Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
1.405
P-Index
This Author published in this journals
All Journal G-Tech : Jurnal Teknologi Terapan
Akhmad Wasiur Rizqi
Universitas Muhammadiyah Gresik, Indonesia
Computer Science & IT Decision Sciences, Operations Research & Management Energy Engineering

Published : 8 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 8 Documents
Search

 1 
Perencanaan Perawatan Mesin dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada PT. XYZ Dicky Dwi Armanda; Moh. Jufriyanto; Akhmad Wasiur Rizqi
G-Tech: Jurnal Teknologi Terapan Vol 7 No 4 (2023): G-Tech, Vol. 7 No. 4 Oktober 2023
Publisher : Universitas Islam Raden Rahmat, Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33379/gtech.v7i4.3298

Abstract

PT. XYZ merupakan produsen makanan pembuat minyak goreng. Pemeliharaan alat dapat meningkatkan produktivitas. Mempertahankan keandalan alat memerlukan identifikasi masalah dan penjadwalan perbaikan. Masalah produksi biasanya diakibatkan oleh masalah komponen mesin. RCM digunakan untuk mengevaluasi komponen mesin standing pouch. Data sekunder yang digunakan meliputi data komponen utama dan kerusakan mesin. Pada saat pengumpulan data, sembilan komponen menyebabkan downtime pada mesin standing pouch, namun brainstorming dengan perusahaan menghasilkan analisis lebih lanjut terhadap tiga komponen yang paling banyak menyebabkan kegagalan, bearing, camp, dan griper. Hasil penelitian menunjukkan bahwa komponen bearing komponen bearing terjadi pada waktu 700.08jam kerusakan pada komponen bearing terjadi pada waktu 700.08jam sehingga perlu dilakukan waktu perbaikan setiap 4.23jam setelah komponen tersebut beroperasi. Pada komponen camp terjadi kerusakan pada waktu 1359.84jam dan interval perbikan dilakukan pada setiap 5.37jam. Pada komponen griperkerusakan terjadi tiap 1174.32jam dan perlu dilakukan interval perbaikan setiap 4.67jam.
Upaya Pengendalian Kualitas Kadar Moishture Terigu Menggunakan Metode Failure Mode Effect Analysis dan Analisis Cost Of Poor Quality Pada PT. XYZ Abdul Ghoni Mu'is; Elly Ismiyah; Akhmad Wasiur Rizqi
G-Tech: Jurnal Teknologi Terapan Vol 7 No 4 (2023): G-Tech, Vol. 7 No. 4 Oktober 2023
Publisher : Universitas Islam Raden Rahmat, Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33379/gtech.v7i4.3394

Abstract

PT. XYZ merupakan produsen makanan yang memproduksi tepung terigu. Perusahaan ini memiliki pangsa pasar domestik dan internasional. Tepung terigu ada bermacam-macam merk, salah satunya adalah "AA". Tepung terigu mempunyai standar baku yang beragam, diantaranya kadar air atau moishture. Produk merek AA mempunyai kadar air 14,00%. Namun pada tahun 2022, perusahaan hanya berhasil mendapatkan 13,47% kadar air. Kadar air tepung terigu mempengaruhi berat produk, sehingga kualitas hasil yang buruk dapat menurunkan harga jual. Estimasi COPQ dengan menggunakan rumus dari perusahaan menunjukkan kerugian material akibat kualitas kadar air tepung terigu merk AA pada tahun 2022 yaitu sebesar Rp 11.325.600.000. Diagram tulang ikan digunakan untuk menganalisis sebab dan akibat masalah ini. FMEA dilakukan dengan menggunakan temuan diagram tulang ikan. Menurut penelitian, banyaknya kesalahan yang dilakukan Moish Control menyebabkan kegagalan yang sering terjadi, oleh karena itu penjadwalan pemeliharaan preventif sangatlah penting.
Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Mesin Preparasi Batubara dengan Metode From To Chart Akhmad Muzaki Hilal Al Farizi; Moh. Jufriyanto; Akhmad Wasiur Rizqi
G-Tech: Jurnal Teknologi Terapan Vol 8 No 2 (2024): G-Tech, Vol. 8 No. 2 April 2024
Publisher : Universitas Islam Raden Rahmat, Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33379/gtech.v8i2.4069

Abstract

PT. XYZ merupakan produsen pupuk terlengkap di Indonesia. Salah satu aktivitas yang dilakukan dalam menunjang proses produksi pupuk yaitu analisis batu bara yang akan digunakan sebagai penggerak mesin produksi. Selama proses analisis ini diketahui sering kali terdapat gerakan bolak-balik karena penempatan alat-alat / fasilitas analisis yang tidak beraturan dan jauhnya jarak antar fasilitas. Penelitian ini dilakukan untuk mengurangi ongkos dan jarak material handling, salah satu metodologi yang cocok digunakan untuk menganalisis kondisi tersebut yaitu FTC, metodologi ini memiliki kelebihan untuk menentukan besarnya efektivitas material handling baik fordward maupun backward sera dapat memberikan layout usulan yang lebih efektif. Hasil penelitian diketahui bahwa terdapat efisiensi ongkos material handling sebesar Rp 103,071 perhari disebabkan karena menurunnya jarak antar fasilitas sebanyak 67,34 meter. Hal tersebut dapat mengefisiensi OMH maupun jarak antar fasilitas sebesar 38,48% serta persentase forward meningkat sebesar 8,16% menjadi 81,24%.
Pengendalian Kualitas Produk Pupuk Phonska dengan Metode Six Sigma dan Failure Mode Analysis Alvian Salakhudin Ihsan; Moh. Jufriyanto; Akhmad Wasiur Rizqi
G-Tech: Jurnal Teknologi Terapan Vol 8 No 2 (2024): G-Tech, Vol. 8 No. 2 April 2024
Publisher : Universitas Islam Raden Rahmat, Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33379/gtech.v8i2.4085

Abstract

PT. XYZ adalah produsen pupuk terlengkap di Indonesia yang memproduksi bermacam-macam pupuk. Salah satu produk PT.XYZ yaitu pupuk phonska dengan standar spesifikasi kadar N₂O harus diantara 3.8% - 16.2%, P₂O₅ 9.2% - 10.8%, dan K₂O 11.0% – 13.0%. Selama proses produksi pada bulan januari 2024 dengan total produksi sebanyak 510 kali terdapat produk out of spec sebanyak 264 kali dengan persentase produk out of spec sebesar 51.76%. Penelitian ini dilakukan untuk minimasi variasi proses yang digunakan guna mengurangi kecacatan produksi dengan metode six sigma serta mengetahui solusinya dengan prioritas tindak perbaikan yang dilakukan dengan metode FMEA. Hasil dari analisis diketahui bahwa nilai sigma pada proses produksi pupuk phonska sebesar 2,44 dengan faktor yang mendominasi terjadinya kecacatan produk untuk ketiga indicator cacat disebabkan karena faktor mesin dikarenakan mesin tidak berfungsi dengan baik sehingga perlu dilakukan pengecekan dan kalibrasi berkala terhadap indikator mesin.
Analisis Pengendalian Kerusakan Kantong Pada Proses Pengantongan Pupuk ZA Plus dengan Metode SPC dan FMEA di PT. X Muhammad Rofi'ul Ichsan; Moh. Jufriyanto; Akhmad Wasiur Rizqi
G-Tech: Jurnal Teknologi Terapan Vol 8 No 2 (2024): G-Tech, Vol. 8 No. 2 April 2024
Publisher : Universitas Islam Raden Rahmat, Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33379/gtech.v8i2.4124

Abstract

PT. X is a subsidiary of a state-owned enterprise (BUMN), the most complete producer of fertilizers and chemicals in Indonesia. In addition to being engaged in services and logistics, PT X also produces and services bagging services for ZA Plus Fertilizer. The purpose of this research is to analyze the causes of bag defects in the ZA Plus fertilizer bagging process and determine the causes through the application of effective quality control using SPC and FMEA methods. The result of the SPC analysis is that there is still bag defect data that is out of control. While the results of the FMEA method analysis found that the most critical cause of defects is the frequent slip of the sewing needle, with an RPN value of 450. To overcome this problem, this study proposes to replace sewing machine equipment that is worn out regularly and on a scheduled basis.
Analisis Perawatan Mesin dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) terhadap Mesin Bag Inserter (FLEXIM) Muchammad Firmansyah; Akhmad Wasiur Rizqi
G-Tech: Jurnal Teknologi Terapan Vol 8 No 4 (2024): G-Tech, Vol. 8 No. 4 Oktober 2024
Publisher : Universitas Islam Raden Rahmat, Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70609/gtech.v8i4.5235

Abstract

PT. XYZ is a producer of margarine and shortening that faces challenges in maintaining the operational reliability of the FLEXIM bag inserter machine. This study aims to address these issues using three methods: Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Reliability Centered Maintenance (RCM), and Logic Tree Analysis (LTA). FMEA is used to identify critical components with the highest risk of failure, RCM to formulate optimal maintenance strategies, and LTA to analyze the cause-effect relationships of component failures within the system. The FMEA results show that the grippers and spoon components have the highest Risk Priority Numbers (RPN), 112 and 120 respectively. The resulting recommendations include increasing inspection frequency, preventive maintenance, and regular component replacement. Implementing these strategies is expected to reduce the risk of failure, improve machine reliability, and minimize operational downtime at PT. XYZ.
Sulfuric Acid Demand Forecasting Analysis Using Double Moving Average And Double Exponential Smoothing Methods At PT Petrokimia Gresik Triana Oktavia Putri; Akhmad Wasiur Rizqi; Moh. Jufriyanto
G-Tech: Jurnal Teknologi Terapan Vol 9 No 1 (2025): G-Tech, Vol. 9 No. 1 January 2025
Publisher : Universitas Islam Raden Rahmat, Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70609/gtech.v9i1.5623

Abstract

PT Petrokimia Gresik is the most complete fertilizer producer in Indonesia, offering a wide range of fertilizers and non-fertilizers for agro-industrial solutions. One of its key non-fertilizer products is Sulfuric Acid. In planning future production, forecasting sales demand is the first crucial step. However, the company faces a challenge with inconsistencies between sales forecasts and actual sales of Sulfuric Acid. Discrepancies between forecasted and actual sales can lead to significant differences, impacting production planning and inventory management. To address this issue, this study aims to identify the most effective demand forecasting method. The study considers two alternative forecasting methods: Double Moving Average and Double Exponential Smoothing. Using a quantitative approach, with data collected through field observations, the study finds that the Double Exponential Smoothing method, with a smoothing constant (α) of 0.2, results in the lowest error rate. The Mean Absolute Deviation (MAD), which measures the average absolute difference between actual and forecasted sales, is 1.0185. Additionally, the Mean Squared Error (MSE), which gives more weight to larger errors through squaring, is calculated as 1.25681. Based on these results, the study recommends the Double Exponential Smoothing method as the most effective forecasting tool for the company.
Implementation of PDCA and Seven Tools to Handle Obstacles in the KCl Screw Material Machine at PT Petrokimia Gresik Muhammad Burhanuddin; Moh. Jufriyanto; Akhmad Wasiur Rizqi
G-Tech: Jurnal Teknologi Terapan Vol 9 No 1 (2025): G-Tech, Vol. 9 No. 1 January 2025
Publisher : Universitas Islam Raden Rahmat, Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70609/gtech.v9i1.5762

Abstract

This study applies the Plan-Do-Check-Act (PDCA) method and the Seven Tools of Quality Control to address jamming issues in the screw machine handling KCl at PT Petrokimia Gresik. Frequent jams caused by wires and cement slurry led to downtime and production losses. PDCA was chosen for its systematic approach to problem-solving. In the Plan phase, check sheets and Pareto analysis identified wires (75%) and cement slurry (25%) as primary causes. The Do phase implemented modifications, including installing a handhole for cleaning and a drain to remove coarse materials. The Check phase showed zero jams and downtime in December 2023, a significant improvement from previous monthly downtime of up to 2 hours. The Act phase standardized these changes into operating procedures and included operator training to enhance raw material supervision. Results showed improved operational efficiency by an average of 1.5 hours monthly and eliminated downtime. This highlights the value of structured methodologies and teamwork between maintenance and operations. Future recommendations include using PDCA and Seven Tools as standard approaches for problem-solving across various machines and processes at PT Petrokimia Gresik.
Co-Authors Abdul Ghoni Mu'is Akhmad Muzaki Hilal Al Farizi Alvian Salakhudin Ihsan Dicky Dwi Armanda Elly Ismiyah Moh. Jufriyanto Muchammad Firmansyah Muhammad Burhanuddin Muhammad Rofi'ul Ichsan Triana Oktavia Putri