cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Editor JTIE
Contact Email
jtie.editor@gmail.com
Phone
+6281374585118
Journal Mail Official
jtie.editor@gmail.com
Editorial Address
Kota Medan, Sumatera Utara, Indonesia
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
Journal Technology and Industrial Engineering
Published by Research Institute of Science, Technology and Art
ISSN : -     EISSN : 29853850     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Control & Systems Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) published by the Research Institute of Science, Technology and Arts (RIStecArt). JTIE is a peer-reviewed journal dedicated to exchanging high-quality research results in all aspects of Industrial and System Engineering. Editors invite researchers, practitioners and students to write scientific developments in fields related to Industrial and System Engineering. JTIE (Jurnal Technology and Industrial Engineering) is published 2 (two) times a year.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 8 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering" : 8 Documents clear
Penerapan Sistem K3 Menggunakan Metode Hazard Identification Risk Assessment (HIRA) Pada Bengkel ABC Rizky Alfikri; marwan
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (433.195 KB) | DOI: 10.59840/jtie.v1i1.20

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk (1) mengetahui penerapan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) di Bengkel ABC, (2) mendeskripsikan potensi bahaya penyebab kecelakaan tenaga kerja dalam proses produksi di Bengkel ABC, (3) mendeskripsikan pengendalian risiko terhadap kecelakaan tenaga kerja yang terjadi di Bengkel ABC. Penelitian ini merupakan penelitian deskriptif kualitatif dengan metode HIRA (Hazard Identification and Risk Assessment). Pengumpulan data dengan cara kuesioner, observasi, dan dokumentasi. Hasil penelitian menemukan penerapan sistem K3 belum terlaksana sehingga menimbulkan kecelakaan kerja pada pekerja Bengkel ABC yang memiliki hubungan p > 0,05 yaitu sebesar 94,3%. Terdapat potensi bahaya dilingkungan kerja pada Bengkel ABC yaitu potensi bahaya yang terjadi pada proses pengelasan (asap, percikan api, dan postur tubuh), proses pembubutan (terkena serpihan benda kerja, pekerja tidak konsentrasi, serbuk benda kerja terlilit di pahat saat mesin mesin bubut berputar), dan proses penggrindaan (percikan serbuk gerinda serta pekerja tidak konsentarasi dan tidak hati-hati). Serta pengendalian risiko yaitu pengendalian teknik berupa menambahkan alat bantu yang diperlukan. Kemudian pengendalian administratif berupa pekerja harus lebih berkonsenrasi dan berhati-hati. Selanjutnya penggunaan alat pelindung diri (APD) berupa menggunakan helm pelindung kepala, face shield, sarung tangan, penutup telinga, sepatu safety, baju kerja, dan masker.
Restrukturisasi Tata Letak Menggunakan Metode Tradisional Berbasis 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu dan Shitsuke) di PT. CAS Ade Yudha; marwan
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (826.602 KB) | DOI: 10.59840/jtie.v1i1.21

Abstract

Untuk mencapai proses produksi yang lebih efisien, tata letak fasilitas harus direstrukturisasi. PT. CAS merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri packaging carton. Dalam proses produksi carton box, terlihat sering terjadi downtime yang di akibatkan oleh penumpukan bahan sisa dan peralatan produksi yang berserakan. Sebuah metode yang sering digunakan untuk mengatasi downtime yang dialami dengan metode tradisional berbasis 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke). Analisis material yang dilakukan dengan metode 5S adalah analisis biaya material handling. Analisis metode 5S diperoleh tata letak yang rapi, yaitu Seiri memisahkan peralatan produksi yang digunakan dengan yang tidak digunakan, Seiton peralatan produksi disusun rapi di gudang peralatan produksi, Seiso menjaga kebersihan lingkungan, mesin dan peralatan produksi, Seiketsu diterapkan penjadwalan piket kebersihan kepada setiap karyawan produksi, Shitsuke melakukan sosialisai terhadap semua karyawan agar selalu membiasakan diri untuk berdisiplin. Dari hasil perbandingan didapati selisih keseluruhan yaitu Rp.365.423/harinya dengan persentase 59% dan 9.500.998/bulannya dengan persentase 59% yang berarti hasil restrukturisasi tata letak lebih efektif.
Perancangan Alat Pelindung Diri Topi Sebo Pada Welder dan Fitter Menggunakan Metode Ergonomic Function Deployment (EFD) di PT XYZ Muhammad Safi’i; marwan
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (871.915 KB) | DOI: 10.59840/jtie.v1i1.22

Abstract

Untuk meningkatkan kualitas dan kuantitas hasil kerjanya, diperlukan pemenuhan keamanan dan kenyaman dari perusahaan untuk para pekerjanya terutama welder dan fitter. Terdapat banyak kendala yang menyebabkan welder dan fitter sering mengeluh terhadap kondisi kerja mereka seperti mereka sering mendapat luka percikan bunga api las pada leher mereka sehingga hasil kerja mereka menjadi kurang optimal oleh karena itu dikembangkan alat pelindung diri yaitu topi sebo yang dirancang dengan menggunakan metode Ergonomic Function Deployment (EFD) dan dalam perancangannya digunakan keinginan konsumen (voice of customers) guna untuk melindungi welder dan fitter dalam melakukan pekerjaannya. Adapun hal-hal yang diinginkan konsumen dalam hal ini welder dan fitter berdasarkan kuisioner yang peneliti berikan, mereka menginginkan topi sebo yang dapat melindungi dari percikan api las, topi sebo tersebut memiliki harga yang ekonomis, memiliki desain yg ergonomis, tahan lama, bisa dicuci kembali, warna yang menarik, mudah di gunakan, dan topi sebo tersebut dapat digunakan di semua kondisi. Dari 30 responden 74,4% menyatakan bahwa rancangan produk topi sebo yang dirancang dengan metode EFD sangat bagus, 19,3% menyatakan rancangan tersebut lebih bagus, 5,7% menyatakan bagus, 0,4% menyatakan jelek dan 0% yang menyatakan sangat jelek.
Optimalisasi Proses Produksi Cup Nut (Komponen Mesin Kelapa Sawit) Dengan Linear Programing Melalui Metode Simpleks Pada PT XYZ kurniawan 123; marwan
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (553.188 KB) | DOI: 10.59840/jtie.v1i1.24

Abstract

Persaingan wirausaha semakin ketat, terutama karena jumlah perusahaan meningkat. Situasi ini telah menyebabkan semakin banyak perusahaan berlomba-lomba untuk posisi teratas dalam industri. Oleh karena itu, semua organisasi harus berkembang dan meningkatkan kinerjanya untuk mencapai efektivitas dan efisiensi. Setiap orang (entrepreneur) harus bisa melihat peluang yang ada di bidang ini dan mencari peluang yang ada untuk bersaing dalam bisnis. CV Adi Jaya Teknik memperoleh bahan baku dari beberapa supplier. Pemesanan bahan baku per bulannya mencapai 15.000 buah tergantung pada pemesanan produk dari para costumer. Perusahaan CV Adi Jaya Teknik tidak hanya memperoduksi cup nut saja namun masi banyak produk yang dihasilkan.Berdasarkan data CV Adi Jaya Teknik, terlihat bahwa keuntungan yang direalisasikan atau marjin Keuntungan per unit produk Rp. 150.000 untuk kulit kacang kecil dan Rp. 250.000 untuk mur cangkang besar. Keuntungan atau Profit Argument Pada Proses Pembuatan Cup Nut Menggunakan Linear Programming Menggunakan Metode Simplex adalah sebesar Rp. 562.500 per hari atau Rp. 14.062.500 per bulan.
PENERAPAN METODE OMAX (OBJECTIVE MATRIX) UNTUK MENGANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS PRODUKSI DI CV. XYZ juliandi wahyuda; marwan
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (408.73 KB)

Abstract

Adi Jaya Teknik merupakan bengkel manufaktur yang beralamat di Jl. Marelan Pasar 2, Medan Marelan. CV. Adi Jaya Teknik adalah suatu perusahaan yang bergerak pada bidang industri manufaktur yang memproduksi komponen mesin Pabrik Kelapa Sawit (PKS). Bengkel tersebut mengalami permasalahan penurunan hasil produksi pada beberapa tahun. Penurunan terjadi pada tahun 2020 sampai 2021. Ini disebabkan beberapa faktor diantaranya mesin, absensi, metode pengerjaan, dan bahan baku. Untuk mengatasi permasalahan tersebut dapat menggunakan metode Objective Matrix (OMAX). Dari hasil analisa dan pengolahan data menggunakan metode OMAX mendapatkan total nilai indikator pencapaian produktivitas masih banyak pencapaian sasaran belum terpenuhi pada CV. Adi Jaya Teknik selama 6 bulan tahun 2022 besarnya indikator pencapaian ini menjelaskan bahwa keadaan yang sebenarnya dari hasil produksi workshop tersebut, dengan demikian melihat peningkatan dan juga kemunduran dalam indikator pencapaian maka dapat dilakukan analisa dalam meningkatkan dan mempertahankan produktivitas pada workshop tersebut. Besaran nilai pencapaian indikator dapat digunakan sebagai melihat kriteria produktivitas yang mempunyai hubungan yang paling besar untuk meningkatkan produktivitas sehingga skala dari semua kriteria prioritas utama dapat menjadi perhatian khusus pihak manajemen dalam usaha untuk meningkatkan produktivitas. Faktor-faktor yang menyebabkan penurunan produktivitas adalah Pada saat melakukan produksi komponen mesin kelapa sawit sering kali mesin-mesin tersebut mengalami kegagalan fungsi atau kerusakan sehingga menyebabkan turunnya produktivitas pada workshop tersebut. Faktor absensi mempengaruhi produktivitas karyawan sehingga diharapkan kedisiplinan kehadiran dari karyawan sehingga produktivitas tidak menurun. Bahan baku yang sering kali mengalami keterlambatan pasok menyebabkan penurunan produktivitas pada workshop tersebut. perbedaan cara pengerjaan produk tiap karyawan baru dengan karyawan lama menimbulkran produktivitas menurun karena perselisihanhasil kerja yang terbilang jauh sehingga diperlukannya standar hasil antara karyawan lama dengan karyawan baru.
Identifikasi Potensi Bahaya Pada Pekerjaan Konstruksi Instalasi Saluran Air dengan Metode JSA di PT SHL Tasya Salmin Mazruk; Ismail
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (415.243 KB) | DOI: 10.59840/jtie.v1i1.109

Abstract

Kita dapat menghindari kecelakaan kerja dengan memahami dan mengenali berbagai potensi bahaya yang ada di lingkungan kerja,identifikasi potensi bahaya adalah kegiatan yang dirancang untuk mengidentifikasi dan menganalisis potensi bahaya di tempat kerja yang menyebabkan kecelakaan dan penyakit akibat kerja. Job Safety Analysis (JSA) adalah salah satu metode yang dapat digunakan dalam analisa potensi bahaya yang menganalisis potensi bahaya pada sistem kerja, perosedur serta manusia sebagai pekerjanya.Jenis penelitian ini adalah penelitian kualitatif yang bersifat deskriptif berupa narasi untuk menggambarkan dan menjabarkan uraian tentang penjelasan mengenai identifikasi potensi bahaya pada pekerja PT. SHL. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pada pekerjaan instalasi saluran air yang dilakukan oleh Teknisi plumbing dan Asisten plumbing terdapat 10 potensi bahaya dari 5 pekerjaan yang dilakukan.
Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan Dan Kesehatan Kerja (SMK3) dan Identifikasi Potensi Bahaya Kerja Pada CV. TDL Rizky Pratama Suroso; marwan
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (487.854 KB) | DOI: 10.59840/jtie.v1i1.165

Abstract

pada setiap pekerja. Dengan diterapkan SMK3 dapat mempengaruhi tingkat kinerja yang lebih konsisten baik.  Penelitian ini bertujuan untuk (1) Untuk Untuk mengetahui tingkat risiko kecelakaan kerja pada perakitan dan perawatan mesin di CV. TDL dengan metode HIRA. (2) Untuk mengetahui upaya pencegahan potensi bahaya yang timbul dalam menjamin keselamatan para pekerja pada CV.TDL.  Pengumpulan data melalui wawancara kepada kepala gudang mengenai kecelakan kerja, penyebab kecelakaan kerja serta melakukan observasi ke lapangan untuk melihat langsung pekerja dengan mengunakan APD. Data-data ini akan diolah menggunakan metode Hazard Identification and Risk Assesement (HIRA). Hasil penelitian ini menunjukkan dengan dengan penerapan SMK3 dapat mengurangi tingkat kecelakaan yang selama ini masih sering terjadi karena terdapat 5 risiko kecelakaan kerja yang tergolong tinggi dan harus dilakukan perbaikan dalam satu bulan ke depan, serta 2 risiko kecelakaan kerja yang tergolong sedang dan harus dilakukan perbaikan dalam 1 tahun ke depan.  CV. TDL perlu melakukan tindakan administrasi seperti pelatihan (training), pembuatan instruksi kerja (IK), dan standart opening procedure (SOP) dalam pengawasan pemakaian APD agar sesuai dengan standar SMK3 kepada seluruh pihak K3.
Pendekatan Fault Tree Analysis Pada Keselamatan Kerja Sebagai Usaha Meningkatkan Produktivitas Kerja di PT. XYZ Fikri Prastio; Ismail
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (492.776 KB) | DOI: 10.59840/jtie.v1i1.179

Abstract

PT. XYZ merupakan sebuah perusahaan jasa konstruksi masalah yang terjadi adalah dalam pengoperasiannya sangat rentan akan kecelakaan seperti kaki atau kepala yang tertimpa benda berat, luka bakar, tangan luka sobek karena mesin dan benda, iritasi pada mata akibat pengelasan atau penggrendahan yang dapat mengakibatkan kecelakaan yang mengakibatkan menurunnya tingkat produktivitas kerja. Pada PT. XYZ belum adanya analisis kecelakaan kerja sehingga tidak diketahui akar dari penyebab kecelakaan kerja dengan ini penulis menggunakan metode Fault Tree Analysis (FTA) sehingga analisis kecelakaan kerja dengan menggunakan metode ini dapat diketahui akar dari penyebab kecelakaan kerja. Dalam analisis ini Dapat diketahui pengaruh tingkat kecelakaan kerja terhadap produktivitas Terlihat bahwa semakin sedikit kecelakaan yang terjadi, maka semakin kecil pula hari kerja yang hilang dan mengakibatkan semakin tingginya tingkat produktivitas kerjanya dengan adanya peningkatan produktivitas kerja maka akan mendapatkan keuntungan baik bagi perusahaan maupun karyawan dan diketahui bahwa nilai produktivitas pada tahun 2019 sebesar 0,9899, pada tahun 2020 sebesar 0,9934, dan pada tahun 2021 0,9958.

Page 1 of 1 | Total Record : 8

 1 

Filter by Year

2022 2022


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 2 No. 2 (2024): Maret: Technology and Industrial Engineering Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering Vol. 1 No. 2 (2023): Maret: Technology and Industrial Engineering Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering