Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Karakterisasi Inklusi Terak Pada Pengelasan Pipa SA 106 Grade B Menggunakan Mikroskop Elektron Pemindai Fitrah, Muhammad Aqdar; Mardin; Balfas, Muhammad; Utami, Hermin Hardyanti; Thahir, Muhammad Taufiq; Hafid, Haeruddin
Journal of Chemical Process Engineering Vol. 9 No. 1 (2024): Journal of Chemical Process Engineering
Publisher : Fakultas Teknologi Industri - Universitas Muslim Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33096/jcpe.v9i1.725

Abstract

Pentingnya peran Mikroskop Elektron Pemindaian (SEM) dalam menganalisis pengelasan pipa, khususnya dalam konteks penggunaan material SA 106 Grade B seamless untuk aplikasi industri dengan suhu tinggi, sangatlah signifikan. Pengelasan pipa memiliki peran vital dalam berbagai industri yang dihadapkan pada lingkungan ekstrem. Faktor utama yang mempengaruhi integritas dan kinerja sistem dalam kondisi operasi yang ekstrim adalah kualitas antarmuka las dan struktur mikro dari material tersebut. Artikel ini menguraikan prinsip dasar operasi SEM dan penggunaannya dalam mengobservasi fenomena terak (slag) pada antarmuka las pipa yang terbuat dari material SA 106 Grade B. Penjelasan difokuskan pada proses SEM yang menggunakan aliran elektron untuk memindai permukaan sampel dan mengungkap informasi tentang struktur mikroskopis melalui interaksi antara elektron dan material. Pengamatan SEM menghasilkan pemahaman mendalam tentang karakteristik terak yang muncul selama proses pengelasan pipa, termasuk pembentukan fase silikat dan oksida, dengan keberadaan oksida besi menunjukkan bahwa terak tidak sepenuhnya terhapus. Pemindaian pada perbesaran 24x memberikan gambaran awal tentang distribusi ukuran, sedangkan pada perbesaran 150x menyoroti keberadaan butiran pada permukaan inklusi terak yang menumpuk seperti buih. Identifikasi butiran ini menjadi fokus penting karena dapat memengaruhi integritas struktural dan kualitas antarmuka las pipa.
Pengaruh Pola Permukaan pada Absorption Coefficient Material Aluminium Aphar, Takdir Mutahli; Balfas, Muhammad; Kamil, Kusno
Innovative: Journal Of Social Science Research Vol. 5 No. 4 (2025): Innovative: Journal Of Social Science Research
Publisher : Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/innovative.v5i4.20915

Abstract

When planning a building, indoor noise levels also need to be considered. Noise is unwanted sound. The World Health Organization (WHO) considers 70 dBA to be the maximum safe noise level in the workplace. Aluminum is a chemical element in group IIIA of the periodic table, with atomic number 13 and atomic weight 26.98 grams per mole (amu). Acoustic material is a material that can absorb sound coming from a sound source. Sound is a mechanical rotational wave in air or a solid object that can still be detected by the normal human ear with a frequency range of between 20-20,2000 Hz that propagates through solid, liquid, and gaseous media that can be detected by the human senses. Absorption coefficient is the change of energy from sound energy into heat or heat energy. The quality of soundproofing material is indicated by the value of α (the absorption coefficient of the material against sound), the greater α, the better it is used as a soundproofing. Of the three best specimens, namely aluminum Aluminum without holes max value 0.10, the average value obtained is 0.10 and the min value obtained is 0.10. Of the four best specimens, namely aluminum with a depth of 4 mm diameter 6 mm 0.11 and aluminum 6 mm diameter 12 mm of 0.10 and without holes 0.10. Having two of the best specimens at a thickness of 8 mm so that aluminum with the most effective sound attenuation ability is aluminum with a diameter of 6 mm with a depth value of 4 mm and 6 mm. Key words: aluminum, depth and diameter.