Claim Missing Document
Check
Articles

Found 4 Documents
Search

Analisis Faktor Penyebab Keterlambatan Keberangkatan Transportasi Pengiriman Barang Menggunakan Root Cause Analysis Pada PT. Indah Logistik Internasional Express Turseno, Andi; Prastyo, Yudi; Permadi, Ricky; Septiawan, Tegar
Journal of Mandalika Social Science Vol 2 No 1 (2024): Journal of Mandalika Social Science
Publisher : Mandalika Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59613/jomss.v1i2.47

Abstract

ILI Express merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang jasa layanan pengiriman barang (ekspedisi). Ketepatan waktu pengiriman menjadi salah satu hal yang sangat penting karena dapat menjadi indikator baik buruknya layanan tersebut. Dalam proses bisnisnya saat ini terdapat kendala dalam ketidaktepatan waktu pengiriman karena waktu keberangkatan transportasi pengiriman yang sering terlambat dan tidak sesuai dengan target yang telah ditentukan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui faktor penyebab keterlambatan waktu keberangkatan transportasi pengiriman barang, dan untuk mengetahui akar masalah dari faktor penyebab keterlambatan waktu keberangkatan transportasi pengiriman barang dengan metode root cause analysis. Hasil penelitian ini menyimpulkan bahwa terdapat beberapa faktor penyebab keterlambatan transportasi pengiriman barang yaitu kurangnya ketegasan terhadap kepatuhan pada pemimpin dan kurangnya komunikasi antar karyawan, informasi mengenai penggunaan mesin yang belum tersosialisasi dengan baik, kurangnya komunikasi antar sesama karyawan dan tidak adanya daily check pada hasil pekerjaan. Faktor-faktor tersebut di atas disebabkan oleh koordinasi di dalam tim yang belum berjalan dengan baik.
INOVASI DALAM PENGGUNAAN MATERIAL RUBBER: MENINGKATKAN EFISIENSI DAN KEBERLANJUTAN DALAM INDUSTRI MODERN Permadi, Ricky; Yusuf, Akbar Maulana; Trijayadi, M. Agung; Mulya, Owen; Prastyo, Yudi
Journal of Management and Innovation Entrepreneurship (JMIE) Vol. 2 No. 3 (2025): April
Publisher : Yayasan Nuraini Ibrahim Mandiri

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70248/jmie.v2i3.2255

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis kontribusi material rubber terhadap efisiensi dan keberlanjutan di sektor industri. Rubber, baik yang bersumber dari alam maupun sintetis, memainkan peran penting dalam mendukung proses produksi yang lebih efektif dan ramah lingkungan. Dengan pendekatan kualitatif-deskriptif melalui studi literatur terkini, penelitian ini menemukan bahwa teknologi pengolahan rubber yang semakin inovatif, seperti proses vulkanisasi modern dan penggunaan bahan daur ulang, memberikan dampak positif terhadap pengurangan limbah dan konsumsi energi. Selain itu, material rubber berpotensi mendukung prinsip ekonomi sirkular yang berfokus pada efisiensi sumber daya dan minimisasi dampak ekologis. Namun, tantangan tetap ada dalam implementasi skala besar dan pengelolaan limbah pasca-produksi. Oleh karena itu, kolaborasi antara industri, peneliti, dan pembuat kebijakan sangat diperlukan untuk menciptakan sistem produksi yang berkelanjutan. Hasil penelitian ini diharapkan menjadi landasan bagi pengembangan material rubber yang lebih efisien, inovatif, dan mendukung pencapaian Tujuan Pembangunan Berkelanjutan (SDGs) dalam jangka panjang.   Kata Kunci: Rubber, Efisiensi Industri, Keberlanjutan, Daur Ulang, Ekonomi Sirkular, SDGs
Menganalisis Penyebab Produk Ng (Not Good) Pada Pt. Xyz Dengan Metode Dmaic Septiawan, Tegar; Permadi, Ricky; Prastyo, Yudi
Journal of Comprehensive Science Vol. 3 No. 1 (2024): Journal of Comprehensive Science (JCS)
Publisher : Green Publisher Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59188/jcs.v3i1.586

Abstract

Dalam penelitian ini tujuannya yaitu untuk menganalisis apa saja yang dapat menyebabkan produk menjadi NG, baik dari proses produksi maupun part-part yang akan di rakit menjadi menjadi sebuah produk. Setelah diketahui apa saja yang dapat menyebabkan produk menjadi NG maka diperlukan sebuah perbaikan untuk meningkatkan kualitas produk. Metode dalam penelitian ini adalah metode DMAIC , metode DMAIC merupakan suatu metode pendekatan untuk menghilangkan defect (kecacatan) dan meningkatkan kualitas suatu produk. Metode DMAIC merupakan singkatan dari Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control. Hasil dari penelitian ini menunjukkan ada beberapa proses yang tidak sempurna atau abnormal yang dapat menyebabkan produk menjadi NG dan juga karena part yang yang akan diproses. Perhitungan yang dilakukan menghasilkan nilai tingkat sigma 5,03 atau sesuai dengan standar perusahaan jepang
Implementasi Six Sigma (DMAIC) Untuk Mengurangi Cacat Produksi: Tinjauan Literatur Dan Rekomendasi Studi Kasus Permadi, Ricky; Mulya, Owen; Trijayadi, M. Agung; Yusuf, Akbar Maulana; Kurnia, Hibarkah
Journal of Collaborative Industrial Management (JCIM) Vol. 1 No. 4 (2025): Journal of Collaborative Industrial Management
Publisher : Publika Bersama Nusantara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Persaingan industri manufaktur yang semakin ketat menuntut perusahaan untuk terus meningkatkan kualitas produk dan efisiensi proses produksi. Tingginya tingkat cacat produksi tidak hanya berdampak pada menurunnya kepuasan pelanggan, tetapi juga meningkatkan biaya produksi dan menurunkan daya saing perusahaan. Salah satu pendekatan manajemen kualitas yang banyak digunakan untuk mengatasi permasalahan tersebut adalah Six Sigma dengan kerangka kerja DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control). Penelitian ini bertujuan untuk meninjau secara sistematis penerapan Six Sigma dengan pendekatan DMAIC dalam mengurangi cacat produksi serta merumuskan rekomendasi studi kasus berdasarkan hasil penelitian terdahulu. Metode penelitian yang digunakan adalah studi literatur dengan mengkaji artikel jurnal nasional dan internasional yang relevan dalam rentang tahun 2021–2025. Hasil tinjauan literatur menunjukkan bahwa penerapan Six Sigma DMAIC secara konsisten mampu menurunkan tingkat kecacatan produk, meningkatkan stabilitas proses, serta mendorong efisiensi operasional pada berbagai sektor industri, baik manufaktur skala besar maupun usaha kecil dan menengah. Selain itu, keberhasilan implementasi metode ini sangat dipengaruhi oleh komitmen manajemen, keterlibatan sumber daya manusia, dan pengendalian proses yang berkelanjutan. Penelitian ini diharapkan dapat menjadi referensi akademik dan praktis bagi peneliti serta praktisi industri dalam mengimplementasikan Six Sigma DMAIC sebagai strategi peningkatan kualitas dan perbaikan proses produksi.