Claim Missing Document
Check
Articles

Found 6 Documents
Search

PENGENALAN PENGGUNAAN SIMULASI PENGECORAN BAGI USAHA COR LOGAM DI PALEMBANG Irawan Malik; Moch. Yunus; Dwi Arnoldi; Yogi Eka Fernandes
Aptekmas Jurnal Pengabdian pada Masyarakat Vol 4 No 4 (2021): APTEKMAS Volume 4 Nomor 4 2021
Publisher : Politeknik Negeri Sriwijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (414.09 KB) | DOI: 10.36257/apts.v4i4.3500

Abstract

Problems in metal casting include, among others, air cavity defects caused by use of pour plate and descending channel models which are directly used in sand molds; air or gas from sand mold or aluminum scrap liquid metal cannot escape through cavity between the sand grains during pouring process; river sand is in the form of crystalline sand grains which can affect fire resistance and low permeability in sand molds, consequently requiring large amounts of binder; and water content in river sand for making sand molds is less than 1.5% - 8% as a result, clay will experience a lack of binding power in the sand. Departing from the above problems, it is necessary to pay attention to design stages, especially in e field of casting product design, which currently uses a lot of software that can support businesses, such as Solidworks Computer Aided Design - Computer Aided Manufacturing software and casting simulation software such as Altair Inspire cast. Design of cast objects and simulation in preparation for making molds and core castings using Solidworks and Altair Inspire Cast software aims to obtain accuracy of the cast objects so that they do not require much finishing work and the simulation of casting process is expected to reduce casting failures as described. Essence of implementation of community service programs through (additional) assignment schemes for small industries Mandiri of metal cast in Palembang is how to provide theoretical knowledge of designing cast objects using CAD software and simulate the casting process which is usually used for students of study program D-IV in Mechanical Engineering of Production and Maintenance (TMPP) - State Polytechnic of Sriwijaya. to find out the best design model and casting process so as to minimize casting defects.
Sosialisasi Pemanfaatan Sampah Organik Rumah Tangga Sebagai Bahan Dasar Pembuatan Biobriket di KSM Maju Jaya Palembang Renny Maulidda; Hidayati Ami; Rima Daniar; Yogi Eka Fernandes
Jurnal Pengabdian kepada Masyarakat Indonesia (JPKMI) Vol. 3 No. 2 (2023): Agustus: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat Indonesia (JPKMI)
Publisher : AMIK Veteran Purwokerto

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/jpkmi.v3i2.1901

Abstract

Sampah yang menumpuk menjadi masalah utama lingkungan akibat dari semakin meningkatnya aktivitas masyarakat. Jika tidak ditangani, tumpukan sampah tersebut akan mencemari lingkungan baik tanah, air maupun udara. Dalam hal ini, masyarakat berperan penting dalam pengelolaan sampah rumah tangga. Jika masyarakat sudah mengetahui manfaatnya, maka akan lebih mudah untuk mengelola sampah dalam lingkup yang lebih besar. Beberapa cara yang dapat dilakukan masyarakat untuk mengurangi tumpukan tersebut adalah dengan memilah sampah berdasarkan jenisnya dan mendaur ulang sampah rumah tangga. Salah satu jenis sampah yang dihasilkan dari sampah rumah tangga adalah sampah organik, yang dapat dimanfaatkan untuk bahan dasar biobriket. Mengingat bahwa ketersediaan energi konvensional yang cenderung mengalami penurunan, maka inovasi dan perluasan sumber energi alternatif dilakukan untuk mempertahankan kebutuhan energi yang dibutuhkan secara terus menerus. Kegiatan sosialisasi pemanfaatan sampah organik sebagai bahan dasar pembuatan biobriket telah berjalan efektif dengan antusiasme yang sangat tinggi dari para peserta. Kedepannya, kegiatan ini akan dilanjutkan dalam upaya untuk memberikan pengetahuan tentang pengelolaan, pembuatan, pemanfaatan dan penggunaan energi alternatif berupa biobriket yang berbahan dasar sampah organik rumah tangga untuk mendukung aktivitas masyarakat baik industri maupun rumah tangga.
STUDI EKSPERIMENTAL PERBANDINGAN EFISIENSI METODE MQL DAN FLOOD COOLING DALAM PROSES PENGEBORAN Ahmad Imam Rifa'i; Sairul Effendi; Dodi Tafrant; Yogi Eka Fernandes; Ade Aryaputra; Muhammad Sultan Raihan; Arjuna Pratama
MACHINERY Jurnal Teknologi Terapan Vol. 7 No. 1 (2026): MACHINERY: Jurnal Teknologi Terapan
Publisher : Politeknik Negeri Sriwijaya, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36257/machinery.v7i1.11345

Abstract

Minimum Quantity Lubrication (MQL) merupakan metode pelumasan dan pendinginan dalam proses permesinan. MQL bekerja dengan menyemprotkan fluida pemotongan (cutting fluid) dengan kuantitas cairan yang minim bersamaan tekanan udara pada area pemotongan , teknologi inilah yang membuat cutting fluid langsung menuju zona gesekan tertinggi. Studi eksperimen dilakukan dengan menerapkan teknik flood cooling dan MQL dengan menggunakan fluida pemotongan berbasis minyak nabati pada proses drilling aluminium 6061. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kualitas permukaan MQL bukaan ½ memiliki kualitas permukaan lubang yang lebih halus dengan nilai kekasaran permukaan (Ra) 1,17 µm, sedangkan MQL bukaan ¼ dan flood cooling masing-masing memiliki nilai kekasaran permukaan 1,74 µm  dan 1,62 µm. Nilai kekasaran permukaan dari kedua teknik yang diuji tidak berpengaruh secara signifikan. Akan tetapi penggunaan teknik MQL tetap lebih baik dari pada flood cooling dikarenakan selain teknik ini mampu mengeluarkan kuantitas cutting fluid yang sangat minim. Hal ini menciptakan proses pemesinan yang efisien dan mengurangi dampak pencemaran terhadap lingkungan.
Pengaruh Variasi Jarak Celah Roll dan Ketebalan Perak terhadap Kekasaran Permukaan pada Proses Rolling Press Perhiasan M Aidil Ikhsan; Romli Romli; Yogi Eka Fernandes
Globe: Publikasi Ilmu Teknik, Teknologi Kebumian, Ilmu Perkapalan Vol. 4 No. 4 (2026): November: Publikasi Ilmu Teknik, Teknologi Kebumian, Ilmu Perkapalan
Publisher : Asosiasi Riset Ilmu Teknik Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.61132/globe.v4i4.1734

Abstract

This study aims to analyze the effect of variations in roll gap distance and silver thickness on surface roughness in  the cold rolling process  using  jewelry rolling press, as well as compare the rolling results with manual drive systems and electric motors. The study used an experimental method with sterling silver materials with an initial thickness of 2 mm and 1 mm. At a thickness of 2 mm, roll gaps of 1.7 mm, 1.5 mm, and 1 mm were used, while at a thickness of 1 mm, 0.5 mm, and 0.3 mm gaps were used. The surface roughness was measured using the Surface Roughness Tester three times in each specimen and calculated as a Ra value (Roughness Average). The results showed that the variation in the spacing of the roll slit affected the roughness of the surface, but the change in the Ra value did not show a linear relationship. The change in roughness was related to the deformation of the plastic, the contact pressure between the roll and the material, and the roughness of the transfer during the rolling process. The use of an electric motor produces a more stable roll rotation so that the surface quality tends to be more uniform than that of the manual system. So that the regulation of the roll gap distance and material thickness are important parameters in producing silver surface quality according to the needs  of the jewelry rolling press process.
Studi Eksperimental Getaran Mesin Bubut Celtic 14 Berdasarkan Variasi Kecepatan Putar dan Kedalaman Pemotongan Mohammad Luthfi Hussain; Romli Romli; Yogi Eka Fernandes
Jurnal Penelitian Rumpun Ilmu Teknik Vol. 5 No. 4 (2026): Jurnal Penelitian Rumpun Ilmu Teknik
Publisher : Lembaga Pengembangan Kinerja Dosen

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/juprit.v5i4.7169

Abstract

This study aims to analyze the effect of spindle rotation variations  and feeding depth on vibration in Celtic 14 lathes. The study used an experimental method with three rotation variations, namely 290 rpm, 460 rpm, and 515 rpm, as well as feeding depths of 0.5 mm, 1.0 mm, and 1.5 mm. Vibration measurement was carried out using a vibration meter in the vertical and horizontal directions. Each combination of parameters was carried out three times for 5 seconds and then the average value was calculated. The results showed the highest vertical vibration of 5.03 mm/s at 515 rpm and a depth of 1.0 mm, while the highest horizontal vibration was 4.20 mm/s at 515 rpm and a depth of 1.5 mm. The lowest values are 0.40 mm/s in the vertical direction at 290 rpm and 0.5 mm and 0.23 mm/s in the horizontal direction at 460 rpm and 0.5 mm, respectively. Based on the ISO 10816 classification, the maximum vertical values include zone C and horizontal zone B. High rotation tends to increase vibration, while small depth results in more stable turning.
Analisis Gesekan Pelat Luncur Tanam Padi pada Media Lumpur Menggunakan Simulasi CFD Eval Kurniawan; Romli Romli; Yogi Eka Fernandes
Jupiter: Publikasi Ilmu Keteknikan Industri, Teknik Elektro dan Informatika Vol. 4 No. 6 (2026): November : Jupiter: Publikasi Ilmu Keteknikan Industri, Teknik Elektro dan Info
Publisher : Asosiasi Riset Ilmu Teknik Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.61132/jupiter.v4i6.1733

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis gesekan pada pelat geser dasar alat tanam padi yang berinteraksi dengan media lumpur menggunakan metode Computational Fluid Dynamics (CFD). Analisis dilakukan untuk menentukan pengaruh karakteristik lumpur terhadap distribusi gaya gesekan (tegangan geser dinding) dan gaya hambat pada pelat geser. Simulasi menggunakan perangkat lunak ANSYS Fluent 2021 R1 dengan lima variasi parameter lumpur, termasuk densitas 1000-1300 kg/m³ , viskositas 5-60 Pa·s, dan tegangan luluh 50-300 Pa. Hasil simulasi dianalisis berdasarkan distribusi tekanan, gaya gesekan, dan gaya hambat pada setiap kondisi lumpur. Hasil menunjukkan bahwa karakteristik lumpur memengaruhi gaya yang bekerja pada pelat geser dasar. Pada densitas 1000 kg/m³ , viskositas 5 Pa·s, dan tegangan luluh 50 Pa, diperoleh gaya gesekan sebesar 2.727 Pa dan gaya resistensi sebesar 42.325 N. Sementara itu, pada densitas 1300 kg/m³ , viskositas 60 Pa·s, dan tegangan luluh 300 Pa·s, diperoleh gaya gesekan tertinggi sebesar 146.125 Pa dan gaya resistensi sebesar 211.967 N. Peningkatan karakteristik lumpur meningkatkan hambatan aliran dan gaya yang harus diatasi oleh alat.