhir April, Agustus, dan Desember.
Arjuna Subject : Energi (semua kategori) - Energi (Lain-Lain)
Articles 42 Documents
 1   2   3   4   5 
Pengaruh Nikel (Ni) dan Silikon (Si) Terhadap Struktur Mikro, Sifat Kekerasan, Dan Ketahanan Erosi Dari Paduan Aluminium-Nikel-Silikon (Al-Ni-Si) Budi Hartono Setiamarga; Kus Hanaldi; Rahmatul Aulia Jorji
Jurnal Metalurgi dan Material Indonesia Vol. 3 No. 1 (2020): April
Publisher : Badan Kerja Sama Pendidikan Metalurgi dan Material (BKPMM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Paduan Aluminium sering digunakan untuk berbagai keperluan teknik karena sifatnya yang ringan dan tahan korosi[1]. Meskipun demikian, ketahanan erosinya masih perlu ditingkatkan bila hendak diaplikasikan untuk komponen seperti propeler. Pada penelitian ini empat jenis paduan Aluminium-Nikel-Silikon dengan kandungan Al, Ni, dan Si yang berbeda, dileburkan dengan menggunakan tungku listrik. Uji erosive wear dilakukan terhadap keempat jenis paduan Al-Ni-Si dengan menggunakan peralatan Air Jet Erosion dengan serbuk Alumina sebagai partikel abrasifnya. Uji XRD, EDS, metalografi optik, dan uji keras dilakukan untuk memahami sifat erosive wear-nya. Hasil pengujian menunjukkan bahwa senyawa Al3Ni yang keras dan getas akan bertambah banyak dan bertambah besar seiring dengan penambahan komposisi nikel. Kekerasan paduan Al-Ni-Si terbukti meningkat seiring dengan bertambahnya komposisi nikel. Meskipun demikian, kenaikan kekerasan ini justru menurunkan laju erosinya akibat makin mudahnya senyawa Al3Ni yang terlepas. Penurunan kandungan Silikon akan merubah morfologi fasa silikon dari bentuk serpihan pelat menjadi bentuk serat halus. Penurunan jumlah fasa silikon dapat menurunkan laju erosinya walaupun tidak besar.
Pengaruh Temperatur, Waktu Pemanasan, dan Komposisi Energizer BaCO3 terhadap Nilai Kekerasan dan Case Depth pada Proses Pack Carburizing Baja Karbon Rendah Alfirano; Rike Kemala Putri; Anistasia Milandia
Jurnal Metalurgi dan Material Indonesia Vol. 3 No. 1 (2020): April
Publisher : Badan Kerja Sama Pendidikan Metalurgi dan Material (BKPMM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Low carbon steel produced from the Hot Strip Mill process is widely used for hoe applications. In the application, this steel is expected to have a hardness value of 20 HRC to 41 HRC in accordance with SNI 0331:2011 to avoid failure when experiencing abrasion due to friction with sand and stone. Besides the hoe leaf also requires toughness on the steel core to receive shock loads during agricultural activities. To produce steel with these criteria, a carburizing pack process was carried out. This study was carried to increase the hardness of low carbon steel as a hoe application and determine the optimum temperature, heating time and composition of energizer for the pack carburizing process. In this study, the pack carburizing process was carried out with temperature variations of 850°C to 950°C, variations in heating time of 1-5 hours and variations in the composition of BaCO3 as an energizer of 20% and 80%. To determine the effect of temperature and heating time on hardness and microstructure, carburized steel was characterized for carbon content, hardness testing and metallography. The results of this study indicate that the higher the temperature and the heating time, the hardness of the steel will increase. Microstructure produced after the carburizing pack process is ferrite, pearlite and proeutectoid cementite. The carburizing pack process that produces the best hardness, case depth and microstructure values ​​is at a temperature of 950 ° C for 1 hour in BaCO3 composition of 20%.

Page 5 of 5 | Total Record : 42

 1   2   3   4   5 

Filter by Year

2018 2020


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 3 No. 1 (2020): April Vol. 2 No. 3 (2019): Desember Vol. 2 No. 2 (2019): Agustus Vol. 2 No. 1 (2019): April Vol. 1 No. 2 (2018): Desember Vol. 1 No. 1 (2018): Agustus