cover
Contact Name
Khoiruddin
Contact Email
khoiruddin@che.itb.ac.id
Phone
-
Journal Mail Official
jtki@cheitb.id
Editorial Address
https://www.aptekim.id/jtki/index.php/JTKI/about/contact
Location
Unknown,
Unknown
INDONESIA
Jurnal Teknik Kimia Indonesia
ISSN : 16939433     EISSN : 26864991     DOI : http://dx.doi.org/10.5614/jtki
Core Subject : Engineering,
Jurnal Teknik Kimia Indonesia (JTKI) merupakan majalah ilmiah yang diterbitkan oleh Asosiasi Pendidikan Tinggi Teknik Kimia Indonesia (APTEKIM). Versi cetak JTKI telah diterbitkan secara berkala sejak tahun 2001 (p-ISSN 1693-9433). Mulai Volume 18 No. 2 Agustus 2019, terbitan berkala versi daring telah memiliki no. ISSN 2686-4991 (SK ISSN: 0005.26864991/JI.3.1/SK.ISSN/2019.11, 4 November 2019). Seluruh artikel yang diterbitkan telah melalui proses penilaian. Proses ini dilakukan oleh para akademisi dan peneliti pada bidang terkait untuk menjaga dan meningkatkan kualitas penulisan artikel yang dimuat, pada skala nasional khususnya dan internasional umumnya.
Articles 8 Documents
Search results for , issue "Vol 5, No 3 (2006)" : 8 Documents clear
Penyusunan model dan simulasi pembentukan besi karbid dan karbon bebas pada zona pendidingan reaktor HYLSA Bayu Alamsari; Aziz Trianto; Yazid Bindar
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 5, No 3 (2006)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2006.5.3.5

Abstract

Modeling and simulation of iron carbide and carbon-free formation in cooling zone of reactor HYLSAThe sponge iron production rate increasing in iron ore reduction plant through the nsmg reduction gas temperature will cause more cooling gas flow rate. The objective of this research is to study the effect of cooling gas flow rate on iron carbide and carbon deposit formation through mathematical modelling arrangement and simulation on cooling zone of sponge iron reactor. The modeling is carried out by applying kinetics model. The equations were solved by finite element method. From this study, it was found that the decrease of methane concentration due to iron carbide and free carbon formation occurs when solid temperature reaches 448 oC and 505 oC, respectively. In addition, simulation results show that the cooling gas flow rate above 76000 NCMH is not profitable. On constant methane concentration, the rate of Fe3C and free carbon formation decrease with increasing cooling gas flow rate. However, increasing cooling gas flow rate on make-up gas concentration 95% will decrease total carbon formation. On constant cooling gas flow rate, the rate of Fe3C and free carbon formation increased proportionally with methane concentration.Keywords: Kinetics Simulation, Sponge Iron Reactor, Methane Decomposition, Iron CarbidedAbstrakPeningkatan kapasitas produksi besi span pada pabrik reduksi bijih besi melalui peningkatan temperatur gas pereduksi akan berakibat pada tingginya laju alir gas pendingin yang dibutuhkan. Penelitian ini bertujuan untuk melihat pengaruh laju gas pendingin terhadap pembentukan besi karbida dan total karbon pada besi span melalui penyusunan dan simulasi model matematika pada zona pendingin besi span. Pemodelan matematika dilakukan melalui penyusunan model berbasis kinetika dan diselesaikan secara numerik dengan menggunakan metode penghampiran selisih terhingga. Dari hasil penelitian didapatkan bahwa konsentrasi CH<sub>4</sub> menurun akibat adanya pembentukan Fe3C dan dekomposisi met an masing-masing ketika temperatur padatan mencapai 449 oC dan 505 oC. Peningkatan laju alir gas pendingin sampai di alas 76000 NCMH pada kondisi perhitungan tidak akan menguntungkan karena temperatur produk tidak akan dapat mencapai nilai yang lebih rendah lagi. Selain itu, semakin tinggi laju alir gas pendingin, pada konsentrasi gas make-up yang dipertahankan sama dengan umpan, jumlah total karbon semakin sedikit. Sedangkan peningkatan laju alir gas pending in dengan konsentrasi gas make-up sebesar 95% akan meningkatkan jumlah total karbon. Peningkatan konsentrasi CH4 pada laju alir gas pendingin yang tetap, akan meningkatkanjumlah total karbon yang terbentuk.Kata Kunci: Simulasi Berbasis Kinetika, Reaktor Besi Spon, Dekomposisi Metan, Pembentukan Besi Karbid
Membran nonofiltrasi untuk penghilangan ion valensi tinggi dan senyawa organik dari sumber air salinitas tinggi Iman Ciptaraharja; Veronica S. Praptowidodo
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 5, No 3 (2006)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2006.5.3.3

Abstract

Utilization of nanofiltration membrane for high valence ion and organic compound removing from high salinized water source.The influence of solvent selection to membrane morphology for cellulose acetate nanofiltration membrane preparation in mass transfer of a multistage reverse osmosis process is studied. Membrane is prepared via precipitation immersion technique. The polymer used in this study is cellulose acetate (CA) with a concentration of 25 %-w. The feed concentration of univalent ion solution (NaCl) is varied between 2000-16.000 mg/L. The operating pressure is adjusted such that the operating pressure is three times of the osmotic pressure of NaCl solution. The concentration of bivalent ion (CaCl2), trivalent ion (FeCl3), and organic substance (glucose) are 200 mg/L, 50 mg/L, and 100 mg/L, respectively. The morphology of the membrane is characterized using Scanning Electron Microscopy (SEM). Membrane CA-01 (CA/DMF/Water) is a nanofiltration membrane with a thinner active layer and a more porous support layer than membrane CA-02 (CA/Aceton/Watter) which is categorized as a reverse osmosis membrane. A reduced feed concentration (at a fixed operating pressure) gives an elevated flux however the rejection is decreased. Meanwhile, an elevated operating pressure (at a fixed feed concentration) gives an elevated flux and rejection. Membrane CA-01 has met the requirement as a nanofiltration membrane since it gives 66 % rejection for NaCl at 20 Bar. At the same operating pressure, membrane CA-01 gives rejection for CaCl2, FeCl3, and glucose of 80.45%, 82.14%, and 83.42%, respectively.Keywords: Cellulose Acetate, Membrane, Multistage, Nanotiltration, Reverse Osmosis, Saline WaterAbstrakPenelitian ini dilakukan untuk mempelajari pengaruh jenis pelarut dalam pembuatan membran nanofiltrasi dari polimer selulosa asetat terhadap struktur morfologi membran dalam peristiwa perpindahan massa pada proses pemisalan osmosis balik multitahap. Teknik pembuatan membran yang digunakan adalah presipitasi imersi. Polimer membran yang digunakan adalah seulosa asetat (CA) pada konsentrasi 25 %-berat. Umpan yang digunakan adalah larutan ion valensi satu (NaCl) dengan variasi konsentrasi antara 2000 hingga 16.000 mg/L. Tekanan operasi diatur sedemikian rupa sehingga nilai rekanan operasi adalah sekitar tiga kali tekanan osmotik larutan NaCl. Percobaan juga dilakukan untuk umpan larutan ion valensi dua (CaCl2), ion valensi tiga (FeCl3), dan senyawa organik (glukosa) dengan konsentrasi, berturut-turut, adalah 200 mg/L, 50 mg/L,  dan 100 mg/L. Struktur morfologi membran diuji menggunakan metoda Scanning Electron Microscopy (SEM). Membran CA-01 (CA/DMF/Air) merupakan membran nanofiltrasi dengan lapisan aktif yang lebih tipis dan ukuran pori lapisan penyangga yang lebih besar daripada membran CA-02 (CA/Aseton/Air), yang termasuk ke dalam membran osmosis balik. Penurunan konsentrasi umpan pada tekanan operasi yang tetap memberikan nilai fluks yang meningkat, namun memberikan nilai rejeksi yang menurun. Sementara itu, peningkatan tekanan operasi pada konsentrasi umpan yang tetap akan memberikan nilai fluks dan rejeksi yang meningkat. Membran CA-01 telah memenuhi persyaratan sebagai membran nanofiltrasi dengan rejeksi NaCl mencapai 66 % pada tekanan 20 Bar. Pada tekanan yang sama membran CA-01 memberikan nilai rejeksi untuk CaCl2, FeCl3, dan glukosa berturut-turut sebesar 80,45%, 82,14%, dan 83,42 %.Kata Kunci: Air Salinitas Tinggi, Membran, Multitahap, Nanofiltrasi, Osmosis Balik, Selulosa Asetat.
Front Matter Vol 5, No 3 (2006) Yazid Bindar
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 5, No 3 (2006)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Sintesis trigliserida rantai menengah melalui transesterifikasi gliserol dan asam-asam lemaknya Tirto Prakoso; Sarastri Cintya Hapsari; Pilanda Lembono; Tatang H. Soerawidjaja
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 5, No 3 (2006)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2006.5.3.7

Abstract

Medium Chain Trigliceride (MCT) is a fat substitution which actually is an ester ofmedium ringfatty acid (C, - C,) from glycerol. MCT is not naturally available, so that MCT synthesis is needed. Hartman eta/ (1989) made MCT throught esterification with and without catalyst Zn and do the finishing of MCT product using vacum destilation. This study consisted of the application of Hartman's method to bring the esterification reaction with and without catalyst. The esterification reaction without catalyst performed at I70"C, in vacuum condition (P = 40 kPa) and in theflow ofN2 with ratio offatty acid to glycerol as much as 3,6: I for 8 hours. The cata/ized esterification reaction performed using Zn and H 0,catalyst at I50"C, in vacum condition (P = 40 kPa), with ratio offatty acid to glycerol as much as 3,3 : I and the reaction time was varied between 2- 8jam. The observed responds on every variation are glycerol conversion and MCT's yield. The highest glycerol conversion and MCT's yield has been obtained on the ester{fication reaction without catalyst in vacum condition and in reaction time of8 hours, gave value of I 00% and 97,80% respectively. At the reaction that using Zn catalyst, the highest glycerol conversion is reached in 4 hours as much as 99,26% and the highest MCT'yield is obtained in 8 hours as much as 97,70%. At the reaction using H 0 , catalyst, the highest glycerol conversion was reached in 6 hours as much as 99,74% and the highest MCT's yield was obtained in 2 hours as much as 97,86%Keywords: Esterification, Fatty Acids, MCT(Medium Chain Triglyceride) AbstrakMedium Chain Triglyceride (MCT) adalah pengganti lemak yang merupakan ester asam Lemak rantai menengah (C­6 – C12) dari gliserol. MCT tidak tersedia secara alamiah di alam sehingga diperlukan sintesis MCT. Hartman dkk (1989) membuat MCT melalui esteriftkasi tanpa katalis maupun dengan katalis Zn serta melakukan pemulusan terhadap produk MCT melalui distilasi vakum. Penelitian yang dilakukan meliputi penerapan metode Hartman untuk melangsungkan reaksi esteriftkasi tanpa katalis dan dengan katalis. Reaksi esterifikasi tanpa katalis dilakukan pada temperatur I70°C, dalam kondisi vakum (P = 40 kPa) maupun dalam pengaliran N2 dengan perbandingan asam lemak dan gliserol sebesar 3,6 : 1 selama 8 jam. Reaksi esterifikasi berkatalis dilakukan menggunakan katalis Zn dan H2SO4 pada temperatur I50°C, dalam kondisi vakum (P = 40 kPa), dengan perbandingan asam lemak dan glliserol sebesar 3,3 : 1 dan variasi lama waktu reaksi antara 2 - 8 jam. Respon yang diamati dalam setiap variasi adalah konversi gliserol dan perolehan MCT. Konversi gliserol dan perolehan MCT yang terbaik dicapai pada reaksi esterifikasi tanpa katalis dalam kondisi vakum dan waktu reaksi 8 jam, yaitu berturut-turut sebesar 100% dan 97,80%. Pada reaksi berkatalis Zn, konversi gliserol tertinggi dicapai pada waktu reaksi 4 jam yaitu sebesar 99,26% dan perolehan MCT tertinggi dicapai pada waktu reaksi 8 jam yaitu sebesar 97,70%. Pada reaksi berkatalis H2SO4, konversi gliserol tertinggi dicapai pada waktu reaksi 6 jam yaitu sebesar 99, 74% dan perolehan MCT tertinggi dicapai pada waktu reaksi 2 jam yaitu sebesar 97,86%. Kata Kunci : Asam lemak, Esterifikasi, MCT (Medium Chain Triglyceride)
Karakterisisasi lapisan film jatuh (FLF) pada dinding dalam tabung vertikal oleh pengumpan pusar secara eksperimen dan simulasi CFD Yazid Bindar; Rusdi Wijisaksono
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 5, No 3 (2006)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2006.5.3.2

Abstract

Falling liquid film characterization in the inside wall of vertical tube using whirl feeder through experiment and  CFD simulationFalling Liquid Film (FLF) from swirl feed holes were characterized through experiment and Computational Fluid Dynamic (CFD) simulation. The falling liquid film is quantified by its thickness. The effect of liquid flow rate, physical properties and diameter of swirl holes are successfully correlated to form a model that is based on the liquid film theory. The FLF dimensionless thickness linearly relates to power functions of Reynolds and Galilea numbers. The minimum mass flow increases with the size of the swirl holes. The minimum Reynolds number of the inlet does not change with swirl hole sizes. The CFD investigations were conducted using k-turbulent model and multi phase system. Falling film thickness was calculated using axial velocity data resulted from CFD investigation. Calculated falling film thickness using CFD method  agrees very well with measured one for both systems. Combination between physical and CFD experiments has the advantages in determining the critical diameter of the swirl hole that still produce good FLF characteristics.Keywords: CFD Simulation, Falling film, Film Layer, Stripper AbstrakLapis anfilm jatuh (FLF) yang dihasilkan oleh pengumpan pusar dikarekterisasi secara percobaan dan simulasi Computational Fluid Dynamics (CFD). Karakter FLF yang dikuantifikasi adalah ketebalannya. Karakter FLF dipengaruhi diameter lubang pusar, laju alir cairan, danjenis cairan. Pengaruh laju alir, sifat fisik dan ukuran lubang pusar terhadap ketebalan FLF dimodelkan dalam bentuk persamaan tidak berdimensi. Ketebalan FLF tak berdimensi mempunyai korelasi pangkat dengan bilangan Reynolds dan bilangan Galilleo. Ini didukung oleh konsep teoritisnya. Karakter­ karakter lain dari FLF yang dikaji adalah nilai bilangan Reynold minimum untuk pembentukan FLF dan diameter maksimum lubang pusar yang diizinkan. FLF pada rejim laminar beriak dan rejim turbulen lebih tebal dari FLF pada rejim laminer tak beriak. Simulasi CFD dilakukan dengan menggunakan model turbulent k- dan sistem multi fasa campuran gas dan cair. Simulasi CFD memiliki kemampuan yang sangat lengkap untuk perkiraan nilai karakter FLF pada semua posisi tiga dimensinya. Hasil perkiraan ketebalan FLF dengan simulasi CFD berada dalam rentang nilai hasil percobaan. Kombinasi percobaan dan simulasi CFD untuk karakterisasi FLF ternyata sangat efektif dengan pendekatan percobaan yang sederhana dan murahKata kunci: Falling film, Lapisan film, Simulasi CFD, Stripper 
Kinetika adsorpsi zat warna Congo Red dan Rhodamine B dengan menggunakan serabut kelapa dan ampas tebu Pamela Iryanti Widjanarko; W Widiantoro; Lydia Felycia E Soetaredjo; Suryadi Ismadji
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 5, No 3 (2006)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2006.5.3.1

Abstract

Wastewaters from food coloring, cosmetics, paper, and textile industries contain dyes and pigments, which are generally toxic, non-degradable and stable. These colored effluents will cause major hazards to the environment. There are many conventional methods for treating dye-containing wastewaters, and the most widely used method in indust1y is adsorption. This paper deals with two low-costs, and locally available biosorbents: coconut shell fiber and bagasse for the removal of Congo Red and Rhodamine B. The aim of this study is to determine the adsorption kinetics of the removal of Congo Red and Rhodamine B using coconut shell fiber and bagasse. The lignin content of the biosobents is reduced. These biosorbents subsequently used for the dye removal from synthetic wastewater. The concentrations of dyes in the solution were measured by means of UV-VIS Spectrophotometer. Three kinetics model: first order equation, second order equation, and modified Ritchie equation, are used to correlate the experimental data. The modified Ritchie equation can describe the experimental data better than other equations. The parameter constants, k2 and km, for the adsorption of Congo Red on bagasse are 0,1918-0,3059 and 1,1465x10-8-  3. 1027, respectively, and for coconut shell fiber, the values of these parameters are 0,0722-0,2311 and 2,0663x10-8-2,963. For the adsorption of Rhodamine B, the parameters k2 and km are 0,1193-1,6723 and 8,7903x10-8-1,5236x10-7 for bagasse, and 0,2943-1,6723 and 1,2614x10-8-3,6569x10-8  for coconut shell fiber. Baggase can adsorb more dyes than coconut shell fiber. Keywords:  Adsorption kinetics, Modified Ritchie equation Abstrak Banyak industri, seperti industri kertas, tekstil, makanan, kosmetik, plastik, dan sebagainya mengeluarkan limbah yang banyak mengandung zat warna yang bersifat non-degradable, beracun, dan stabil. Pengolahan limbah zat warna dapat dilakukan dengan beberapa cara, salah satunya adalah dengan metode adsorpsi. Penelitian ini menggunakan limbah hasil pertanian berupa ampas tebu dan serabut kelapa sebagai adsorben untuk menyerap zat warna Congo Red dan Rhodamine B. Pemilihan ampas tebu dan serabut kelapa sebagai adsorben karena keduanya terdapat di Indonesia dalam jumlah besar, harganya murah dan mudah didapat. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menentukan kinetika adsorpsi zat warna Congo Red dan Rhodamine B dengan menggunakan biosorben. Mula-mula lignin dalam biosorben dikurangi sampai seminimal mungkin dan selanjutnya dikeringkan. Kemudian biosorben tersebut digunakan untuk mengadsorp zat warna. Kadar zat warna dalam larutan diukur dengan menggunakan spektofotometer UV-Vis. Data yang diperoleh selanjutnya dianalisa dengan menggunakan persamaan orde satu, orde dua dan modifikasi Ritchie merupakan persamaan yang paling dapat menggambarkan mekanisme adsorpsi Congo red dan Rhodamine B pada ampas tebu dan serabut kelapa. Harga K2 dan Km­ untuk adsorpsi congo red dan Rhodamine B pada ampas tebu masing-masing adalah 0,1918 – 0,3059 dan 1,1465.10-8 3,1027, untuk serabut kelapa masing-masing adalah 0,0722 – 0,2311 dan 2,0663.10-8 – 2,963. Sedangkan untuk adsorpsi rhodamine B dalam ampas tebu adalah 0,1193 – 1,6723 dan 8,7903.10-8 – 1,5236.10-7 dan pada serabut kelapa adalah 0,2943 – 1,6723 dan amas tebu mampu mengadsorp lebih banyak zat warna dari pada serabut kelapa Kata Kunci : Kinetika Adsorp, persamaan moditikasi Ritchie
Characteristics of flow reversal in the kinetic regime Yogi W Budhi
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 5, No 3 (2006)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2006.5.3.4

Abstract

In principle, reactor perturbation by flow reversal can be used for manipulation of catalyst surface coverage if a dedicated and proper operation procedure can be developed. A mathematical model and analysis of reverse flow reactor behaviour for the ammonia oxidation over platinum have been performed. Series of reverse flow experiments were carried out on a laboratory reactor scale. The influence of flow reversals on the conversion and selectivity at various switching times was observed and evaluated. Other process variables such as gas residence time, reaction temperature, and oxygen concentration in the feed were points of interest. Assessment of reactor dynamics in the kinetic regimes can be achieved most expediently by implementing a comparable switching time and gas residence time. Model and experimental results indicate that regular reverse flow operation for manipulation of catalyst surface coverage always induces a decrease of conversion. It was also found that the selectivity due to flow reversal was rather insensitive to changes in the switching frequency.Keywords: Ammonia oxidation, Kinetic regime, Reactor modeling, Residence time distribution, Reverse flow reactor operation, Transient operation AbstrakPada dasarnya pertubasi reaktor oleh aliran balik dapat digunakan untuk mengatasi penutupan permukaan katalis manakala suatu suatu prosedur operasi yang spesifik dan sesuai bisa dibangun. Analisa dan model matematika kelakuan reaktor batik untuk oksidasi amoniak pada pelat platina telah dilakukan. Serangkaian percobaan aliran balik telah dilangsungkan dalam skala laboratorium. Pengaruh aliran batik terhadap konversi dan selektivitas pada berbagaijumlah putaran aliran telah diamati dan dievaluasi. Variabel proses lainnya, seperti waktu tinggal gas, temperature reaksi, dan konsentrasi oksigen pada umpan telah menjadi perhatian pada penelitian ini. Perkiraan dinamika reaktor dalam rejim kinetika umumnya dapat diperoleh melalui penelusuran implementasi jumlah putaran aliran dan waktu tinggal gas dengan perbandingan tertentu. Hasil percobaan dan pemodelan mengindikasikan bahwa operasi aliran batik reguler untuk memanipulasi penutupan permukaan katalis selalu mengakibatkan penurunan konversi. Selain itu, ditemukan juga bahwa selectivitas terhadap pembalikan aliran kurang sensitif terhadap perubahan pada frekuensi putaran aliran.Keywords: Distribusi waktu tinggal, Operasi reaktor aliran batik, Operasi transient, Oksidasi amoniak, Pemodelan reaktor, Rejim kinetika
Simulasi dinamik sistem reaktor eksotermal adiabatik dengan alat penukar panas umpan-keluaran (FEHE) Tri P. Adhi; Gandi R. Setyadi
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 5, No 3 (2006)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2006.5.3.6

Abstract

A study of dinamics behavior on adiahatic exothermal reactor with a Feed-Effluent Heat Exchanger (FEHE) is reported in this paper. In practice of a chemical proces industries, configuration of the heat integration of FEHE system are easi to found at process that involving adiabatic exothermal reactor with the demand of feed's heating and of reactor product's cooling. The FEHE system configuration increase the process thermal efficiency throught the use of heat flow on the reactor product to raise the temperature of reactor feed flow. From the steady state economical point of view, this off cource be very interesting to be implemented, althought controlling and operational considerations are need to be taken into account to keep those advantages un-eliminted by operational and controlling matters. The dynamic simulation can give some illustration on how the hehavior of process operation at FEHE system is. Dynamically this system can be examined so that the boundary of operational parameter which could mantain its stability and trigger unstable system can be known and determined. In this study, the simulation of dynamic and steady state condition on system of FEHE-adiabatic exothermal reactor has been performed by assist of process simulator Aspen-Hysys using ammonia synthesis as the model process. The examined un-stable case were the harmonic osilation phenomena on the operational temperature condition. The objective of this study was to obtain a mathematical correlation model that can be applied in predicting when the un-stable phenomena might be happen.Keywords: FEHE System, Oscillation Temperature, Unstabilize Operation  AbstrakSebuah kajian mengenai kelakuan dinamik sistem reaktor eksothermal adiabatik dengan alat pertukaran panas umpan-keluaran (Feed-Effluent Heat Exchanger, FEHE) disampaikan pada makalah ini. Dalam praktek industri proses kimia, konfigurasi integrasi pwws   sistem  FEHE mudah   ditemukan   pada    proses   yang    melihatkan    reaktor   eksothermal   adiahatik,   dengan kehutuhan pemmw.\·anlfiiiJHIII   reaktor dan pendinginan produk reakt01 Konfigurasi sistem FEHE memherikan  pening/wtan   efisiensi  thermal  proses   melalui  pemanfctatan   a/iran  panas  produk reaktor untuk  menaikkan  tempera fur  a/iran umpan reakt01  Dari sudut pmzdang  ekonomi sistem tunak,   lentu   saja   hal   tersehut   sangat   menarik    1111/uk   diimplemen/asilwn,    a/am   tetapi pertimhangan-pertimhangan    operasi  dan pengendalian   harus  diperhatikan  agar  keuntungan  ini tidak  lere/iminasi  oleh permasalahan-permasalahan   pengendalian   dan pengoperasian.   Simulasi dinamik  dapat  memherilwn  gmnbaran  hagaimana  kelalwan  operasi proses  pada  sistem  FEHE. Secara  dinamik,  sistem  ini dapat  diuji  sehingga  batas-batas  parameter   operasi vang  menjaga kestahilan  danmemicu  ketidakstahilan  dari sis/em  dapat diketaluti  dan ditentukan. Dalam  kajiwz ini simulasi  kondisi  lunak  dan  dinamik. sistem  reaktor  eksothermal  adiahatik-FEHE  dilakukan dengan  hantzwn  simulator  proses  Aspen-Hv.1ys  dengan  mengamhil  sintesi.1·  amoniak  sehagai model  proses.   Kasus  ketidak-stabilan  yang   dikaji  adalah jetwmena    osilasi  harmonik  kondisi tenzperatur operasi.  Tujuan yang  hendak dicapai dari kajian ini adalah untuk mendapatkan  suatu model  korelasi   matematik  yang   dapal  digunalwn   untuk  mcmprediksi  kapan  saat   terjadinyafenomena   ketidak-stahilanlersehut.Kata kunci: Ketidak-stabilan Operasi, Osilasi Temperatur, Sistem FEHE

Page 1 of 1 | Total Record : 8