cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Khoiruddin
Contact Email
khoiruddin@che.itb.ac.id
Phone
-
Journal Mail Official
jtki@cheitb.id
Editorial Address
https://www.aptekim.id/jtki/index.php/JTKI/about/contact
Location
Unknown,
Unknown
INDONESIA
Jurnal Teknik Kimia Indonesia
Published by Asosiasi Pendidikan Tinggi Teknik Kimia Indonesia
ISSN : 16939433     EISSN : 26864991     DOI : http://dx.doi.org/10.5614/jtki
Core Subject : Engineering,
Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering
Jurnal Teknik Kimia Indonesia (JTKI) merupakan majalah ilmiah yang diterbitkan oleh Asosiasi Pendidikan Tinggi Teknik Kimia Indonesia (APTEKIM). Versi cetak JTKI telah diterbitkan secara berkala sejak tahun 2001 (p-ISSN 1693-9433). Mulai Volume 18 No. 2 Agustus 2019, terbitan berkala versi daring telah memiliki no. ISSN 2686-4991 (SK ISSN: 0005.26864991/JI.3.1/SK.ISSN/2019.11, 4 November 2019). Seluruh artikel yang diterbitkan telah melalui proses penilaian. Proses ini dilakukan oleh para akademisi dan peneliti pada bidang terkait untuk menjaga dan meningkatkan kualitas penulisan artikel yang dimuat, pada skala nasional khususnya dan internasional umumnya.
Arjuna Subject : Teknik Kimia (semua kategori) - Teknik Kimia (Lain-Lain)
Articles 8 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol 6, No 3 (2007)" : 8 Documents clear
Analisis kinetika Ahmad M Fuadi; B. Sediawan Wahyudi; Suryo P. Rochmadi
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 6, No 3 (2007)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2007.6.3.1

Abstract

As the result of increasing environmental concern, new technologies for bleaching pulps have been developed. Chlorine containing bleaching agents has been replaced by more environmentally benign chemical, such as H2O2. This paper proposes mechanism of alkaline peroxide bleaching in order to get better understanding of the process mechanism. Bleaching mechanism is started by very fast mass transfer, followed by ion HOO' formation. This ion then reacts with lignin which leads to delignification. Before bleaching by H2O2 in alkaline condition, the pulp bleaching is preceded by chelating stage process. As much as 20 gram of dry pulp is added with 2.5% H2O2, NaOH and aquadest until 10% consistency is obtained and mixed completely and then the solution is put in to plastic bag. It is then heated in water bath at 70ºC at various time and concentration of NaOH. When the process condition is reached, residual of H2O2 brightness, kappa number and pulp solution viscosity are determined. The model is examined by comparison between the concentration residual of H2O2 and of lignin from experimental data and calculation result of mathematical model. The result shows that the proposed mechanism can well represent the bleaching process at 70ºCKeywords: Bleaching, Hydrogen Peroxide, Kinetic AbstrakMeningkatnya perhatian terhadap lingkungan, telah memicu pengembangan teknologi pada pemutihan pulp. Senyawa pemutih pulp yang mengandung klorin digantikan dengan senyawa yang ramah lingkungan, antara lain H2O2. Tulisan ini mengusulkan mekanisme yang terjadi pada proses bleaching dengan menggunakan H2O2 dalam suasana basa. Mekanisme bleaching dimulai dengan transfer masayang berlangsung sang at cepat, kemudian diikuti dengan pembentukan ion HOO. Ion ini kemudian bereaksi dengan lignin, sehingga terjadi delignifikasi. Proses bleaching dilakukan dengan H2O2 pada suasana basa yang didahului dengan proses chelating stage. Sebanyak 20 gram pulp kering ditambah dengan 2,5% H2O2, NaOH dan aquades hingga mencapai konsistensi 10%, dicampur sampai homogen kemudian dimasukkan dalam kantung plastik lalu dipanaskan di dalam water bathpada suhu 70ºC pada berbagai waktu dan kadar NaOH. Setelah kondisi operasi dicapai, dilakukan analisa sisa H2O2, derajat putih, bilangan kappa serta viskositas larutan pulp.  Uji ketepatan model yang diusulkan dilakukan dengan membandingkan antara data sisa H2O2 dan sisa kandungan lignin yang diperoleh dari percobaan dengan perhitungan yang diperoleh dari penyelesaian model matematiknya. Hasilnya menunjukkan bahwa mekanisme yang diajukan bisa mewakili proses bleaching yang dijalankan pada suhu 70ºC.Kata kunci:  Bleaching, Hidrogen Peroksida, Kinetika
Homogeneous and heterogeneous catalytic ozonation of endosulfan with activated carbon as catalyst E Enjarlis; Setijo Bismo; S Slamet; Roekmijati W Soemantojo
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 6, No 3 (2007)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2007.6.3.3

Abstract

Homogeneous and heterogeneous  catalytic ozonation of endosulfan with activated carbon as catalystCatalytic ozonation of endosulfan with the presence of activated carbon as catalyst was investigated at neutral pH and different temperatures. The model kinetics was developed based on the mechanism of catalytic decomposition ozone, namely homogeneous and heterogeneous decomposition reaction. This study focuses on determining the contribution of homogeneous and heterogeneous reaction to endosulfan removal in catalytic ozonation with activated carbon as catalyst. Endosulfan was selected as a target of study because it is organic pollutant and organic chlorine pesticide (OCPs) groups that may cause a serious environmental concern. The use of activated carbonfrom Bogar Forest Centre actually provides a slightly contribution in enhancing endosulfan oxidation reaction with ozone. This is because endosulfan has sulfide group or sulfur element that is very reactive to ozone. Even though, the amount of OH increases because of ozonation with activated carbon use. The heterogeneous and homogeneous reaction contributions at  neutral  pH and temperature range of 20- 30oC  were 11-21% and 79- 89% from overall endosulfan removal in catalytic ozonation with promoted by of activated carbon, respectively.Keywords: Activated Carbon, Catalytic Ozonation, Endosulfan AbstrakOzonasi katalitik endosulfan dengan adanya katalis karbon aktif dilakukan pada pH netral dan suhu yang berbeda-beda. Persamaan kinetika reaksi dikembangkan berdasarkan mekanisme reaksi dekomposisi ozon secara katalitik yaitu reaksi homogen dan heterogen. Penelitian ini ditujukan terutama untuk menentukan kontribusi reaksi homogen dan heterogen terhadap penyisihan endosulfan di dalam ozonasi katalitik dengan karbon aktif sebagai katalis.Endosulfan dipilih sebagai sasaran penelitian karena merupakan polutan organik dan kelompok pestisida organoklorida (OCPs) yang menjadi perhatian serius di lingkungan. Karbon aktif yang digunakan berasal dari Balai Hutan Bogar yang ternyata memberikan pengaruh kecil terhadap peningkatan reaksi oksidasi endosulfan dengan ozon. Hal ini disebabkan endosulfan mempunyai gugus sulfida atau sulfur yang sang at reaktif terhadap ozon. Meskipun, jumlah OH meningkat disebabkan penggunaan ozonasi dengan karbon aktf. Kontribusi reaksi homogen dan heterogen terhadap penyisihan endosulfan pada kondisi pH netral dan suhu 20-30 oC  masing-masing sebesar 79- 89% dan 11- 21% dari total penyisihan endosulfan dalam ozonasi katalitik dengan dipromosikan oleh karbon aktifKata kunci: Endosulfan, Karbon Aktif, Ozonasi Katalitik
Stabilisasi dedak padi melalui pemasakan ekstrusif I Dewa Gede Arsa Putrawan; Tatang Hernas Soerawidjaja
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 6, No 3 (2007)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2007.6.3.4

Abstract

An extrusive cooker prototype for stabilizing rice bran has been developed and tested at various flow rate, moisture, and die diameter. The effectiveness of stabilization was observed from measurement of free fatty acid in rice bran oil. The results showed that extrusive cooking achieved steady state condition in 15 to 20 minutes. The smaller the size of die or the higher the flow rate of fed rice bran, the higher the cooking temperature could be achieved. In the range of values tried, moisture was found not affect cooking temperature significantly. Stable rice bran pellets could be produced if extrusive cooking was carried with moisture of 15% to 20% resulting cooking temperature of 110to 130oC. At this condition, free fatty acid content of oil from extrusive cooked rice bran could be maintained at 8% to13% (free fatty  acid content of oil from fresh rice bran is 5% to 6%), for storage of rice bran pellets in three months. Compared to extraction of raw rice bran, extraction of extrusive cooked rice bran was found to be faster. Solvent absorbed by extrusive cooked rice bran was also less than that was absorbed by raw rice bran.Keywords: Extrussive Cooking, Rice Bran, Stabilization AbstrakSebuah prototipe  pemasak  ekstrusif untuk stabilisasi  dedak padi telah dikembangkan  dan diuji pada  berbagai laju alir,  kelembaban  dan diameter  die. Efektifitas  stabilisasi  diamati  melalui pengukuran  kadar asam lemak bebas dalam minyak dedak padi. Hasil-hasil menunjukkan bahwa pemasakan  ekstrusif mencapai keadaan  tunak  dalam waktu  15 hingga 20 menit. Semakin kecil diameter die atau semakin  besar laju alir dedak yang  diumpankan,  semakin tinggi temperatur pemasakan  yang  dapat  dicapai.  Pada  rentang  nilai yang  dicoba,  kelembaban diketahui  tidak mempengaruhi  temperatur pemasakan  secara  berarti. Pelet dedak stabil  dapat  dihasilkan jika pemasakan  dilakukan dengan kelembaban 15% hingga 20% yang akan menghasilkan temperatur pemasakan  110 hingga 130oc. Pad a kondisi tersebut, kadar asam lemak bebas minyak dari pelet dedak padi hasil pemasakan ekstrusif dapat dipertahankan sebesar 8% hingga 13% (kadar asam lemak bebas minyak dari dedak segar adalah 5% hingga 6%),pada penyimpanan pelet dedak padi selama tiga bulan. Tambahan pula, ekstraksi minyak dari pelet dedak padi hasil pemasakan ekstrusif telah dikaji dan dibandingkan dengan ekstraksi dedak padi tanpa mengalami pemasakan, dengan heksan sebagai pelarut. Ekstraksi minyak dari pelet dedak padi hasil pemasakan ekstrusif diketahui berlangsung lebih cepat. Pelarut yang diserap oleh pelet dedak padi hasil pemasakan ekstrusif juga lebih sedikit dibandingkan dengan dedak padi tanpa mengalami pemasakan.Kata Kunci: Dedak Padi, Pemasakan Ekstrusif, Stabilisasi
Pembuatan monogliserida Tirto Prakoso; Maria Mahardini Sakanti
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 6, No 3 (2007)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2007.6.3.5

Abstract

Monoasylglycerol (monogliserida) is an important commercial oleo chemical that oftenly used in many applications as surfactant. It is used primarily as emulsifierfor food, cosmetics, and drugs. About 75% of the total production of emulsifier are applied in food industry. Monoglyceride has relatively high economical value and has good prospect in the global market. This time the local demand of the monoglyceride are mostly puljilled by importing from other countries. Monoglyceride are commonly produced by consumeablefat or oil glyserolysis, but it also can be obtainedfrom fatty acids esterification using glyserol with or without product refinery. Some sources that can be used in syntesis process of monoglyceride are coconut oil,palm oil, soybean oil, corn oil, sunflower seed oil, and other vegetable oil. The monoglyceride production that has been done in this research has applied Feuge and Bailey's Method (1946) which is syntesizing monoglyceride throught reaction rute of palm oil glycerolysis and using base-catalist ofNaOH 0,1%-w. The glycerolysis reaction held at 200°C. The research parameters are glycerol reactant to triglyceride ratio and reaction time. The ratio of glycerol reactant to triglyceride varied in 2:1, 3:1 and 4:1. While the reaction time varied in 1, 3 and 4 hours. The observed responsfor every parameters are glycerol conversion and monoglyceride yields. The optimum glycerolysis reaction time that has been determined.from the experiment were 3 hours. Thisfact was showed by the highest yield of alfa monoglyceride in monoglyceride product (23,511 %-w) with mole ratio of triglyceride : glycerol as 1:3 and yield as 23,5%. The highest glycerol content has been obtained on product with reation time of3 hours with mole ratio of triglyceride: glycerol as 1:4 (85,34 %-berat).Keywords: Glycerolysis, Monoglyceride, TriglycerideAbstrakMonoasilgliserol (monogliserida) merupakan senyawa kimia penting oleo kimia yang digunakan dalam banyakaplikasi sebagai surfaktan, terutama sebagai pengemulsi dalam makanan, kosmetik dan farmasi. Secara keseluruhan, kelompok surfaktan ini sangat penting terutama digunakan dalam industri makanan dengan konsumsi 75% dari total produksi pengemulsi. Monogliserida mempunyai nilai ekonomi yang relatif tinggi dan mempunyai prospek pasar yang cerah. Saat ini kebutuhan monogliserida dalam negeri masih banyak yang diperoleh dari impor. Monogliserida biasanya diproduksi melalui gliserolisis lemak atau minyak yang dapat dimakan, tetapijuga dapat diperoleh dari esterifikasi asam lemak dengan gliserol dengan atau tanpa pemurnian produk. Sumber yang digunakan dalam proses sintesa monogliserida dapat berupa minyak kelapa, minyak kelapa sawit, minyak kedelai, minyak jagung, minyak bunga matahari dan minyak nabati lainnya. Penelitian yang dilakukan merupakan penerapan metode Feuge dan Bailey (1946) yaitu sintesa monogliserida melalui rute reaksi gliserolisis minyak goreng sawit dan menggunakan katalis basa NaOH 0,1%-berat. Reaksi gliserolisis tersebut berlangsung pada temperatur 200°C. Parameter percobaan yang divariasikan adalah rasio reaktan gliserol: trigliserida yaitu 2:1, 3:1, dan 4:1. Parameter lain yang divariasikan adalah panjang waktu reaksi yaitu 1jam, 3jam dan 4jam. Respon yang diamati dalam setiap variasi adalah konversi gliserol dan perolehan monogliserida. Waktu reaksi gliserolisis yang optimum adalah 3jam, hal ini ditunjukkan dengan perolehan alfa monogliserida yang paling banyak dalam produk monogliserida (23,511 %­ berat) dengan perbandingan rasio mol trigliserida: gliserolyaitu 1:3 danyield sebesar 23,5%. Konversi gliserol tertinggi terdapat pada produkdengan waktu reaksi 3jam dengan perbandingan mol trigliserida: gliserol yaitu 1:4 (85,34 %-berat). Kata kunci: Gliserolisis, Monogliserida, Trigliserida
Esterifikasi asam lemak bebas dalam minyak sawit mentah untuk produksi metilester Prakoso, Tirto; Kurniawan, Indra B; Nugroho, R Heru
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 6, No 3 (2007)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2007.6.3.7

Abstract

Methyl esters are one of alkyl esters compound that used as alternative diesel fuel became popular. Methyl esters have similarities on physical and chemical properties with the diesel fuel produced from fossil oil; however it has less combustion and environmental emissions. As fossil oil become rare to be exploited, and the rapid environmental issues, the efforts to develop methyl esters as alternative diesel fuel become a prospective one. One method to produce methyl esters from free fatty acids of crude palm oil (CPO) is the two step esterification-transesterification reaction, each step produce the same final product, however differs in the side product. Esterification produce water and transesterfication produce glycerin. The reaction uses alcohol as main reactant beside the free fatty acids, it can be conducted in batch or continuous production. In this research, the investigation is only emphasized in the first step that is the esterification step to produce methyl esters from free fatty acids contained in crude palm oil. Methanol and sulfuric acid are used as reactant and catalyst respectively. Methyl esters produced by esterification is affected by reaction temperature, amounts of catalyst, and methanol volume. The increase in temperature improved esterification conversion from 19% in 50C to 98% in 60C. While the usage of the highest amount of catalyst, 5 ml/1-CPO, led to produced the highest conversion relative to the conversion from 1 and 3 ml/1-CPO catalyst. Furthermore, 10% amount of methanol per volume CPO produced higher yield than 8%.Keywords : Biodiesel,  CPO Free Fatty Acid Esterification, Methyl Ester ConversionAbstrak Metil ester merupakan suatu senyawa alkil ester yang dapat digunakan sebagai bahan bakar alternatif. Metil ester memiliki sifat fisik dan kimia yang hampir sam a dengan minyak diesel yang dihasilkan dari minyak bumi tetapi emisi pembakaran dari penggunaan ester metal lebih rendah dari pada emisi hasil penggunaan minyak solar. Seiring dengan semakin langkanya sumber minyak bumi dan semakin gencarnya isu lingkungan hidup, pengembangan ester metil sebagai bahan bakar pengganti minyak solar semakin prospektif. Pembuatan ester metil dari asam lemak bebas minyak sawit mentah (crude palm oil) dapat dilakukan dengan beberapa cara antara lain dengan reaksi esterifikasi dan transesterifikasi menggunakan alkohol. Reaksi-reaksi ini dapat dilaksanakan secara batch maupun kontinu. Pada penelitian yang telah dilakukan, pembuatan ester metil dari asam lemak bebas minyak sawit mentah dilakukan dengan reaksi esterifikasi secara batch, dengan reaktan berupa minyak sawit mentah dan metanol. Katalis yang digunakan adalah H2SO4. Konversi ester metil yang dihasilkan dipengaruhi oleh temperatur reaksi, konsentrasi katalis dan konsentrasi metanol. Kenaikan temperatur reaksi akan meningkatkan konversi dari 19% pada 50oC menjadi 98% pada 60oC. Dengan menggunakan konsentrasi katalis tertinggi 5ml/l CPO memicu konversi tertinggi relatif dibandingkan nilai konversi dari 1 dan 3 ml/l CPO. 10% metanol menghasilkan perolehan tinggi dibanding 8%.Kata Kunci: Biodiesel, EsterifikasiAsam Lemak Bebas CPO, Konversi Ester Metil
Simulasi produksi hidrogen melalui CO2 methane reforming pada reaktor membran Azis Trianto; Ira Santrina J C; Susilo Yuwono
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 6, No 3 (2007)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2007.6.3.2

Abstract

Hydrogen is a promising alternative fuel to establish environmentally friendly energy generation system. One of the methods for producing hydrogen is C02 methane reforming (CMR) process. Despite producing H2, this process also consumes CO2 enabling it to be used as a scheme for mitigating CO2. Conventionally, the hydrogen production via CMR is conducted in a fixed bed reactor. However low conversion is usually found in this kind of reactor. To increase conversion, a membrane reactor can be used. Two types of membrane may be employed to conduct this reaction, i.e. prorous  vycor and nanosil membrane  reactor.  This study  evaluated the  performances  of CMR con 1ucted in membrane ractors andfixed-bed reactor. The results show that the conversion obtained in nanosil membrane reactor is higher than those obtained in porous vycor membrane reactor and fixed-bed reactor. With the change in reactant flowrate, it is obtained that the conversions in membrane reactors are more stable than those infixed bed reactors.Keywords: Hydrogen Production, Membrane Reactor, Methane Reforming AbstrakHidrogen merupakan bahan bakar alternatif yang sangat menjanjikan untuk sistem pembangkitan energi yang lebih ramah lingkungan. Salah satu rute produksi hidrogen adalah melalui reformasi metana dengan karbondioksida (C02 Methane Reforming/CMR). Saat ini telah dikembangkan proses CMR menggunakan membran yang mampu meningkatkan laju produksi H2• Pada makalah ini dikaji dua tipe reaktor membran untuk maksud peningkatan produksi hidrogen tersebut, yakni reaktor membran dengan basis membran porous vycor dan nanosil. Sebagai pembanding, dilakukanjuga evaluasi unjuk kerja reaksi CMRpada reaktorfzxe-bed. Hasil kajian ini menurljukkan bahwa reaktor nanosil danporous vycor mampu memberikan konversiyang lebih besar dibanding reaktor fixed-bed. Lebihjauh, reaktor membran dengan nanosil membran mampu memberikan laju produksi hidrogen yang lebih tinggi dibanding reaktor membran dengan membran porous vycor. Lebih jauh, pada perubahan laju molar reaktan, reaktor membran menurijukkan stabilitas yang lebih baik dibanding reaktor fixed-bed.Kata Kunci: Produksi Hidrogen, Reaktor Membran, Reformasi Metana
Front Matter Vol 6, No 3 (2007) Yazid Bindar
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 6, No 3 (2007)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pembuatan dan uji aktivitas katalis htsc berbasis besi oksida Fitri Rumiani; S Subagjo
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 6, No 3 (2007)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2007.6.3.6

Abstract

High temperature shift conversion is a water gas shift reaction using water to produce carbon dioxide and hydrogen in high temperature (370-400oC). The aim of this research is examining the preparation procedure of HTSC catalyst. The catalyst made by Co-precipitation method of Fe and Cr nitrate solution with Na2CO3 as precipitating agent. The specific surface area of catalyst is determined by BET method. The crystal structure was analyzed by XRD method. The catalyst activity was evaluated in the fixed bed reactor on laboratory scale with 370oC and 1 atm. The result shows that the preparation procedure of HTSC ITB catalyst is reproducible. Based on the preparation procedure, calcinations temperature has a great influence to the catalyst surface area. The calcinations temperature at 300oC gave the highest catalyst surface area (198 m2/g), and it is comparable with the surface area claimed by Jennings (200 m2/g). The catalyst has also the highest activity by means of CO conversion resulted by the catalyst activity test (86%) which is larger than commercial catalyst conversion (81%)Keywords : Activity, Catalyst based on Fe/Cr, HTSC, Precipitation Abstrak High temperature shift conversion (HTSC) merupakan reaksi pergeseran CO menggunakan air menjadi CO2 dun H2 yang diselenggarakan pada temperatur tinggi (370-400oC). Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan resep dan prosedur pembuatan katalis HTSC. Katalis dibuat dengan metode kopresipitasi larutan garam nitrat dart Fe dan Cr dengan Na2CO3 sebagai senyawa pengendap. Untuk mengetahui keberhasilan penelitian ini, dilakukan penentuan luas permukaan, struktur kristal, dan aktivitas katalis yang kemudian dibandingkan dengan katalis komersial. Luas permukaan spesiftk diukur menggunakan metode BET, sedangkan struktur kristal dianalisis menggunakan XRD. Uji aktivitas katalis dilakukan dalam reaktor fixed bed skala laboratorium pada 370oC dan 1 atm. Hasil penelt.tian menunjukkan bahwa pelaksanaan prosedur pembuatan katalis HTSC ITB sudah dapat diulangi dengan hasil yang sama (reproducible). Berdasarkan prosedur tersebut, temperatur kalsinasi sangat berpengaruh terhadap lnas permukaan katalis. Dalam rentang temperatur yang dipelajari (300-400oC), kalsinasi pada temperatur 300oC menghasilkan katalis dengan luas permukaan paling tinggi yaitu 192-198 m2/g. Makin tinggi luas permukaan katalis yang dihasilkan, makin tinggi aktivitas katalis tersebut. Katalis dengan luas permukaan 192-198 m2/g menghasilkan aktivitas paling tinggi, konversi CO yang dihasilkan adalah 86 %, sedikit lebih besar dari konversi katalis komersial (81 %).Kata Kunci : Aktivitas, HTSC, Katalis berbasis Fe/Cr, Prespitasi

Page 1 of 1 | Total Record : 8

 1 

Filter by Year

2007 2007


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 19, No 1 (2020) 2020: Article in Press Vol 18, No 2 (2019) Vol 18, No 1 (2019) Vol. 11 No. 6 (2013) Vol 11, No 6 (2013) Vol 11, No 5 (2013) Vol 11, No 4 (2013) Vol 11, No 3 (2012) Vol 11, No 2 (2012) Vol 11, No 1 (2012) Vol 10, No 3 (2011) Vol 10, No 2 (2011) Vol 10, No 1 (2011) Vol 9, No 3 (2010) Vol 9, No 2 (2010) Vol 9, No 1 (2010) Vol 8, No 3 (2009) Vol 8, No 2 (2009) Vol 8, No 1 (2009) Vol 7, No 3 (2008) Vol 7, No 2 (2008) Vol 7, No 1 (2008) Vol 6, No 3 (2007) Vol 6, No 2 (2007) Vol 6, No 1 (2007) Vol 5, No 3 (2006) Vol 5, No 2 (2006) Vol 5, No 1 (2006) Vol 4, No 3 (2005) Vol 4, No 2 (2005) Vol 4, No 1 (2005) Vol 3, No 2 (2004) Vol 3, No 1 (2004) Accepted Manuscript More Issue