Claim Missing Document
Check
Articles

Found 4 Documents
Search

PERANCANGAN CHECKING FIXTURE UNTUK PENGECEKAN KOMPONEN GARNISH REAR DOOR SIDE PRODUK PT. XYZ Nugraha, Aditya; Ismartaya, Kristian; Madewa, Muhammad Daffa Pahlevi; Nugroho, Yohanes; Rinanto, Andhy
AL-JAZARI JOURNAL SCIENTIFIC OF MECHANICAL ENGINEERING VOLUME 9, ISSUE 1, MEI 2024
Publisher : Universitas Islam Kalimantan Muhammad Arsyad Al Banjari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31602/al-jazari.v9i1.13111

Abstract

Checking Fixture merupakan alat bantu inspeksi pengecekan ukuran panjang, lebar, dan kontur radius dari komponen otomotif garnish rear door side. Proses pengecekan menggunakan alat ukur mistar dengan titik acuan pengukuran berada pada garis ukur diatas permukaan alat inspeksi yang dinamakan bansen. Pembuatan alat inspeksi diharapkan dapat menjawab kebutuhan PT.XYZ yang akan membuat produksi massal komponen garnish rear door side untuk mobil A berjenis low SUV. Metode penelitian yang digunakan adalah metode VDI (Verein Deutsche Inginieuer) 2222. Metode VDI 2222 merupakan metode pendekatan sistematik terhadap desain untuk merumuskan metode desain yang berkembang oleh kegiatan riset. Langkah umum yang dilakukan dalam merancang suatu desain menggunakan metode VDI 2222 adalah merencana, mengkonsep, merancang, dan penyelesaian. Hasil penelitian yang telah dilakukan didapatkan rancangan alat inspeksi yang dapat mengukur panjang, lebar, dan kontur radius produk garnish rear door side dengan cycle time pemasangan produk adalah 71,35 detik serta efisiensi sebesar 29%. 
Perancangan dan Analisis Semi Automatic Pneumatic Stripping Paper Machine PT. XYZ Nugraha, Aditya; Nugroho, Yohanes; Fauzy, Reno Ryzky
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 14 No. 3 (2024): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v14i3.7843

Abstract

Gift toys Sally adalah mainan yang diproduksi oleh PT. XYZ dengan target produksi 4.000.000 pcs dan produksi harian mencapai 108.000 pcs dalam 8 jam. Proses pemisahan produk dilakukan secara manual setelah die cut untuk menghindari risiko produk masuk ke komponen mesin die cut. Metode penelitian menggunakan Verein Deutscher Ingenieure (VDI) 2221 dan Finite Element Analysis (FEA). VDI 2221 digunakan mengidentifikasi daftar kebutuhan dan struktur fungsi, sedangkan FEA dengan Solidworks digunakan menganalisis kekuatan rancangan. Hasil penelitian menghasilkan rancangan Semi Automatic Stripping Paper Machine dengan dimensi panjang 1480 mm, lebar 370 mm, dan tinggi 970 mm. Analisis rangka menggunakan FEA menunjukkan tegangan ekuivalen maksimal (von Mises) sebesar 14.986,4 kN/m², analisis pembebanan factor of safety rangka menunjukkan minimum sebesar 3,680, sementara yield strength material frame adalah 55.148,5 kN/m². Rangka mengalami pergeseran sebesar 0,183 mm. Analisis kekuatan pada blanking plate saat pembebanan stripping menggunakan FEA menunjukkan hasil yang kuat dan aman. Perhitungan komponen pendukung memenuhi persyaratan kekuatan yang diperlukan. Cycle time yang dibutuhkan untuk stripping produk Gift toys Sally dengan output 400 pcs atau 10 sheet adalah 3,216 detik.
Design of Semi Automatic Inserting Bush Hydraulic Machine for Leaf Spring Product Nugraha, Aditya; Armunanto, Vinsentius Bram; Fernando , Iqnasius Ardito; Nugroho, Yohanes; Nugroho, Adi
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 14 No. 1 (2024): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v14i1.6531

Abstract

Inserting bushing merupakan bagian dari assembling yang bertujuan untuk memasang bushing ke dalam mata pegas daun dengan cara ditekan menggunakan mesin pres hidrolik. Masalah yang terjadi saat proses inserting bushing adalah cara mengatur center bushing terhadap pegas daun yang dilakukan secara manual menyebabkan tidak efisien dari segi waktu. Rancangan baru mesin pres diperlukan untuk mengoptimalkan proses inserting bushing sesuai dengan permintaan industri. Proses perancangan mesin menggunakan metode VDI 2222 sebagai acuan dasar dalam penelitian. Rancangan baru mesin pres dibuat dan dianalisis dengan menggunakan bantuan software SolidWorks. Hasil penelitian berupa rancangan mesin pres dilengkapi dengan locator bushing dan supply bushing storage. Hasil perhitungan dan analisis konstruksi menunjukkan bahwa konstruksi kuat dan aman untuk digunakan.
TRANSMISSION SYSTEM PROTOTYPE AS SPEED OPTIMIZATION IN THE POWER DRIVE MECHANISM OF THE MAKER S4000 MACHINE AT PT DM Mahernanda Putanto, Christian Yokevin; Nugraha, Aditya; Nugroho, Yohanes; Karyadi, Bagus
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 15 No. 3 (2025): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/gws9wp29

Abstract

The S4000 maker machine at PT DM faces issues during the cigarette rod cutting process due to a mismatch in speed between the servo motors in the feeding and cutting processes. This lack of synchronization results in imprecise cuts and an increase in defective products. This problem indicates the need for a system capable of mechanically synchronizing the rotational speeds between the two processes. This study aims to design a gear transmission system as a solution to synchronize the speeds between the feeding and cutting processes. Problem analysis was conducted using the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) method. The design process follows the VDI 2221 method, which includes functional requirement analysis, development of several conceptual alternatives, evaluation of transmission ratios, and selection of suitable mechanical components. Structural strength analysis was carried out through simulations using Finite Element Analysis (FEA). A system prototype was created using 3D printing as a design verification tool. The results show that the transmission system is capable of delivering synchronized rotation, resulting in consistent cigarette rod lengths. The FEA simulation indicates the system is safe under working loads. The prototype was successfully validated both visually and functionally, serving as a basis for evaluation prior to actual implementation