cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik
Contact Email
jurnal.tbbt@b4t.go.id
Phone
+62-22-2504088
Journal Mail Official
jurnal.tbbt@b4t.go.id
Editorial Address
Jl. Sangkuriang no. 14, Bandung.
Location
Kota bandung,
Jawa barat
INDONESIA
Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik
Published by Balai Besar Bahan dan Barang Teknik
ISSN : 20894767     EISSN : 27159116     DOI : 10.37209/jtbbt
Core Subject : Science, Engineering,
Computer Science & IT Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Materials Science & Nanotechnology
Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik is a peer-reviewed and open access scientific journal. This journal is published by Center for Material and Technical Product (B4T) since 2011. Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik is published twice a year, in June and December. Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik publishes research results, conceptual ideas, and application of theory with a focus on technology of material and technical product. The scope of this journal are: Material Engineering, Energy Diversification, and Technology for Industry 4.0.
Arjuna Subject : Ilmu Material (semua kategori) - Elektronik, Optik dan Materi Magnetik
Articles 5 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol 7, No 2 (2017)" : 5 Documents clear
Analisis Korelasi Pembebanan Lampu Hemat Energi terhadap Distorsi Harmonik Ahmad Rajani; Dalmasius Ganjar Subagio; Ridwan Arief Subekti; Hendri Maja Saputra; Kusnadi Kusnadi
Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik Vol 7, No 2 (2017)
Publisher : Balai Besar Bahan dan Barang Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1790.943 KB) | DOI: 10.37209/jtbbt.v7i2.93

Abstract

Analysis of the correlation between the load of energy saving lamps (LHE) and the harmonic distortion has been studied. This research was conducted due to the increasing use of energy-saving lamps and habits of people in frequently buying lamps only by considering the factors of momentary needs, availability, and financial abilities. At a place of residence, the community usually use a variety of LHE brands with different power variations. With such conditions and in order to represent the real conditions of the community in general, it is necessary to conduct research to determine the effect of the use of LHE with brand variations and power on the harmonic distortion generated. Testing of the harmonic distortion was conducted on each lamp (individual testing) and that were connected in parallel with four combinations of measurements based on brand and power. The results showed that no significant correlation between power and harmonic distortion of LHE. Moreover, the LHE brand was the dominant factor influence the Total Harmonic Distortion Current (I-THD), in %.Analisis korelasi pembebanan lampu hemat energi (LHE) terhadap distorsi harmonik yang ditimbulkan telah dilakukan. Penelitian ini dilakukan karena semakin meningkatnya penggunaan lampu hemat energi dan masih sering dijumpai kebiasaan masyarakat dalam membeli lampu hanya dengan mempertimbangkan faktor kebutuhan sesaat, ketersediaan, dan kemampuan finansial. Dalam suatu tempat tinggal, masyarakat biasanya menggunakan berbagai macam merek LHE dengan variasi daya yang berbeda-beda. Dengan kondisi yang demikian dan agar dapat mewakili kondisi riil masyarakat pada umumnya, maka dilakukan penelitian untuk mengetahui pengaruh dari penggunaan LHE dengan variasi merek dan daya terhadap distorsi harmonik yang dihasilkan. Pengujian distorsi harmonik dilakukan pada masing-masing lampu (pengujian individu) dan pengujian yang dihubungkan secara paralel dengan empat kombinasi pengukuran berdasarkan merek dan daya. Hasil yang diperoleh dari pengujian ini menunjukkan bahwa tidak ada korelasi antara daya dengan distorsi harmonik yang dihasilkan oleh LHE tersebut dan perubahan total distorsi harmonik arus (I-THD) dalam persen lampu lebih dominan disebabkan oleh merek yang berbeda.
Metal Injection Moulding Process Simulation for Orthodontic Bracket Application Shinta Virdhian; Sina Jamilah; Sugeng Supriadi; Bambang Suharno
Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik Vol 7, No 2 (2017)
Publisher : Balai Besar Bahan dan Barang Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1790.931 KB) | DOI: 10.37209/jtbbt.v7i2.94

Abstract

Metal Injection Moulding (MIM) process is one of effective process to produce complex shape product in the mass production scale. MIM process had been applied in many applications such as consumer product, automotive, biomedical etc. In this work, an orthodontic bracket is manufactured using MIM process. Before manufacturing process, simulation using commercial software Sigmasoft is done to evaluate the design and optimize the process parameters. Some parameters are inserted to run simulations in order to get optimum process condition for MIM process. Parameters to be optimized include the mold and feedstock temperature, cycle time and pressure during the injection process. In this simulation, the melt temperature is 190 °C and mold temperature is varied from 90-150 °C based on the reference from Catamold. The optimum mold temperature is 90 °C and filling simulation shows that the melt can still fill the cavity in that temperature with optimum filling time 2.5 s. From the simulation, the existing design can be improved by reducing the size of the runner and removing the sharp corner.Proses Metal Injection Moulding (MIM) merupakan salah satu proses yang efektif untuk pembuatan produk logam yang memiliki bentuk yang rumit dan skala produksi massal. Proses MIM telah digunakan pada banyak aplikasi seperti produk rumah tangga, otomotif, biomedikal dan lain-lain. Dalam penelitian ini, braket ortodontik dibuat melalui proses MIM. Sebelum proses manufaktur, simulasi injeksi dilakukan dengan menggunakan software komersial Sigmasoft untuk mengevaluasi desain dan optimasi parameter proses. Beberapa parameter proses dimasukkan ke dalam simulasi untuk mendapatkan kondisi proses yang optimum, antara lain temperatur injeksi,temperatur mold, waktu proses, dan tekanan selama proses injeksi. Dalam simulasi ini, temperatur injeksi 190 °C dan temperatur mold divariasikan 90-150 °C dan waktu pengisian dari 0,5-3 detik. Hasil simulasi menunjukkan temperatur mold optimum pada 90 °C dan feedstock masih bisa mengisi rongga dengan waktu pengisian 2,5 detik. Dari hasil simulasi aliran menunjukkan desain yang ada dapat dioptimalkan dengan mengurangi ukuran runner dan bentuk yang tajam.
Perancangan Hybrid dan Synchronizer Power Supply untuk Pembangkit Listrik Tenaga Surya dan Grid PLN Doddy Harja Saputra; Jumail Soba
Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik Vol 7, No 2 (2017)
Publisher : Balai Besar Bahan dan Barang Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1790.936 KB) | DOI: 10.37209/jtbbt.v7i2.95

Abstract

The electrical power generated by the solar power plants (PLTS) was fluctuating depending on the radiation of sunlight on the solar modules. The synchronization system was required when the electricity generated by the PLTS is unable to supply the load, so the grid of PLN will supply power to the load (hybrid). In this study hybrid and synchronizer power supply for PLTS and PLN grid were designed and made, while synchronization was performed on DC voltage domain. Setting the DC voltage level on the PLTS side and the PLN grid made PLTS became the main source to supply to the load while the electricity from the PLN grid will be used when the electrical energy generated by the PLTS was not sufficient. Trials were done to observe the performance of designed synchronization system by taking the data of energy consumption for every 1 hour within 08:00 to 16:00. Based on the trials results it can be shown that this system can produce synchronization between electricity from PLTS and grid of PLN to supply loads.Daya listrik yang dihasilkan oleh Pembangkit Listrik Tenaga Surya (PLTS) bersifat fluktuatif  bergantung kepada radiasi sinar matahari yang mengenai modul surya. Sistem sinkronisasi diperlukan ketika daya listrik yang dihasilkan PLTS tidak mampu mensuplai beban, sehingga grid  PLN akan ikut mensuplai daya ke beban (hybrid). Pada penelitian ini dirancang dan dibuat perangkat hybrid dan synhcronizer power supply untuk PLTS dan grid PLN dengan sinkronisasi yang dilakukan pada domain tegangan DC. Pengaturan level tegangan DC pada sisi PLTS dan  grid PLN membuat PLTS menjadi sumber utama untuk mensuplai ke beban sedangkan listrik dari grid PLN akan dipakai ketika energi listrik yang dihasilkan PLTS tidak mencukupi. Uji coba dilakukan untuk mengamati kinerja sistem sinkronisasi yang dirancang pada pukul 08:00 sampai dengan pukul 16:00 dengan pengambilan data konsumsi energi dilakukan setiap 1 jam.  Berdasarkan hasil uji coba dapat ditunjukkan bahwa sistem ini dapat memberikan sinkronisasi antara listrik dari PLTS dan grid PLN untuk mensuplai beban.
Reposisi Pipa Transfer Line Flare Stack dengan Alat Roll Geser dan Metode Penarikan Sulardi Sulardi
Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik Vol 7, No 2 (2017)
Publisher : Balai Besar Bahan dan Barang Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1790.952 KB) | DOI: 10.37209/jtbbt.v7i2.96

Abstract

Flare stack is one of the vital facilities to support refinery operations. With the occurrence of damage to the flare stack then the refinery is stopped from its operation. The objective of the study was to provide an overview of the method of repositioning the pipeline transfer line of flare stack by using  roll shear tool and withdrawal method. The roll shear tool serves to overcome the sliding barrier at the base of the transfer line pipeline while the withdrawal method aims to reposition the saddle support pipeline transfer line seat back to its original position. The results showed that the use of roll shear aids and the use of withdrawal method can facilitate the repositioning of the transfer of line flare stack properly and safely without incident. The method of transfer line repositioning work has been standardized into standard working procedures and has been replicated to address similar problems in other work units of PT.Pertamina.Flare stack adalah salah satu fasilitas vital untuk menunjang operasional kilang. Dengan terjadinya kerusakan pada flare stack maka kilang dihentikan dari operasinya. Tujuan penelitian adalah untuk memberikan gambaran metode kerja reposisi pipa transfer line flare stack dengan menggunakan alat rol geser dan metode penarikan. Alat rol geser berfungsi untuk mengatasi hambatan geser pada dasar pipa transfer line sedangkan metode penarikan bertujuan mereposisi saddle support pipa transfer line seatle kembali ke posisi semula. Hasil penelitian menunjukan bahwa penggunaan alat kerja bantu rol geser dan penggunaan metode penarikan dapat mempermudah reposisi transfer line flare stack dengan baik dan aman tanpa terjadi insiden. Metode kerja reposisi transfer line telah dibakukan menjadi prosedur kerja baku  dan telah direplikasi untuk mengatasi permasalahan sejenis di unit kerja lain PT.Pertamina.
Pengaruh Kecepatan Putar Tool terhadap Sifat Mekanik dan Struktur Mikro pada Proses Friction Stir Welding Aluminium Paduan 2024 Tarmizi Tarmizi; Dicky Muh. Alaits Marzuqi; Irfan Irfan
Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik Vol 7, No 2 (2017)
Publisher : Balai Besar Bahan dan Barang Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1790.952 KB) | DOI: 10.37209/jtbbt.v7i2.97

Abstract

Friction Stir Welding (FSW) is a solid welding process with a tool that rotates and softens the workpiece due to the heat of the friction tool and mechanically moves the metal to form a welded joint. This study aimed to determine the mechanical properties and microstructure of FSW process with variation of tool rotation 1555 rpm, 1175 rpm and 910 rpm using frais machine. The FSW process of aluminum 2024 used fixed tool parameters with threaded cylinder shape, 29 mm/min welding speed, tilt angle 0o and dwell time 3 min indicated no defect with largest tensile strength 269 MPa and highest hardness 125 HVN in weld area using tool rotation 1175 rpm. The FSW process of aluminum 2024 showed that the use of 1175 rpm rotational speed resulted in higher mechanical properties and finer microstructure compared to the rotational speed of 1500 rpm and 910 rpm.Friction Stir Welding (FSW) merupakan proses pengelasan kondisi padat dengan sebuah tool  yang berputar dan melunakkan benda kerja akibat panas dari gesekan tool dan secara mekanis menggerakkan logam untuk membentuk sambungan las. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sifat mekanik dan struktur mikro hasil proses FSW dengan variasi putaran tool 1555 rpm, 1175 rpm dan 910 rpm menggunakan mesin frais. Proses FSW aluminium 2024 menggunakan parameter tool tetap dengan bentuk silinder ulir, kecepatan pengelasan 29 mm/min, sudut kemiringan tool 0o dan dwell time 3 menit menunjukkan tidak adanya cacat dengan kuat tarik terbesar 269 MPa dan kekerasan tertinggi 125 HVN pada daerah lasan menggunakan kecepatan putar 1175 rpm. Proses FSW aluminium 2024 menunjukkan bahwa penggunaan kecepatan putar 1175 rpm menghasilkan sifat mekanik yang lebih tinggi dan struktur mikro yang lebih halus dibandingkan dengan kecepatan putar 1500 rpm dan 910 rpm.

Page 1 of 1 | Total Record : 5

 1 

Filter by Year

2017 2017


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 12, No 1 (2022) Vol 11, No 2 (2021) Vol 11, No 1 (2021) Vol 10, No 2 (2020) Vol 10, No 1 (2020) Vol 9, No 2 (2019) Vol 9, No 1 (2019) Vol 8, No 2 (2018) Vol 8, No 1 (2018) Vol 7, No 2 (2017) Vol 7, No 1 (2017) Vol 6, No 2 (2016) Vol 6, No 1 (2016) Vol 5, No 2 (2015) Vol 5, No 1 (2015) Vol 4, No 2 (2014) Vol 4, No 1 (2014) Vol 3, No 2 (2013) Vol 3, No 1 (2013) Vol 2, No 2 (2012) Vol 2, No 1 (2012) Vol 1, No 1 (2011) More Issue