Articles
26 Documents
Search results for
, issue
"Vol 1, No 1 (2013)"
:
26 Documents
clear
<![CDATA[Perancangan dan Implementasi ISO 9001:2008 di PT. Bondi Syad Mulia, Surabaya. ]]>
<![CDATA[Perdana, Bayu]]>;
<![CDATA[Rahardjo, Jani]]>
<![CDATA[ Jurnal Titra Vol 1, No 1 (2013) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Titra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (78.005 KB)
<![CDATA[PT. Bondi Syad Mulia plans to conduct ISO 9001:2008 certification. ISO 9001:2008 is an international standard governing the quality management system in manufacturing and services industry. Companyâs management system is expected to become more structured with the application of ISO 9001:2008. A quality management system design is based on the clauses of ISO 9001:2008. The goal of this design is implementing a quality management system and obtaining ISO 9001:2008 certifications. Gap analysis is conducted todetermine whether the requirements of ISO 9001:2008 have been fulfilled or not. The results indicated that only 34.55% requirements in ISO 9001:2008 have been fulfilled in the company. It is indicated that the company needs to redesign a quality management system, which including quality manual and quality procedures of the company. The implementation of the new design is done after all of the new designs have been approved by the top management. After the implementation, an evaluation process is done through audits and management reviews. The results of the final gap analysis indicated that the necessary requirements in ISO 9001:2008 have been fulfilled 100% and the company is ready for the certification process.]]>
<![CDATA[PERBAIKAN METODE KERJA PADA BAGIAN PENGEMASAN DI PT.KEMBANG BULAN ]]>
<![CDATA[Setiawan, Yoppy]]>;
<![CDATA[palit, Herry christian]]>
<![CDATA[ Jurnal Titra Vol 1, No 1 (2013) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Titra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (78.005 KB)
<![CDATA[PT Kembang Bulan merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang farmasi jamu tradisional. Perusahaan memiliki permasalahan pada bagian pengemasan, dimana banyak pekerjaan dilakukan menggunakan tenaga manusia. Perusahaan belum memiliki metode kerja yang standar sehingga perlu dilakukan perbaikan dan standarisasi metode kerja yang lebih baik.Dalam melakukan perbaikan pada bagian pengemasan dilakukan analisa metode kerja menggunakan Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri (PTKTK) serta Ekonomi Gerakan. Analisa yang dilakukan mendapatkan hasil perbaikan berupa perbaikan metode kerja yang lebih baik serta adanya perancangan alat bantu.Hasil pengukuran perbaikan metode kerja pada bagian pengemasan labelling menghasilkan penurunan waktu siklus sebesar 0,23 detik atau 1,08% sedangkan pengemasan dozen sebesar 17,46 detik atau 25,82%.]]>
<![CDATA[Analisa Persepsi dan Preferensi Kualitas Buah Tropis ]]>
<![CDATA[Wibowo, Dick Felixs]]>;
<![CDATA[Palit, Herry Christian]]>
<![CDATA[ Jurnal Titra Vol 1, No 1 (2013) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Titra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (78.005 KB)
<![CDATA[This research are to find out how the preferences and perceptions of Surabaya people againts the national tropical fruits and import fruits based on their economic levels and type of fruits that they purchased. Data that got from questionnaire is tested validation and reliability. And then, the analysis continued with Kruskal-Wallis test and Factor Analysis. The result of this research is Surabaya people prefer to buy import fruits than national tropical fruits. Surabaya people perception of the national tropical fruits and import fruits vary by the level of economy and the type of fruits purchased.]]>
<![CDATA[Total Productive Maintenance di PT. X ]]>
<![CDATA[Limantoro, Daniel]]>;
<![CDATA[-, Felecia]]>
<![CDATA[ Jurnal Titra Vol 1, No 1 (2013) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Titra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (78.005 KB)
<![CDATA[PT X merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pembuatan keramik. Permasalahan yang sering terjadi adalah kerusakan mesin yang tidak menentu waktu kerusakannya sehingga menyebabkan proses produksi terhenti secara tiba-tiba dan waktu produksi menjadi lebih lama. Sistem maintenance yang dimiliki oleh perusahaan saat ini adalah sistem corrective maintenance.Upaya untuk mempersiapkan penerapan TPM dilakukan dengan menghitung MTBF dan MTTR untuk masing-masing komponen mesin yang mengalami kerusakan. Penghitungan OEE dan analisa six big losses juga dilakukan untuk mengetahui nilai efektivitas mesin yang dimiliki oleh PT X. Hasil analisa six big losses digunakan untuk mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi nilai efektivitas mesin.Kesimpulan yang didapatkan setelah melakukan penghitungan MTBF, MTTR, OEE dan analisa six big losses adalah nilai OEE saat ini 89.9263%. Faktor reduce speed losses merupakan faktor terbesar yang mempengaruhi efektivitas mesin. Efektivitas mesin dapat ditingkatkan dengan memperbaiki faktor-faktor dari six big losses yang mempengaruhi nilai efektivitas serta perbaikan kepada sistem corrective maintenance perusahaan saat ini dan mengusulkan sistem preventive maintenance dan predictive maintenance. Penggunaan predictive maintenance dapat menurunkan frekuensi kerusakan mesin kiln sebesar 79.83%, mesin press sebesar 72.32%, dan mesin glasir sebesar 73.97%.]]>
<![CDATA[Reliability centered maintenance menggunakan pendekatan fuzzy logic ]]>
<![CDATA[-, veronica]]>;
<![CDATA[-, Felecia]]>;
<![CDATA[Halim, Siana]]>
<![CDATA[ Jurnal Titra Vol 1, No 1 (2013) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Titra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (78.005 KB)
<![CDATA[Reliability centered maintenance adalah suatu metode yang digunakan untuk menenÂtukan apa yang harus dilakukan supaya aset fisik yang diÂmiliki dapat tetap terus digunaÂkan. PengÂolahan metode reliability centered maintenance membutuhkan jawaban responden seÂbaÂgai sumÂber utama. Jawaban responden yang tidak selalu dapat mutlak âyaâ dan âtidakâ meÂnyebabkan adanya ketidak pastian. Metode fuzzy akan menghilangkan ketidakpastian dengan memÂÂÂberikan kebenaran secara gradasi sehingga jawaban responden dapat digunakan didalam meÂÂtode reliability centered maintenance. Data dan jawaban dari bagian pemeliharaan mengenai komponen mesin yang mengÂalami keÂgagalan akan diproses menggunakan kedua metode (reliability centered maintenance dan fuzzy loÂgic) sehingga dapat ditentukan jenis pemeliharaan. Hasil jenis peÂmeliharaan metode RCM mengÂgunakan pendekatan fuzzy logic lebih efektif dan tepat daÂlam mendeteksi jenis peÂmelihaÂraÂan bagi mesin perusahaan.]]>
<![CDATA[Implementasi ISO/TS 16949:2009 ]]>
<![CDATA[Setiawan, Yusak]]>;
<![CDATA[Rahardjo, Jani]]>
<![CDATA[ Jurnal Titra Vol 1, No 1 (2013) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Titra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (78.005 KB)
<![CDATA[PT. X merupakan perusahaan dengan produk yang dihasilkan adalah circuit breaker. Tahun ini PT. X berencana untuk memproduksi produk baru, dimana produk baru ini merupakan produk yang akan digunakan pada otomotif. Produk perusahaan digunakan pada otomotif harus memiliki sertifikasi ISO/TS 16949:2009 untuk menjamin kualitas dari produk. Akhir Tahun 2012, PT. X akan melakukan sertifikasi ISO/TS 16949:2009.Pemenuhan persyaratan Juli 2012 yang telah dilakukan oleh PT. X sebesar 74%. Persyaratan pada klausul 7 dan klausul 8 mengharuskan perusahaan untuk membuat MSA (Measurement System Analysis) sebagai record untuk kehandalan alat ukur dan operator dan SPC (Statistical Process Control) untuk mengendalikan proses produksi. Dilakukan validasi alat ukur dan operator, serta mendesain sistem pengendalian kualitas untuk produk baru di PT. X. Hasil dari MSA menunjukkan bahwa alat ukur yang digunakan adalah reliable. Hasil dari SPC juga menunjukkan bahwa proses terkendali dan memiliki indeks kapabilitas mesin dan proses yang memenuhi standar industri.Hasil analisa akhir pada Desember 2012 menunjukkan bahwa PT. X telah 100% memenuhi persyaratan pada setiap klausul dan juga telah melakukan audit internal, sehingga sudah siap dilakukan sertifikasi ISO/TS 16949:2009.]]>
<![CDATA[Penentuan Ukuran Pemesanan Material dengan Memperhatikan Decay Inventory dan Quantity Unit Discount ]]>
<![CDATA[Wijaya, William Surya]]>;
<![CDATA[Widyadana, I Gede Agus]]>
<![CDATA[ Jurnal Titra Vol 1, No 1 (2013) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Titra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (78.005 KB)
<![CDATA[In this paper we develop decay inventory with quantity unit discounts models. The models are built by considering purchasing and saving cost. The models are compared with Wagner Within model. The analyzes are conducted using a sensitivity analysis to changes in deteriorating rate, setup cost, inventory cost, purchase cost and changes in the number of demand. The model analysis is done by generating 50 random data. Result from the study shows that savings cost model 1.4% is better than purchasing cost model. The cost of Wagner Within model is 1.5% lower than the model with purchasing cost and not significantly different than the model that consider the savings cost. ]]>
<![CDATA[Perancangan Perbaikan Sistem Pembelian di PT. FSCM Manufacturing ]]>
<![CDATA[-, Iwan]]>;
<![CDATA[Octavia, Tanti]]>
<![CDATA[ Jurnal Titra Vol 1, No 1 (2013) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Titra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (78.005 KB)
<![CDATA[PT FSCM Manufacturing Indonesia merupakan produsen suku cadang kendaraan yang saat ini memiliki masalah keterlambatan bahan baku. Masalah keterlambatan bahan baku ini disebabkan oleh faktor sistem pembelian perusahaan yang belum memiliki standar dan faktor supplier yang tidak mampu memenuhi kesepakatan jadwal kedatangan barang. Masalah keterlambatan dianalisa melalui data masa lalu untuk mengetahui usulan perbaikan yang dapat diberikan. Usulan perbaikan sistem pembelian yang diberikan yaitu melakukan revisi Standard Operation Procedure dan revisi lead time pembelian, membuat Work Instruction, dan pemilihan supplier yang tepat.]]>
<![CDATA[UPAYA PENINGKATAN KUALITAS A KERAMIK MURANO PADA PT Y DENGAN FILOSOFI SIX SIGMA ]]>
<![CDATA[Hosea, Stevany]]>;
<![CDATA[Anne, Debora]]>
<![CDATA[ Jurnal Titra Vol 1, No 1 (2013) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Titra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (78.005 KB)
<![CDATA[PT Y merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi keramik. PT Y memiliki target yaitu 100% untuk kualitas A pada keramik lantai berjenis Murano tetapi hasil produksi yang telah dicapai rata-rata hanya mencapai 93% dengan nilai sigma quality level sebesar 3,523 sehingga masih jauh untuk mencapai nilai tingkat sigma tertinggi yaitu 6 sigma. Upaya peningkatan kualitas dilakukan dengan mengikuti fase DMAIC serta menggunakan pareto chart dan fishbone diagram untuk menganalisa akar dan peyebab masalah. Hasil analisa menunjukkan terdapat tiga kecacatan utama pada lantai produksi yaitu gupil, retak, dan perubahan ukuran. Faktor yang mempengaruhi terjadinya kecacatan adalah man, machine, dan material. Upaya yang dapat dilakukan adalah dengan memberikan penyuluhan, instruksi kerja, form pengecekan kepada pekerja, dan membuat rancangan quality plan. ]]>
<![CDATA[USULAN PERBAIKAN FASILITAS KERJA PEMOTONGAN KABEL DIVISI CABLE CASING DI PT.INSERA ]]>
<![CDATA[Setiawan, Anthony Teguh]]>;
<![CDATA[Palit, Hery Christian]]>;
<![CDATA[Anggono, Juliana]]>
<![CDATA[ Jurnal Titra Vol 1, No 1 (2013) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Titra ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (78.005 KB)
<![CDATA[The aim of this research is improving the work facility of cable cutting process at PT. InseraSena. The work facility for cable cutting process is not working effectively and it causes cleaning process that should not be needed. The second problem is the cable placement area is to big. Facility improvement which had been done is improvement of cutting tool of cable cutting process by using cutoff machine and design of cable placement shelf. As a result of facility improvement is cable cutting process which not requiring any cleaning are 96 from 100 cables. It is also decrease the average cutting time by 35%. Improvement of cable placement shelf resulting in a decrease of cable placement area which was 220 cm x 110 cm and now become 50 cm x 110 cm]]>
