Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.444
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Teknik Mesin, Industri, Elektro dan Informatika SAINTEK
Sony Setyawan
Universitas Pelita Bangsa
Automotive Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Electrical & Electronics Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

 1 
Literature Review : Penerapan Lean Six Sigma Pada Manufaktur Industri Sony Setyawan
Prosiding Sains dan Teknologi Vol. 2 No. 1 (2023): Seminar Nasional Sains dan Teknologi (SAINTEK) ke 2 - Februari 2023
Publisher : DPPM Universitas Pelita Bangsa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Tujuan dari artikel ini adalah untuk mengeksplorasi tema yang paling umum dalam Lean Six Sigma (LSS) di sektor manufaktur, dan untuk mengidentifikasi kesenjangan dalam tema tersebut yang mungkin pengguna mendapatkan manfaat terbesar dari strategi LSS mereka. Tinjauan pustaka sistematis dilakukan terhadap 15 artikel jurnal peer review yang paling banyak disitasi dari tahun 2017 hingga 2022. Melalui analisis dan sintesis literatur, penelitian ini mengungkapkan tema-tema penting telah dikutip termasuk Definisi Six Sigma, manfaat, alat dan teknik, implementasi, penerapan, dan faktor pendukung Six Sigma. Analisis terhadap 10 studi kasus di sektor manufaktur telah menghasilkan manfaat yang signifikan seperti dikutip dalam artikel ini. Penting bagi praktisi untuk mengetahui manfaat, keterbatasan dan faktor penghambat LSS sebelum memulai proses implementasi LSS. Oleh karena itu, artikel ini dapat memberikan wawasan yang berharga bagi para praktisi. Tinjauan literatur sistematis yang digunakan dalam artikel ini memungkinkan tren dan masalah yang muncul di Six Sigma untuk disorot secara terstruktur dan tematik, memungkinkan pekerjaan di masa depan untuk maju karena Six Sigma terus berkembang dan berkembang. Temuan ini juga membuka peluang baru untuk menerapkan Six Sigma di bidang yang belum banyak dieksplorasi sebelumnya, misalnya sistem keberlanjutan dan layanan produk.
Analisis Penurunan Defect Scratch Produk Rocker Arm Otomotif Menggunakan Metode Lean Six Sigma di Line Machining: (Studi Kasus: PT XYZ, Bekasi) Sony Setyawan; Adi Fitra; Ade Nurul Hidayat
Jurnal Teknik Mesin, Industri, Elektro dan Informatika Vol. 5 No. 1 (2026): Jurnal Teknik Mesin, Industri, Elektro dan Informatika
Publisher : Lembaga Pengembangan Kinerja Dosen

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/jtmei.v5i1.6238

Abstract

PT. XYZ is an automotive component manufacturing company that produces Arm Rocker for two-wheeled and four-wheeled vehicles. This study aims to identify the type of defect, determine the main causes of defects, and provide improvement suggestions using the Lean Six Sigma method with the DMAIC approach (Define, Measure, Analyze, Improve, and Control). Data collection was carried out through observation, interviews, documentation, and company production data collection. At the Measure stage, DPU, DPO, DPMO, sigma levels, and Cpk values ​​were calculated. Furthermore, at the Analyze stage, the root cause of the defect was identified using a fishbone diagram and the 5 Why Analysis method. The results showed that shaft hole scratch defects were influenced by chipped and burnt tool conditions, the direct drilling method, suboptimal coolant direction, and the absence of scratch inspection standards. Improvements were made through the application of the peck drilling method, coolant settings, periodic tool checks, spindle preventive maintenance, and improved lighting in the inspection area. After the implementation of the improvements, the number of defects decreased from 978 to 421 defects, the DPMO value decreased from 1,328.71 to 613.91, and the sigma level increased from 4.50 sigma to 4.73 sigma. These results indicate that the Lean Six Sigma DMAIC method is able to help reduce defects and improve the quality of the Arm Rocker production process at PT. XYZ
Co-Authors Ade Nurul Hidayat Adi Fitra