Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI)
Topik-topik meliputi bidang-bidang (namun tidak terbatas pada): Topics of interest include (but not limited to) : Teknologi Informasi (Information Technology) : Rekayasa Perangkat Lunak (Software Engineering) Pengetahuandan Data Mining (Data Mining) Teknologi Multimedia (Multimedia Tecchnologies) Mobile Computing Parallel / Distributed Computing Kecerdasan Buatan (Artificial Intelligent) Grafika Komputer (Coumputer Graphics) Virtual Reality Power Systems : Pembangkit (Generator) Distribusi Daya (Power Distribution) Konversi Daya (Electrical Power Convertion) Sistem Proteksi (Protection Systems) Bahan Tenaga Listrik (Electrical Material) Isyarat, Sistem dan Elektronika (Signal, System and Electronics) Pengolahan Isyarat Digital (Digital Signal Processing) Sistem Robotika (Robotic Systems) Pengolahan Citra (Image Processing) Instrumentasi Biomedis (Biomedical Instrumentation) Mikro elektronika (Micro Electronics) Embedded Systems
Articles
100 Documents
Rancang Bangun Safety Device dan Rangkaian Kontrol untuk Mesin Pengupas Kabel
Muhammad Hendy Prasetya;
Adik Susilo Wardoyo
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informatika (JITI) Vol. 4 No. 1 (2022): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
Kabel merupakan komponen untuk menghantarkan arus listrik yang terdiri dari konduktor dan isolator. Konduktor terbuat dari tembaga dan aluminium sedangkan isolatornya terbuat dari PVC dan polythelyne. PT XYZ adalah perusahaan industri manufaktur yang bertindak sebagai perusahaan yang memproduksi kabel di Indonesia. PT XYZ memproduksi berbagai jenis ukuran kabel, mulai dari tegangan rendah, tegangan menengah dan tegangan tinggi. Dalam proses produksi, tidak semua hasil dari produksi memiliki hasil yang baik, namun masih ada beberapa kendala yang menyebabkan insulasi kabel mengalami cedera sehingga insulasi pada kabel perlu direkondisi atau diisolasi kembali desain sistem kontrol untuk mesin pengupas kabel menggunakan sistem kontrol lari dan jogging yang mudah dioperasikan. Kemudian diketahui bahwa tenaga motor yang digunakan pada mesin pengupas kabel yang dirancang peneliti adalah 1,5 kW yang mampu menggerakkan alat.
Perancangan Sistem Kontrol Alat Pemisah Semen Reject Otomatis
Putri Julianti Bachtiar
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informatika (JITI) Vol. 4 No. 1 (2022): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
Semen reject adalah semen yang beratnya di bawah dan di atas baku mutu yang ditentukan. Perancangan mesin pemisah semen reject berfungsi untuk mengurangi jumlah semen reject. Sistem kontrol adalah proses pengontrolan satu besaran atau lebih yang berada pada nilai tertentu. Sistem kontrol pemisah semen reject terdiri dari beberapa komponen yaitu : sensor photocell, sensor loadcell, PLC, relay, pneumatic, kontaktor, motor dan roller, dan counter. Pneumatik pada mesin ini digunakan untuk menggerakkan conveyor saat terjadi Semen reject. Sensor photocell digunakan untuk menghitung dan mendeteksi keberadaan semen kantong. Motor AC/DC digunakan untuk menggerakkan conveyor.
Rancang Bangun Panel Kontrol Pengasahan Cutter Mesin Horizontal Cutter Bar Grinding Berbasis PLC Di Plant D&K PT PQR
Andre Darma Putra;
Muhammad Ridwan Arif Cahyono
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informatika (JITI) Vol. 4 No. 1 (2022): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
Tingginya permintaan penajaman cutter untuk cutting treatment pada mesin DBB & KBB di plant D&K membuat daftar antrian cukup banyak. Selain itu, waktu penajaman mata pisau pemotong membutuhkan waktu kurang lebih 6 jam untuk sekali penajaman dan juga pengoperasian mesin secara manual dapat membuat waktu penajaman pisau pemotong menjadi lebih lama. Pemutakhiran sistem kontrol merupakan salah satu upaya untuk mempercepat waktu gerinda dan meningkatkan produktivitas mesin. Penambahan sistem monitoring mesin dan pemotong yang sedang diasah juga memudahkan operator untuk mengidentifikasi dan memantau pemotong yang sedang dan akan diasah. Hasil dari penelitian ini berupa desain panel kontrol berbasis PLC dan monitoring waktu penajaman berbasis website. Sistem kontrol ini dapat membuat mesin bekerja secara otomatis sehingga operator dapat melakukan pekerjaan lainnya. Dengan memperbaharui sistem kontrol dapat mempercepat waktu gerinda dan membuat kinerja mesin kembali normal.
Rancang Bangun Sistem Pemantauan Parameter Untuk Mendiagnosa Kondisi Mesin Kompresor Sentrifugal Berbasis Web
Ikhsan Nur Majid;
Muhammad Ridwan Arif Cahyono
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informatika (JITI) Vol. 4 No. 1 (2022): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
Mesin kompresor adalah mesin yang berfungsi mengubah udara bertekanan rendah menjadi udara bertekanan lebih tinggi dengan cara mengkompresi udara tersebut. Mesin kompresor memiliki 23 data parameter yang diperhitungkan dan dicatat secara manual setiap 1 jam pada kertas checkseet. Berdasarkan data yang diperoleh, mesin kompresor sering mengalami kerusakan akibat gangguan seperti temperatur, tekanan dan getaran yang melebihi batas yang ditentukan. Sehingga dibangun sistem monitoring berbasis web yang dapat memantau kondisi parameter secara real time, dan memberikan peringatan ketika terjadi gangguan. Sistem monitoring parameter mesin kompresor ini telah berhasil dibangun berbasis web, sistem ini dapat menghemat waktu kerja operator sebesar 177,76 detik, serta dapat membantu maintenance dalam mengantisipasi kerusakan, karena sistem monitoring ini membatasi nilai parameter pada web set 5% dibawah parameter pengaturan nilai pada mesin, sehingga dapat memberikan notifikasi pesan peringatan dini saat terjadi gangguan.
Perancangan Web Untuk Sistem Kanban Berbasis Web Pada Area Compounding dan Sheeting Departenent Preparation PT XYZ
Rofi Rihansyah
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informatika (JITI) Vol. 4 No. 1 (2022): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
Bagian persiapan adalah bagian yang memproduksi bahan-bahan yang akan digunakan untuk proses produksi seperti ADR, UCR, dan kanvas gesek. Area persiapan bahan untuk empat departemen produksi ukuran panjang, ukuran pendek, tepi mentah, kecepatan variabel. Oleh karena itu, untuk memenuhi permintaan bahan produksi dan agar produksi berjalan lancar digunakan sistem Kanban. Sistem kanban sendiri merupakan sistem yang digunakan untuk mengontrol proses produksi bahan atau produk yang akan dibutuhkan, jumlah produk yang dibutuhkan, dan kapan dibutuhkan. Sistem Kanban yang digunakan dalam penyiapan kawasan adalah sistem Kanban manual. Dari permasalahan tersebut, penelitian ini akan merancang sebuah sistem kanban berbasis web. Untuk mempermudah proses penyusunan sistem kanban di daerah, peneliti membuat sistem kanban berbasis web. Web ini nantinya berfungsi untuk menyimpan dan mengakses data agar lebih mudah memantau bahan apa saja yang sudah dan akan diproduksi di area persiapan. Sistem informasi yang akan digunakan dalam pembuatan web adalah PHP dan MySQL sebagai penyimpanan data. Dalam pembuatan sistem Kanban berbasis web ini, peneliti menggunakan kode Microsoft visual studio sebagai desain dan perangkat lunak untuk membuat halaman web. Dengan sistem Kanban berbasis web diharapkan dapat mengurangi waktu siklus pada saat operator ingin melakukan pengecekan ROP dan mengurangi gerakan yang terbuang pada saat operator mengembalikan kartu Kanban ke papan tulis.
Analisis Keefektifan Sistem Spraying Mesin Cleaning Mold dengan Metode Overall Equipment Efectiveness (OEE) di Plant A PT RST
Bindari Cahyang Badrhamastu;
Slamet Afandi
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informatika (JITI) Vol. 4 No. 1 (2022): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
Ada berbagai macam proses dalam pembuatan ban di pabrik A PT RST. Salah satunya adalah proses curing. Proses curing adalah proses pemasakan ban dari ban hijau menjadi ban. Proses curing membutuhkan berbagai macam part yang terdapat pada mesin curing. Salah satu bagian terpenting dalam proses adalah cetakan. Cetakan adalah bagian yang digunakan untuk mencetak ban yang akan dimasak. Cetakan yang digunakan harus dibersihkan dalam jangka waktu tertentu dan dalam kondisi tertentu di area pembersihan cetakan. Ada 3 mesin pembersih cetakan. Mesin tersebut terdiri dari 1 mesin otomatis dan 2 mesin manual. Ketiga mesin tersebut digunakan untuk membersihkan ukuran yang berbeda. Pada mesin manual, aktivitas pembersihan mould masih dilakukan oleh operator. Cara kerjanya adalah operator menembakkan nozzle ke mesin cetakan pembersih yang berputar. Operator harus memastikan bahwa cetakan yang telah dibersihkan dapat digunakan untuk proses curing. Hal ini menyebabkan proses pembersihan mould pada mesin manual memakan waktu yang cukup lama karena kebersihan mould tergantung dari asumsi masing-masing operator yang bekerja di area tersebut. Selain itu, salah satu proses penting dalam menciptakan efisiensi dan kebersihan pada cetakan adalah proses pembersihan cetakan yang menggunakan bahan B3. Masalah yang sering terjadi pada proses pembersihan mould adalah kontak fisik langsung operator dengan material B3 sehingga kurang safety dalam proses pembersihan mould. Berdasarkan akar permasalahan tersebut maka diperlukan mesin pembersih cetakan yang dapat meningkatkan keamanan pembersihan cetakan agar operator tidak melakukan kontak langsung dengan bahan B3. Penelitian ini akan merancang mesin pembersih cetakan otomatis
Rancang Bangun Sistem Kontrol Temperature Chamber
Laila Agustina Permata Sari
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informatika (JITI) Vol. 4 No. 1 (2022): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
PT LDL merupakan perusahaan yang bergerak dalam proses pembuatan ban yang berlokasi di Tangerang, Banten. Chamber merupakan salah satu bagian dari mesin mixer yang fungsinya untuk menggabungkan semua bahan menjadi satu senyawa. Pemantauan adalah proses mengukur, mencatat, mengumpulkan, memproses, dan mengkomunikasikan informasi untuk membantu pengambilan keputusan. Dalam proses pembuatan compound terdapat berbagai parameter yang harus dipantau agar kualitas compound terjamin. Salah satu parameter tersebut adalah suhu ruang yang tidak boleh melebihi 50°C bila diukur dari luar permukaan mesin. Jika suhu melebihi batas tersebut maka akan mempengaruhi kualitas senyawa yang dihasilkan. Pengukuran suhu ruang kontrol menggunakan Arduino UNO sebagai sistem utama dan sensor termokopel PT100 sebagai alat utama untuk mengukur suhu ruang. Dengan persentase error sebesar 0,87% pada sensor 1 dan 01,03% pada sensor 2, serta memiliki tingkat akurasi sebesar 99,13% untuk sensor 1 dan 98,97% untuk sensor
Analisa dan Perancangan Sistem Informasi Manajemen Tempat Kursus Mengemudi Mobil: (Studi Kasus: CV. XYZ)
Rizki Septiyanto Wibowo
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informatika (JITI) Vol. 4 No. 1 (2022): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
Tempat kursus mengemudi mobil adalah tempat bagi orang yang ingin belajar mengemudi dengan baik dan benar, sekarang ini sudah ada banyak tempat yang menyediakan jasa kursus mobil. CV. XYZ adalah sebuah perusahaan yang menyediakan jasa kursus mengemudi mobil dan biro jasa, dalam melaksanakan bisnisnya keseluruhan proses manajemen pengelolaan datanya masih belum menggunakan sistem informasi berbasis komputer, sehingga semua proses pencatatan kurang akurat. Selain itu proses pembuatan laporan bulanan yang lama serta tidak akurat sebab harus menghitung satu per satu transaksi yang terjadi setiap harinya. Pada praktik nya juga terdapat kecurangan yang dilakukan oleh oknum karyawan pada CV. XYZ di antaranya sering kali ditemukan perbedaan harga paket kursus mengemudi yang tidak sesuai dengan yang ditentukan pihak CV. XYZ sehingga sering kali calon peserta dirugikan dengan kondisi seperti ini. Oleh karena itu diperlukan sistem berbasis teknologi informasi untuk memperbaiki kelemahan sistem yang usang, tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisa sistem pelayanan kursus mengemudi mobil yang dilakukan oleh CV. XYZ, mengidentifikasi masalah, kebutuhan serta membangun sebuah sistem informasi sesuai dengan kebutuhan. Metode penelitian yang digunakan adalah metode pengumpulan data berupa penelitian yang terdiri dari observasi, wawancara dan studi dokumentasi serta studi kepustakaan. Metode perancangan sistem yang berorientasi pada objek (OOAD) dilakukan dengan merancang model sistem yang diusulkan. Dengan adanya aplikasi web manajemen kursus pada CV. XYZ, memudahkan admin atau pengelola dan juga siswa untuk melakukan proses manajemen kursus dengan mempercepat waktu menjadi 5 menit dari yang sebelumnya memerlukan waktu sampai 15 – 25 menit dalam proses pencarian data.
Perancangan dan Pembuatan Game “JUMP CHICKEN” Berbasis Android
Wiwit Mararizki
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informatika (JITI) Vol. 4 No. 2 (2023): Mei
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
Game “Jump Chicken” merupakan permainan yang mengandalkan kecepatan respon atau reflek yang tinggi dari pemainnya. Game ini diadaptasi dari game sebelumnya yaitu game "Flappy Bird". Game “Jump Chicken” ini menggunakan aturan yang sama dengan game tersebut. Setiap pemain harus siap dan waspada, serta harus mampu melewati rintangan mengatur jarak yang tepat dalam memainkan game ini. Aktivitas otak dan tangan juga berperan sangat penting dalam game ini. Penting juga konsentrasi dan visi yang baik untuk memainkan game ini. Semua ini harus dilakukan pemain untuk mendapatkan poin tertinggi saat memainkan game ini. Setiap pemain akan mendapatkan poin yang berbeda. Tujuan yang ingin diperoleh adalah untuk melihat tingkat respons atau poin refleks yang diperoleh pemain melalui game ini. Poin akan di-reset secara otomatis ketika pemain gagal melewati rintangan. Kesimpulan umumnya adalah tinggi poin yang didapatkan pemain tergantung dari kondisi pemain saat memainkan permainan ini. Pemain harus tetap konsentrasi, siap dan sabar untuk mendapatkan poin tertinggi.
Rancang Bangun Aplikasi Barcode dan PLC Terintegrasi Berbasis MX- Component dan .Net untuk Mendukung Program Saving Energy Pada Mesin Curing Seyen E24 Area KTC PT XYZ
Muhammad Rikza As-Subhy;
Adik Susilo Wardoyo
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informatika (JITI) Vol. 4 No. 2 (2023): Mei
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
Tumbuhnya kesadaran akan isu penggunaan energi dalam lingkup global merupakan salah satu kontributor utama terciptanya konsep (sustainability). Menurut International Energy Agency, penggunaan energi rata-rata per orang meningkat 10% sementara di sisi lain populasi dunia juga meningkat 0,7% setiap tahunnya dan akan menyentuh 9 juta orang pada tahun 2050. Penggunaan energi ini menghasilkan berbagai macam gas mengendap di atmosfer bumi sehingga dapat menimbulkan efek rumah kaca dan puncak pemanasan global. Di antara gas-gas penyebab efek rumah kaca adalah karbondioksida (CO2) yang menyumbang 9-26% dari total gas rumah kaca. Salah satu penyebab meningkatnya konsentrasi karbondioksida di atmosfer adalah aktivitas manusia (antropogenik). Oli merupakan produk yang menggunakan bahan dasar penyulingan minyak bumi, dengan campuran bahan aditif, sehingga terdapat berbagai jenis oli yang banyak digunakan oleh dunia industri untuk melumasi mesin, cairan hidrolik, cairan pendingin pada bagian-bagiannya. Riset berupa desain memungkinkan dilakukan dengan mengintegrasikan sistem barcode dengan sistem PLC yang akan membuka mesin berdasarkan persetujuan jalur produksi dan teknik, sistem terintegrasi yang dirancang berdasarkan teknologi .NET dan perpustakaan MX-Component sebagai interface untuk pertukaran data antara PLC dengan Aplikasi Barcode Scanner.