Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
0.23
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Traksi : Majalah Ilmiah Teknik Mesin Jurnal Simetris Prosiding Seminar Nasional Sains Dan Teknologi Fakultas Teknik Media Mesin: Majalah Teknik Mesin Journal of Community Services and Engagement: Voice of Community (VOC)
Bambang Waluyo Febriantoko
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Religion Humanities Computer Science & IT Education Energy Engineering Mechanical Engineering Public Health Social Sciences Other

Published : 14 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 4 Documents
Search
Journal : Prosiding Seminar Nasional Sains Dan Teknologi Fakultas Teknik

 1 
PELAPISAN PRODUK HASIL PRINTER 3 DIMENSI DENGAN DENGAN MENGGUNAKAN CAT DAN PELAPIS RESIN Bambang Waluyo Febriantoko; Rachman Rio Riyanto
Prosiding SNST Fakultas Teknik Vol 1, No 1 (2017): PROSIDING SEMINAR NASIONAL SAINS DAN TEKNOLOGI 8 2017
Publisher : Prosiding SNST Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (301.966 KB)

Abstract

Pengembangan produk berbasis additive manufacturing salah satunya adalah Fused Deposition Modelling. Kelemahan dari Fused Deposition Moldelling atau yang lebih dikenal dengan printer 3D yaitu waktu proses pengerjaan yang lama dan hasil permukaan yang kurang halus. Guna mengatasi kekurangan hasil permukaan yang kurang halus, maka perlu adanya riset untuk mengatasinya. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui tingkat kekasaran bahan plastik ABS dari produk printer 3D dengan fill density 20% dan 50% yang tidak dilapisi, dilapisi cat Chrome dan dilapisi Gelcoat Resin Pengujian ini mengunakan bahan (ABS) dengan pengujian kekasaran pada variasi bahan ABS dengan fill density 20% dan 50% yang tanpa pelapis, dengan pelapis cat Chrome dan dengan pelapis RenGel. Tingkat kekasaran bahan (Ra) ABS dari produk printer 3D dengan fill density 20% yang tidak dilapisi menghasilkan nilai Ra sebesar 10,291 µm, sedangkan Cat Chrome sebesar 1,780 µm dan yang dilapisi Gelcoat Resin sebesar 0,849 µm. Tingkat kekasaran bahan ABS dari produk printer 3D dengan fill density 50% yang tidak dilapisi menghasilkan nilai Ra sebesar 5,164 µm, sedangkan Cat Chrome sebesar 1,115 µm dan yang dilapisi Gelcoat Resin sebesar 0,529 µm. Dari data-data tersebut tingkat kehalusan yang optimal pada spesimen dengan fill density 50% dan berpelapis Gelcoat Resin.Kata kunci: 3D Printer, Fused Deposition Modelling, ABS   
DISAIN, PEMBUATAN DAN PENGUJIAN DIES SASIS MOBIL MINI TRUK ESEMKA Bambang Waluyo Febriantoko
Prosiding SNST Fakultas Teknik Vol 1, No 1 (2013): PROSIDING SEMINAR NASIONAL SAINS DAN TEKNOLOGI 4 2013
Publisher : Prosiding SNST Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Lewat serangkaian riset anak bangsa tiada henti melakukan inovasi di bidang pembuatan mobil nasional. Salah satu pengembangannya melalui perakitan dan pembuatan mobil esemka. Riset ini dibiayai oleh Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan untuk proses pembelajaran dalam bidang otomotif.  Penelitian ini diawali dari reverse engineering mobil import buatan China.  Tahap awal dilakukan pengambilan data dari bodi, sasis, dan bak angkut. Pada sasis dilakukan disain awal sasis dan perencanaan dies untuk pembuatan sasis secara massal. Tujuan penelitian ini menciptakan produk sasis yang siap digunakan untuk produksi massal. Metode penelitian diawali dari disain dies yang dilanjutkan dengan pembuatan pattern untuk proses cor logam. Pengecoran dilakukan di Batur Ceper Klaten, bahan yang digunakan adalah FC 300 dan FCD. Setelah pengecoran selesai, dilakukan proses permesinan  dan proses fabrikasi. Proses finishing meliputi reaming dan polishing dilakukan sebelum fabrikasi. Dies Spotting dilakukan untuk memastikan kondisi kedua pasangan dies pada kondisi yang optimal. Uji coba produk dilakukan dengan menggunakan mesin pres 1000  ton. Tahap ini dilakukan sebanyak tiga kali proses untuk tiap produk. Proses pertama pengepresan bagian depan, belakang dan proses ketiga untuk meratakan sambungan antar proses. Jumlah produk yang diuji coba sebanyak 22 produk meliputi sasis bagian kiri dan sasis bagian kanan.  Hasil dari pengujian dilakukan analisis produk akhir dengan cara melakukan pengukuran produk hasil dan dibandingkan dengan ukuran awal dari dies yang telah dibuat. Analisis menunjukkan bahwa akurasi dimensi sebesar 1,7 mm, produk dalam kategori yang baik.   Kata kunci: mobil esemka, sasis long member, dies
PENGUKURAN CACAT WARPAGE PADA PRODUK PLASTIK DENGAN CETAKAN BERSALURAN PENDINGIN TIPE LURUS DAN CONFORMAL Bambang Waluyo Febriantoko; Agung Setyo Darmawan
Prosiding SNST Fakultas Teknik Vol 1, No 1 (2016): PROSIDING SEMINAR NASIONAL SAINS DAN TEKNOLOGI 7 2016
Publisher : Prosiding SNST Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (371.093 KB)

Abstract

Salah satu cara meningkatkan keakurasian dimensi dengan cara membuat cetakan yang mempunyai saluran pendingin yang merata, mengikuti kontur dari cavity, sehingga arah penyusutan produk pada siklus pendinginan dapat merata. Mold tipe solid yang selama ini digunakan mempunyai keterbatasan pada sistim saluran pendinginan. Saluran pendingin tipe conformal dapat dibuat menggunakan cetak resin yang dicampur serbuk logam yang didalamnya ada pipa mengikuti bentuk cavity. Penelitian ini akan membandingkan cacat warpage produk plastik yang dibuat dari dua tipe cetakan yaitu cetakan solid bersaluran pendingin lurus dan soft tooling bersaluran pendingin conformal. Analisa produk meliputi pengukuran warpage arah tinggi, diameter dalam, diameter luar dari produk berbentuk lingkaran pipih. Metode penelitian yang digunakan dengan membuat cetakan sebanyak 2 buah, terdiri dari cetakan bersaluran pendingin lurus dan bersaluran conformal tipe soft tooling. Tiap cetakan digunakan untuk membuat spesimen sebanyak 20 buah. Bahan plastik digunakan adalah Polypropylene (PP). Pengukuran kesilindrisan dilakukan dengan mengukur diameter luar dan dalam produk menggunakan jangka sorong. Pengamatan warpage dilakukan dengan mengamati hasil produk secara makro dan pengukuran dengan dial indikator.Hasil pengamatan menunjukkan bahwa saluran pendingin tipe conformal soft tooling mempunyai kesilindrisan yang lebih baik dibanding cetakan bersaluran pendingin lurus. Cacat produk yang paling banyak pada jenis cetakan tipe solid bersaluran pendingin lurus. Kata kunci: conformal cooling, injeksi plastik, soft tooling, warpage
KARAKTERISTIK CAMPURAN KARET ALAM DENGAN PET Bambang Waluyo Febriantoko; Heri Pujiastono
Prosiding SNST Fakultas Teknik Vol 1, No 1 (2011): PROSIDING SEMINAR NASIONAL SAINS DAN TEKNOLOGI 2 2011
Publisher : Prosiding SNST Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Bahan dasar karet dan plastik dalam kehidupan sehari-hari sering dijumpai. Plastik adalah zat organik yang dihasilkan dari senyawa-senyawa dari unsur C (Karbon), H (Hidrogen), dan N (Nitrogen). Sedangkan karet dapat dihasilkan dari sumber alam maupun sintetis yang secara umum terdiri dari unsur C, dan H . Plastik mempunyai sifat mekanis yang baik, yakni kekuatan yang tinggi, dan kekakuan yang tinggi, serta tahan terhadap panas, sedangkan karet mempunyai gaya elastis yang tinggi. Penelitian ini bertujuan untuk menggabungkan plastik dengan karet supaya mendapatkan sifat yang menguntungkan dari kedua bahan yang dapat diamati secara mikro dan morphology. Dalam penelitian ini, bahan yang digunakan adalah plastik jenis PET (Polyethylene Terephthalate), NR (Natural Rubber), dan RR (Recycle Rubber). Masing-masing bahan tersebut dilakukan pencampuran yaitu antara PET dengan NR, PET dengan RR, dan NR dengan RR dengan perbandingan berat 95/5, 90/10, 80/20, 75/5, 70/30 dalam bentuk serbuk. Pembuatan spesimen uji sesuai dengan standar ASTM D 412-98a dan dilakukan dengan metode High Pressure High Temperature Sintering (HPHTS) pada suhu 160º C, tekanan 200 Mpa, dan dilakukan selama 10 menit pada masing-masing spesimen. Untuk mengetahui morphology dari masing-masing bahan dilakukan pengamatan hasil foto makro dan pengujian Scanning Electron Microscopy (SEM) yang disertai dengan EDX (Electron Dispersive Spectroscopy X-Ray). Hasil penelitian dengan pengamatan foto makro dan SEM, menunjukkan bahwa adhesi dari kedua bahan masih belum sempurna, PET belum dapat terdispersi secara merata, dan surface threatment antar bahan belum terjadi dengan baik karena masing-masing bahan kurang membasahi (wettabilitynya rendah) yang dikarenakan perbedaan temperatur leleh. Kata kunci : Karet Alam, Sintering, Daur Ulang Karet, PET
Co-Authors Agung Setyo Darmawan Alfian Safaat Anis Siti Nurrokayati Aris Aryanto Aris Aryanto Bagas Bayu Prasetyo Binyamin Binyamin Heri Pujiastono Pramuko Ilmu Purboputro Putro, Pramuko Ilmu Purbo Rachman Rio Riyanto Safaat, Alfian Sarjito, S Syahrul Fathur Rahman Tri Widodo Besar Riyadi