Claim Missing Document
Check
Articles

Found 8 Documents
Search

Implementasi Mesin Pengaduk Selai Nanas Pasir Kelud sebagai Peningkatan Produktivitas di Kelompok Wanita Tani Desa Babadan, Ngancar–Kediri Putra, Muchamad Hanafi; Hartono, Reonaldo; Halimi, Ahmad Dzulfikri; Cahyono, Hiding; Ariyanto, Aldy Firmansyah; Sektiono, M Wisnu Arif
Sewagati Vol 8 No 4 (2024)
Publisher : Pusat Publikasi ITS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.12962/j26139960.v8i4.1086

Abstract

Desa Babadan, Kec. Ngancar, Kab. Kediri merupakan daerah potensi budidaya dan sentra produksi buah nanas jenis varietas Nanas Pasir Kelud. Buah nanas varietas Nanas Pasir Kelud merupakan bahan utama dalam produksi selai nanas, yang diproduksi oleh Kelompok Wanita Tani (KWT) Desa Babadan. Proses produksi selai nanas yang dilakukan oleh Kelompok Wanita Tani Desa Babadan selama produksi menggunakan tenaga manusia atau secara konvensional, dengan cara pemasakan di wajan. Dari hasil proses produksi tersebut, Kelompok Wanita Tani Desa Babadan menghasilkan 5 kg/ produksi selai nanas. Melihat kondisi mitra, inovasi mesin pengaduk selai nanas semi otomatis dibuat untuk memenuhi kebutuhan dalam meningkatkan kapasitas produksi dan menggantikan proses produksi konvensional. Kelompok Wanita Tani Desa Babadan secara antusias dan mudah melakukan pengoperasian mesin pengaduk selai nanas melalui kegiatan sosialisasi dan pendampingan. Inovasi mesin pengaduk selai nanas semi otomatis mampu menghasilkan 15 kg/ proses produksi. Sehingga inovasi mesin pengaduk selai nanas Pasir Kelud semi otomatis memberikan peningkatkan kapasitas produksi, yang berdampak pada peningkatan potensi usaha bagi Kelompok Wanita Tani Desa Babadan, Ngancar, Kediri.
RANCANG BANGUN BAGIAN PNEUMATIK MESIN PEWARNA BENANG TENUN IKAT SEMI OTOMATIS: DESIGN AND CONSTRUCTION OF PNEUMATIC PARTS SEMI-AUTOMATIC TIED WEAVING YARN DYES MACHINE Mutiara Bahtiar, Ahmad Dony; Hendarti, Devina Rosa; Cahyono, Hiding; Setiawan, Deny
Jurnal Teknik Mesin Vol. 1 No. 2 (2022): JURNAL TEKNIK MESIN
Publisher : Program Studi Teknik Mesin PSDKU Polinema Kediri

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33795/jmeeg.v1i2.932

Abstract

To Increase production woven fabric and efficiency production woven fabric, which can alternatives realizing an increase it by create a Design Machine Coloring Yarn Weaving. Design method Machine Coloring Yarn Weaving Using a pneumatic system and electric motor as a driven source, includes design planning, design elements of machine (machine frame, color liquid container, twist yarn weaving, pulley, v-belt and pneumatic systems). Coloring Machine Yarn Weaving semi automatic pneumatic section use pneumatic piston diameter of 32 mm and air requirements needed 0.000746m3/s.
ANALISIS JENIS BUSI DAN JENIS BAHAN BAKAR TERHADAP DAYA DAN TORSI PADA MOTOR 125CC INJEKSI: ANALYSIS OF SPARK PLUG TYPE AND FUEL TYPE ON POWER AND TORQUE IN 125CC INJECTION MOTORCYCLE Aditya; Purwoko; Cahyono, Hiding; Setiawan, Deny; Rojikin, Setyo
Jurnal Teknik Mesin Vol. 2 No. 2 (2023): JURNAL TEKNIK MESIN
Publisher : Program Studi Teknik Mesin PSDKU Polinema Kediri

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33795/j-meeg.v2i2.3561

Abstract

Spark plugs and gasoline are two essential elements in motor vehicles, whether they are two-wheeled, three-wheeled, or four-wheeled. Spark plugs come in various types, just like gasoline, which has many different variants with varying quality levels. The purpose of this research is to determine the differences in power output and torque when using standard spark plugs, platinum spark plugs, and iridium spark plugs, along with RON 90 and RON 92 gasoline from PT P and PT B in a 125cc fuel-injected motor. Data collection for this research was conducted using the observation method. In the test results, there were differences in Power and Torque. When using Pertalite fuel (RON 90) with platinum spark plugs, the power output was 10.03 HP (8000 RPM), and the torque was 10.37 Nm (6000 RPM). On the other hand, when using BP 90 fuel (RON 90) with iridium spark plugs, the power output was 10.53 HP (8000 RPM), and the torque was 10.50 Nm (6000 RPM).  
PERANCANGAN DESAIN MESIN VAKUM PEMISAH LIMBAH GERAM DENGAN OIL CUTTING MENGGUNAKAN AUTODESK INVENTOR : DESIGN OF VACUUM MACHINE FOR SEPARATING METAL SCRAP WASTE WITH OIL CUTTING USING AUTODESK INVENTOR Riswan Eko Wahyu Susanto; Yulia Puspa Dewi; Setiawan, Deny; Cahyono, Hiding; Mutiara Bahtiar, Ahmad Dony
Jurnal Teknik Mesin Vol. 2 No. 1 (2023): JURNAL TEKNIK MESIN
Publisher : Program Studi Teknik Mesin PSDKU Polinema Kediri

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33795/jmeeg.v2i1.4090

Abstract

Metal scrap waste mixed with oil cutting can reduce the quality of the oil cutting itself, so it cannot be used directly. Meanwhile, the waste that is mixed with oil cannot be processed directly such as recycling / remelting. Cutting oil as a cooling material for the cutting process, so from here the recycle of cutting oil is needed, so a tool/machine is needed to separate the waste from the oil cutting. The research method used is design research which consists of planning machine elements and making machine designs. In the planning of machine elements, more emphasis is placed on the impler blade of the vacuum separator while the drawing uses Autodesk Inventor. From the results of the design and design of the "vacuum separator" it is obtained that; the dimensions of the impeller are 20 mm in diameter, the impeller neck is 28 mm in diameter, the impeller eye and the inlet side are the same diameter 92 mm, the inlet side of the impeller has an angle of 16 °, the width of the bow is 18.85 mm, while the distance between the blades (?1) is 48.17 mm, the diameter of the outgoing side of the results of the calculation is 230 mm, the angle of the outgoing side of the impeller is 25 ° and the wide side of the impeller is 7.5 mm, at the distance between the blades of the incoming side (?2) 120.42 mm. So that from the design of the machine element, the number of impellers is obtained 6 blades, with the results analyzed with a safety factor of 15 Ul.
Implementasi Teknologi Mesin Pembagi Adonan pada UMKM Roti Bakar D-King Kediri Wahyu, Mujahid; Cahyono, Hiding; Rojikin, Setyo; Setiawan, Deni; Halimi, Ahmad Dzulfikri; Yanuarmawan, Dion
Jurnal Pengabdian pada Masyarakat Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Terintegrasi Vol. 8 No. 2 (2024): June
Publisher : Politeknik Negeri Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33795/jindeks.v8i2.4484

Abstract

Roti merupakan salah satu produk makanan yang sangat digemari oleh semua lapisan masyarakat, sehingga memiliki peluang usaha yang tinggi. UMKM Roti Bakar D-King yang berlokasi di Desa Tiron, Kecamatan Banyakan, Kabupaten Kediri berdasarkan hasil observasi memiliki permasalahan utama pada bidang produksi yaitu pada proses pembagian adonan roti yang masih dilakukan secara manual. Proses ini membutuhkan waktu yang cukup lama dan hasil pembagian adonan yang tidak sama volumenya. Tujuan dari program ini untuk mengimplementasikan mesin pembagi adonan roti sehingga mengefisienkan waktu dan hasil pembagian adonan roti yang sama kuantitasnya. Metode pengabdian meliputi pembuatan desain mesin, proses perancangan, pembuatan dan bimbingan teknis pengoperasian mesin. Mesin telah dirancang dengan penggerak motor listrik berdaya 0,5 hp, transmisi berjenis pulley berdiamater 50 mm dan 116,6 mm dan v-belt tipe A dengan nomor nominal 35 inch serta menggunakan reducer dengan rasio 1:20. Mesin menggunakan screw conveyor sebagai pemindah adonan menuju ke pisau pemotong dengan kapasitas produksi mencapai 40,23 kg/jam.  Sementara pisau pemotong digerakkan oleh dinamo dengan kecepatan putar pisau sebesar 25 rpm.
Analisa Kekasaran Permukaan Baja ST 37 Hasil Proses Milling Vertikal Akibat Variasi Proses Permesinan dan Media Pendingin Cahyono, Hiding; Syuhri, Ahmad; Setiawan, Deny
Jurnal Permadi : Perancangan, Manufaktur, Material dan Energi Vol 6 No 02 (2024): JURNAL PERMADI: PERANCANGAN, MANUFAKTUR, MATERIAL DAN ENERGI
Publisher : Universitas Nusa Putra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52005/permadi.v6i02.159

Abstract

Minimum surface roughness in the machining process affects the quality of a material. Likewise with the results of the Vertical Milling process. One of the things that influences surface roughness in the milling process is the selection of machining parameters. Apart from selecting machining process parameters, another thing that influences surface roughness is the presence of coolant. The aim of this research is to determine the surface roughness results of ST37 steel due to variations in cutting speed, feed speed and coolant discharge during the vertical milling process. Data testing uses multiple linear regression. The research results show that the influence of the feeding speed parameter has the greatest influence and the smallest influence is on the coolant discharge, where the results of the regression test results are Ra = 100.636 *(v)-0.577 *(vf)0.159 *(q)-0.245 with a value R Square is 0.846 or 84.6%.
Inovasi Mesin Pencacah Kayu untuk Meningkatkan Efisiensi Produksi Gula Merah Tebu pada UMK Gendis Jaya Arif, Saiful; Sektiono, M Wisnu Arif; Bahtiar, Ahmad Dony Mutiara; Cahyono, Hiding; Dewi, Yulia Puspa; Hamidah, Fitria Nur
Sewagati Vol 9 No 2 (2025)
Publisher : Pusat Publikasi ITS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.12962/j26139960.v9i2.2591

Abstract

Gula merah tebu (reddish brown sugar) merupakan komoditas bahan baku pangan untuk kebutuhan konsumsi lokal maupun industri, yang diproduksi skala usaha mikro dan kecil (UMK) Gendis Jaya. Peneningkatkan efisiensi produksi di UMK Gendis Jaya dilakukan dengan penerapan mesin pencacah kayu. Mesin ini dirancang untuk menghasilkan bahan bakar alternatif yang berukuran seragam, sehingga mendukung kestabilan api selama pemasakan air nira tebu. Hasil implementasi mesin memberikan pengaruh terhadap durasi pemasakan berkurang dari 3 jam menjadi 2,5 jam, dengan peningkatan frekuensi produksi harian dari 4 menjadi 5 kali. Kapasitas produksi meningkat dari 11 kwintal menjadi 12 kwintal per hari. Selain itu, kualitas gula merah menjadi lebih konsisten, dan limbah bahan bakar berkurang hingga 30%. Sosialisasi dan pelatihan pengoperasian mesin diberikan kepada mitra memastikan karyawan UMK Gendis Jaya dapat mengoperasikan alat dengan baik, meminimalisir kesalahan operasional. Implementasi teknologi ini tidak hanya meningkatkan efisiensi dan kualitas produk gula merah tebu, tetapi juga mendukung pengembangan industri UMK Gendis Jaya.
Peningkatan Kualitas Produk Roti dengan Mesin Oven Tipe Rotari di UMKM Roti Bakar D-King Kediri: Improving the Quality of Bread Products with Rotary Oven Machines at UMKM Roti Bakar D-King Kediri Wahyu, Mujahid; Cahyono, Hiding; Rojikin, Setyo; Setiawan, Deny; Sektiono, Moh Wisnu Arief; Yunus, Muhammad
Jurnal Pengabdian pada Masyarakat Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Terintegrasi Vol. 9 No. 2 (2025): June
Publisher : Politeknik Negeri Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33795/jindeks.v9i2.7183

Abstract

Roti merupakan salah satu peluang usaha yang menjanjikan di tengah masyarakat. UMKM Roti Bakar D-King merupakan salah satu UMKM yang berkecimpung dalam produksi roti tawar. UMKM tersebut memiliki permasalahan utama pada proses pengovenan roti yang kurang efisien disebabkan proses pembalikan bagian sisi muka roti setiap 10 menit secara manual dan hasil pengovenan yang menghitam di beberapa bagian sisi permukaan oleh panas yang tidak merata. Tujuan dari program ini untuk meningkatkan kualitas produk roti dengan mengimplementasikan mesin oven tipe rotari. Metode pelaksanaan meliputi pembuatan desain mesin, proses perancangan, pembuatan dan bimbingan teknis pengoperasian mesin. Hasil perancangan mesin dengan penggerak motor listrik berdaya 1 HP. Sistem transmisi mesin menggunakan pulli penggerak berdiamater 60 mm dan pulli yang digerakkan di poros input reducer berukuran 180 mm, reducer WP50, serta sproket dengan perbandingan 1:2,2 yang menghasilkan  putaran output pada poros rak rotari sebesar 9,6 RPM. Sistem pemanas oven menggunakan kompor LPG dan kapasitas rak dalam oven mencapai 120 loyang roti. Penggunaan mesin oven rotari telah meningkatkan kapasitas produksi roti dari 90 buah per jam menjadi 360 buah per jam, hasil pengovenan roti berwarna lebih terang karena pemanasan yang merata dari mesin dan meniadakan aktivitas membalikkan permukaan roti dengan mesin oven konvensional.