Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
0.882
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Teknik Mesin Sinergi
Nasrullah, Baso
Unknown Affiliation
Energy Mechanical Engineering

Published : 5 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 5 Documents
Search

 1 
Rancang Bangun Tungku Biomassa Sebagai Alat Pengering Hasil Pertanian Rasyid, Syaharuddin; Nasrullah, Baso; Hidayat Arif Nur, Muhaimin; Nugraha, Nugraha; Rezi Fandiyansyah, Muh
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 22 No 1 (2024): April 2024
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v22i1.4978

Abstract

Tujuan penelitian adalah menghasilkan prototype tungku biomassa yang dapat menghasilkan udara panas dan difungsikan sebagai media pengering hasil-hasil pertanian dan perkebunan. Metode penelitian dimulai dengan studi literatur, desain tungku ukutan 600x600x700 mm, pembuatan komponen, perakitan, pengambilan data suhu pembakaran menggunakan bahan bakar kayu yang dipotong dengan ukuran 50x60x250 mm dan tempurung kelapa ukuran 30x30x5 mm. Kesimpulan dari penelitian ini adalah: 1). Telah diperoleh prototype tungku bahan bakar biomassa dengan ukuran 600x600x700 mm, 2). Hasil pengukuran suhu ruang pembakaran adalah ±200 OC, temperatur udara hasil pembakaran yang disalurkan keruang pengering adalah ±50 oC, 3). laju pembakaran untuk biomassa (kayu dan tempurung kelapa) 0,29 kg/jam, 4). Kalor yang dihasilkan pada tempurung kelapa ialah 4,36 J, 4). Output temperatur ±50 oC sudah dapat diteruskan keruang pengering untuk menurunkan kelembaban dari hasil pertanian dan perkebunan.
Pengembangan Mesin CNC Plasma Cutting Sebagai Media Pembelajaran Salam, Abdul; Nasrullah, Baso; Elizhabet, Kawita; Hakim, Abdul; Multazam, Muh
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 22 No 1 (2024): April 2024
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v22i1.4986

Abstract

Tujuan penelitian ini ialah untuk meningkatkan kemampuan plasma arc cutting dalam memotong logam hingga tebal pelat 5 mm dan meningkatkan kualitas hasil pemotongan plasma cutting. Tahapan penelitian yang dilakukan ialah identifikasi masalah, perancangan, pembuatan, perakitan, pengujian, dan analisa data hasil penelitian. Metode penelitian yang dilakukan dengan pemilihan waktu dan tempat, alat dan bahan, prosedur dan langkah kerja, tahap perakitan, dan proses pengujian. Metode pengambilan data dilakukan dengan menggunakan 2 macam material pelat, tebal 1,4 mm dan pelat tebal 5 mm dengan menganalisa variabel penelitian yaitu lebar kerf, kekasaran permukaan, dan conicity dari hasil potong material tersebut. Proses pengujian ini menggunakan tiga faktor dan tiga level, serta tiga kali replikasi dalam setiap pengujiannya. Kesimpulan dari penelitian ini telah dihasilkan produk pemotongan material pelat yang sesuai dengan kemampuan potong mesin dengan efektif pemotongan 1 mm – 8 mm, maksimum 10 mm. Berdasarkan hasil pengujian dapat diketahui bahwa untuk meningkatkan kualitas hasil pemotongan plasma cutting faktor yang paling berpengaruh adalah ketinggian torch, tekanan udara, dan kuat arus. Parameter yang optimum pada pelat 1.4 mm adalah ketinggian torch 2 – 3 mm, tekanan udara 4,5 – 5 bar, kuat arus 32 – 35 A dan parameter yang optimum pada pelat 5 mm adalah ketinggian torch 2 – 3,5 mm, tekanan udara 5 – 6 bar, dan kuat arus 60 – 65 A.
Optimasi Desain Rangka pada Pembuatan Pesawat Tanpa Awak (Drone) untuk Aplikasi Pertanian Rasyid, Syaharuddin; Nasrullah, Baso; Ryan Fatahillah, Andi; Syamsuddin, Fahmi; Nur Amaliyah, Rezky
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 22 No 2 (2024): Oktober 2024
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v22i2.5372

Abstract

Tujuan penelitian ini yaitu untuk menghasilkan produk pesawat tanpa awak (drone) dengan mengoptimalkan desain dan material rangka, mengukur centre of gravity, mengetahui kekuatan tarik dan regangan tarik dari beban rangka, serta mengetahui pengaruh beban terhadap durasi terbang. Tahapan penelitian meliputi: studi literatur, perencanaan gambar, analisa perancangan/beban, pengujian material dengan metode uji tarik untuk membandingkan kedua material (PLA dan karbon komposit), desain dan optimasi, uji coba terbang, dan analisa data, menghitung centre of gravity dan durasi terbang. Kesimpulan yang diperoleh dari rancang bangun drone untuk pertanian adalah: dimensi 270 × 350 × 170 mm, berat 1,26 Kg. ukuran propeller 5 Inc, daya angkat sebesar 12.72 N, jarak pengendalian 1000 meter, baterai Li-Po 1500 mAh. Titik pusat massa pada drone yang dibuat adalah X = -32,81mm, Y = -706,41mm, Z = 109,32mm. Kekuatan tarik secara aktual pada material PLA adalah 5,74 MPa dan material karbon komposit adalah 16,74 MPa. Kekuatan tarik secara simulasi pada material PLA adalah 5,548 MPa dan material karbon komposit 16,494 MPa. Durasi terbang dari drone menurun dengan bertambahnya beban yang diberikan. Pengunaan baterai tipe Li-Po 1500 mAh dapat menerbangkan drone dengan durasi terbang 7 menit 49 detik pada beban 500 gram.
PENGEMBANGAN SISTEM KONTROL DAN PENEPAT MESIN CNC SPOT WELDING UNTUK PERAKITAN BATTERY PACK Nasrullah, Baso; Hasanah Mihdar, Uswatul; Harmi, Nur; Pasau, Herianto Bintang; Nursyam, Muh.
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 22 No 2 (2024): Oktober 2024
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v22i2.4883

Abstract

Di Indonesia, hingga saat ini proses perakitan dan produksi battery pack masih menggunakan cara manual dan semi otomatis. Perakitan manual selalu menggunakan kabel yang disolder di antara setiap bagian baterai. Sedangkan proses perakitan semi otomatis menggunakan alat titik bergerak otomatis. Namun pemindahan benda kerja (baterai) pada proses pengelasan titik (Spot Welding) masih dilakukan secara manual. Mesin CNC Spot Welding ini sebelumnya diproduksi dan dioperasikan oleh beberapapihak. Setelah beberapa kali proses pengoperasian terdapat kekurangan yang dapat diperbaikiPenelitian ini bertujuan adalah untuk pengembangan konstruksi mesin CNC Spot Welding yang mudah dipindahkan, untuk sistem kontrol dan penepat yang dapat memudahkan pengoperasian mesin CNC Spot Welding, untuk menganalisis hasil pengujian pengelasan pada mesin CNC Spot Welding, dan untuk mengetahui estimasi biaya manufaktur mesin CNC Spot Welding. Penelitian ini dimulai dari studi literatur, identifikasi masalah, perancangan, pemilihan dan pembuatan komponen, pengecekan fungsi dan kesesuaian komponen, perakitan sistem mekanik elektrik dan sistem kontrol, pengujian dan pengambilan data, serta analisa data. Penelitian dilakukan dengan pemilihan tempat dan waktu, alat dan bahan, tahapan perancangan, dan prosedur pengujian. Metode pengambilan data dilakukan dengan menggunakan mistar ingsut dan balok aluminium untuk menguji keakuratan pergerakan. Dari hasil penelitian ini Telah dihasilkan produk CNC Spot Welding dengan spesifikasi yaitu meja 1200 mm x 600 mm x 743 mm, control box 450 mm x 260 mm x 160 mm, cover mesin 580 mm x 560 mm x 500mm. Sehingga produk hasil pengembangan ini dapat dengan mudah dipindahkan. Telah dibuat dan dikembangkan Mesin CNC Spot Welding yang mudah dioperasikan dan proses kalibrasi mesin sumbu-X, sumbu-Y, sumbu-Z menunjukkan tidak terdapat backlash dengan maksimal toleransi +-0,02, sehingga sumbu-X, sumbu-Y, dan sumbu-Z dapat digunakan. Berdasarkan beberapa pengujian menunjukkan mesin mudah dipindahkan dan hasil uji pengelasan dari pengembangan mesin CNC Spot Welding dengan lima kali percobaan dan menggunakan dua mode yaitu mode-8 dan mode-9 menghasilkan kualitas pengelasan yang bagus dengan waktu pengelasan selama 1 menit 7 detik yang terlihat padatampilan utama software Universal G-Code Sender. Dari hasil pengembangan mesin CNC Spot Welding untuk baterai pack diperoleh total harga produk untuk biaya bahan Langsung, biaya tenaga kerja, dan biaya bahan tidak langsung senilai Rp 10.123.232.Kata kunci: CNC, Spot Welding, Battery Pack, Universal G-Code Sender.
Rancang bangun Mesin Pengayak dan Pencampur Bahan Media Tanam Jamur Tiram Nasrullah, Baso; Sahriana, Sitti; Sartika, Sartika; Syahrul MS, Muhammad; Agung Asyifah, M
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 23 No 1 (2025): April 2025
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v23i1.4959

Abstract

pengayak dan pencampur bahan media tanam jamur tiram merupakan mesin yang digunakan untuk menghasilkan campuran media tanam yang lebih homogen sehingga dapat meningkatkan kapasitas produksi Jamur Tiram. Tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian rancang bangun mesin pengayak dan pencampur bahan media tanam jamur tiram ini yaitu untuk meningkatkan kapasitas produksi media tanam dan meningkatkan kualitas produk media tanam. Tahapan peniltian ialah identifikasi masalah, perancangan, pembuatan, perakitan, pengujian dan analisi data hasil pengujian. Metode penelitian yang dilakukan adalah pemilihan tempat dan waktu, alat dan bahan, prosedur perancangan dan pembuatan, dan pengambilan data. Metode pengambilan data dilakukan dengan cara pengambilan sampel pada beberapa area pada wadah pengadukan dan dilakukan analisis pada hasil campuran dengan menggunakan alat mikroskop. Kesimpulan dari hasil penelitian ini telah dihasilkan mesin pengayak dan pencampur bahan media tanam jamur tiram dengan kapasitas pengayakan untuk sekali proses pengayakan serbuk kayu sebanyak 20 kg pada putaran 187 rpm diperoleh hasil terayak semua dalam waktu 1 menit 12 detik dan Pada putaran 55 rpm diperoleh hasil yang homogen dengan waktu pencampuran 5 menit dengan kapasitas wadah maksimal yang dapat dihasilkan oleh mesin adalah 372 kg/ jam. Kata Kunci: Mesin pengayak dan pencampur, jamur tiram, media tanam, efektif, efisien.
Co-Authors Abdul Hakim Agung Asyifah, M Elizhabet, Kawita Harmi, Nur Hasanah Mihdar, Uswatul Hidayat Arif Nur, Muhaimin Multazam, Muh Nugraha Nugraha Nur Amaliyah, Rezky Nursyam, Muh. Pasau, Herianto Bintang Rezi Fandiyansyah, Muh Ryan Fatahillah, Andi Sahriana, Sitti Sartika Sartika Sugeng, Santoso Syaharuddin Rasyid Syahrul MS, Muhammad Syamsuddin, Fahmi