Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Perbandingan Waktu Tunggu Dan Waktu Pelayanan Sistem Pembayaran Cash Dan Cashless Di Parkiran Menggunakan Discrete Event Simulation Dzulkifli; Aldyth Kendra Azaria; Mohamad Jihan Shofa
Industrika : Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol. 7 No. 3 (2023): Industrika: Jurnal Ilmiah Teknik Industri
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Tulang Bawang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37090/indstrk.v7i3.1098

Abstract

Congestion can take a lot of time for people. Congestion does not only occur on roads but also occurs in public facilities such as parking facilities. where one of the causes is the queue in and out of parking in the business area, which has an impact on discomfort. The purpose of this study was to assess the effectiveness of the cash and non-cash payment service queuing system in terms of waiting time and service time. The stages of the research are observation, data collection on service time, data sampling, data processing and analysis using the discrete event simulation (DES) approach, validation, and suggestions for improvement. The results of the analysis show that the payment system with the cashless method is more effective than the cash payment method. Therefore, the cashless method can be used as a reference for parking service providers in the modern market to be implemented in a parking payment system, with an average service time of the Cashless method of 15.2365 seconds compared to an average service time of the cash method of 42.6812 seconds. seconds or an increase in server time from cash to cashless by 2.81% and a decrease in waiting time using cashless compared to cash by 9.31%. Keywords: Discrete Event Simulation, payment method cashless, Queue System
Peningkatan Kualitas Dan Keamanan Produk Tempe Menggunakan Pendekatan Six Sigma Dan Good Manufacturing Practice (GMP) Aldyth Kendra Azaria; sahrupi; Ahmad Nalhadi
Jurnal Rekayasa Industri (JRI) Vol. 6 No. 2 (2024): Edisi Oktober
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Widya Mataram

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37631/jri.v6i2.1583

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan kualitas produk tempe yang dilakukan di UMKM Jaya Tempe. Produk tempe yang dihasilkan di UMKM ini memiliki cacat produk yang berupa produk tempe yang berwarna hitam rasa asam pada tempe, tekstur tidak padat dan ukuran yang berbeda sehingga perlu diperbaiki. Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan kualitas produk tempe melalui penerapan pendekatan Six Sigma dan Good Manufacturing Practice (GMP). Penelitian ini mengadopsi metode Six Sigma untuk mengidentifikasi dan mengurangi variabilitas dalam proses produksi tempe, serta menerapkan prinsip-prinsip GMP untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar kualitas dan keamanan yang tinggi. Hasil yang didapatkan dari penelitian ini yaitu jumlah produksi dan jumlah produk Defect selama periode dua bulan dengan total jumlah produksi 15.603 dan jumlah Defect 3.769, dengan nilai tersebut didapatkan nilai rata-rata DPMO yaitu 60.000 dan nilai level sigma 3,05. Sehingga dilakukan perbaikan dengan menggunakan 5W1H untuk meminimalisir terjadinya produk Defect dari faktor manusia, material, metode, dan lingkungan. Good Manufacturing Practice (GMP) Terdapat 7 aspek yang sudah memenuhi standar pada penerapan GMP di UMKM Jaya Tempe. Tedapat 8 Aspek yang masih memenuhi standar tetapi masih harus diperbaiki pada penerapan GMP di UMKM Jaya Tempe. Tedapat 3 Aspek yang belum memenuhi standar dan harus diperbaiki pada penerapan GMP di UMKM Jaya Tempe.berikan.