Claim Missing Document
Check
Articles

Found 12 Documents
Search

ANALISIS PENGARUH PROFIL SUDUH TERHADAP DAYA TURBIN VORTEX Marfizal, Marfizal; Sufiyanto, Sufiyanto; Wardianto, Dedi
Jurnal Teknologi dan Vokasi Vol 1 No 2 (2023): Jurnal Teknologi dan Vokasi
Publisher : ITP Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21063/jtv.2023.1.2.1-11

Abstract

A vortex turbine is a turbine that operates by utilizing a vortex flow as a drive for turbine blades which then the turbine shaft is connected to a generator to convert shaft mechanical energy into the form of electrical energy. In this study a test will be carried out on a vortex turbine with a head of 1 m, a flow rate of 0.12 m3/s. In the testing process, 3 types of blades will be used, namely straight blades, curved blades and finned curved blades. After testing, it can be concluded that the highest power is found in the curved blade of 959.08 Watt and then the finned curved blade is 714.38 Watt, while the lowest power is found in the straight blade type of 582.48 Watt. The resulting rotation can be seen in the graph below. The highest rotation is found in the finned curved blade of 540.00 rpm and the next is the curved blade of 517.67 rpm, while the lowest rotation is found in the straight blade type of 510.67 rpm. For the efficiency of each metal blade, it can be seen that curved blades are still the highest followed by curved blades with finned blades, the lowest being straight blades with salty blade efficiencies of 98%, 73% and 59%
ANALISIS RISIKO SINTERISASI PADA SISTEM PEMBAKARAN BERBASIS PASIR SILIKA Marfizal, Marfizal; Wardianto, Dedi; Sufiyanto, Sufiyanto
Jurnal Teknologi dan Vokasi Vol 4 No 1 (2026): Jurnal Teknologi dan Vokasi
Publisher : ITP Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21063/jtv.2026.4.1.%p

Abstract

Kinerja sistem pembakaran pada multi-fuel boiler sangat dipengaruhi oleh karakteristik pasir silika sebagai bed material serta kecenderungan terjadinya sinterisasi dan aglomerasi akibat kontaminasi abu biomassa. Penelitian ini menganalisis parameter hidrodinamika bed meliputi Archimedes Number (Ar), Reynolds minimum fluidization (Remf), dan kecepatan minimum fluidisasi (Umf) bersamaan dengan indeks-indeks kimia abu, seperti Ash Index (AI), Bed Index (BI), Agglomeration Alkali Index (AAI), Alkali/Silica ratio, Sintering Agglomeration Risk (SAR dan SART), serta parameter termal seperti PFR, TRF, CRI, dan FI. Data hasil pengamatan menunjukkan nilai Ar berada pada rentang 1,06×10⁶ – 1,27×10⁶, yang mengindikasikan karakteristik partikel pasir dominan berada pada regime fluidisasi stabil. Nilai Remf (177–197) dan Umf (1,04–1,08 m/s) memperkuat bahwa kondisi operasional boiler berada di kisaran fluidisasi yang aman. Indeks kimia menunjukkan AI (0,11–0,13) dan BI (0,08–0,09) tergolong rendah, menandakan risiko fouling dan slagging yang minimal. Rasio Alkali/Silika (0,15–0,19) masih berada dalam batas aman sehingga tidak memicu reaksi pembentukan silikat bertitik leleh rendah. Nilai AAI (0,116–0,151) serta SAR (0,86–1,12) menunjukkan bahwa potensi aglomerasi berada pada tingkat moderate, dipengaruhi oleh variasi kandungan alkali dalam fuel mix (bark, fiber, dan mixed biomass). Parameter termal TRF (0,02–0,29) dan CRI (0,31–0,42) memperlihatkan kecenderungan moderat terhadap pembentukan kerak pada temperatur tinggi, sedangkan FI (0,66–0,73) berada pada kategori stabil. Secara keseluruhan, hasil analisis menunjukkan bahwa kondisi operasi fluidized bed boiler pada industri pulp & paper dalam penelitian ini stabil dan berada dalam rentang aman, dengan risiko sinterisasi dan aglomerasi tergolong moderate–rendah. Pengendalian ukuran pasir, pemantauan kontaminasi alkali, dan optimasi rasio fuel mix direkomendasikan untuk menjaga keandalan operasi jangka panjang.