Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
1.554
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Teknik Mesin Sinergi
Nasrullah, Baso
Unknown Affiliation
Energy Mechanical Engineering

Published : 9 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 9 Documents
Search

 1 
Rancang Bangun Tungku Biomassa Sebagai Alat Pengering Hasil Pertanian Rasyid, Syaharuddin; Nasrullah, Baso; Hidayat Arif Nur, Muhaimin; Nugraha, Nugraha; Rezi Fandiyansyah, Muh
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 22 No 1 (2024): April 2024
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v22i1.4978

Abstract

Tujuan penelitian adalah menghasilkan prototype tungku biomassa yang dapat menghasilkan udara panas dan difungsikan sebagai media pengering hasil-hasil pertanian dan perkebunan. Metode penelitian dimulai dengan studi literatur, desain tungku ukutan 600x600x700 mm, pembuatan komponen, perakitan, pengambilan data suhu pembakaran menggunakan bahan bakar kayu yang dipotong dengan ukuran 50x60x250 mm dan tempurung kelapa ukuran 30x30x5 mm. Kesimpulan dari penelitian ini adalah: 1). Telah diperoleh prototype tungku bahan bakar biomassa dengan ukuran 600x600x700 mm, 2). Hasil pengukuran suhu ruang pembakaran adalah ±200 OC, temperatur udara hasil pembakaran yang disalurkan keruang pengering adalah ±50 oC, 3). laju pembakaran untuk biomassa (kayu dan tempurung kelapa) 0,29 kg/jam, 4). Kalor yang dihasilkan pada tempurung kelapa ialah 4,36 J, 4). Output temperatur ±50 oC sudah dapat diteruskan keruang pengering untuk menurunkan kelembaban dari hasil pertanian dan perkebunan.
Pengembangan Mesin CNC Plasma Cutting Sebagai Media Pembelajaran Salam, Abdul; Nasrullah, Baso; Elizhabet, Kawita; Hakim, Abdul; Multazam, Muh
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 22 No 1 (2024): April 2024
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v22i1.4986

Abstract

Tujuan penelitian ini ialah untuk meningkatkan kemampuan plasma arc cutting dalam memotong logam hingga tebal pelat 5 mm dan meningkatkan kualitas hasil pemotongan plasma cutting. Tahapan penelitian yang dilakukan ialah identifikasi masalah, perancangan, pembuatan, perakitan, pengujian, dan analisa data hasil penelitian. Metode penelitian yang dilakukan dengan pemilihan waktu dan tempat, alat dan bahan, prosedur dan langkah kerja, tahap perakitan, dan proses pengujian. Metode pengambilan data dilakukan dengan menggunakan 2 macam material pelat, tebal 1,4 mm dan pelat tebal 5 mm dengan menganalisa variabel penelitian yaitu lebar kerf, kekasaran permukaan, dan conicity dari hasil potong material tersebut. Proses pengujian ini menggunakan tiga faktor dan tiga level, serta tiga kali replikasi dalam setiap pengujiannya. Kesimpulan dari penelitian ini telah dihasilkan produk pemotongan material pelat yang sesuai dengan kemampuan potong mesin dengan efektif pemotongan 1 mm – 8 mm, maksimum 10 mm. Berdasarkan hasil pengujian dapat diketahui bahwa untuk meningkatkan kualitas hasil pemotongan plasma cutting faktor yang paling berpengaruh adalah ketinggian torch, tekanan udara, dan kuat arus. Parameter yang optimum pada pelat 1.4 mm adalah ketinggian torch 2 – 3 mm, tekanan udara 4,5 – 5 bar, kuat arus 32 – 35 A dan parameter yang optimum pada pelat 5 mm adalah ketinggian torch 2 – 3,5 mm, tekanan udara 5 – 6 bar, dan kuat arus 60 – 65 A.
Optimasi Desain Rangka pada Pembuatan Pesawat Tanpa Awak (Drone) untuk Aplikasi Pertanian Rasyid, Syaharuddin; Nasrullah, Baso; Ryan Fatahillah, Andi; Syamsuddin, Fahmi; Nur Amaliyah, Rezky
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 22 No 2 (2024): Oktober 2024
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v22i2.5372

Abstract

Tujuan penelitian ini yaitu untuk menghasilkan produk pesawat tanpa awak (drone) dengan mengoptimalkan desain dan material rangka, mengukur centre of gravity, mengetahui kekuatan tarik dan regangan tarik dari beban rangka, serta mengetahui pengaruh beban terhadap durasi terbang. Tahapan penelitian meliputi: studi literatur, perencanaan gambar, analisa perancangan/beban, pengujian material dengan metode uji tarik untuk membandingkan kedua material (PLA dan karbon komposit), desain dan optimasi, uji coba terbang, dan analisa data, menghitung centre of gravity dan durasi terbang. Kesimpulan yang diperoleh dari rancang bangun drone untuk pertanian adalah: dimensi 270 × 350 × 170 mm, berat 1,26 Kg. ukuran propeller 5 Inc, daya angkat sebesar 12.72 N, jarak pengendalian 1000 meter, baterai Li-Po 1500 mAh. Titik pusat massa pada drone yang dibuat adalah X = -32,81mm, Y = -706,41mm, Z = 109,32mm. Kekuatan tarik secara aktual pada material PLA adalah 5,74 MPa dan material karbon komposit adalah 16,74 MPa. Kekuatan tarik secara simulasi pada material PLA adalah 5,548 MPa dan material karbon komposit 16,494 MPa. Durasi terbang dari drone menurun dengan bertambahnya beban yang diberikan. Pengunaan baterai tipe Li-Po 1500 mAh dapat menerbangkan drone dengan durasi terbang 7 menit 49 detik pada beban 500 gram.
PENGEMBANGAN SISTEM KONTROL DAN PENEPAT MESIN CNC SPOT WELDING UNTUK PERAKITAN BATTERY PACK Nasrullah, Baso; Hasanah Mihdar, Uswatul; Harmi, Nur; Pasau, Herianto Bintang; Nursyam, Muh.
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 22 No 2 (2024): Oktober 2024
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v22i2.4883

Abstract

Di Indonesia, hingga saat ini proses perakitan dan produksi battery pack masih menggunakan cara manual dan semi otomatis. Perakitan manual selalu menggunakan kabel yang disolder di antara setiap bagian baterai. Sedangkan proses perakitan semi otomatis menggunakan alat titik bergerak otomatis. Namun pemindahan benda kerja (baterai) pada proses pengelasan titik (Spot Welding) masih dilakukan secara manual. Mesin CNC Spot Welding ini sebelumnya diproduksi dan dioperasikan oleh beberapapihak. Setelah beberapa kali proses pengoperasian terdapat kekurangan yang dapat diperbaikiPenelitian ini bertujuan adalah untuk pengembangan konstruksi mesin CNC Spot Welding yang mudah dipindahkan, untuk sistem kontrol dan penepat yang dapat memudahkan pengoperasian mesin CNC Spot Welding, untuk menganalisis hasil pengujian pengelasan pada mesin CNC Spot Welding, dan untuk mengetahui estimasi biaya manufaktur mesin CNC Spot Welding. Penelitian ini dimulai dari studi literatur, identifikasi masalah, perancangan, pemilihan dan pembuatan komponen, pengecekan fungsi dan kesesuaian komponen, perakitan sistem mekanik elektrik dan sistem kontrol, pengujian dan pengambilan data, serta analisa data. Penelitian dilakukan dengan pemilihan tempat dan waktu, alat dan bahan, tahapan perancangan, dan prosedur pengujian. Metode pengambilan data dilakukan dengan menggunakan mistar ingsut dan balok aluminium untuk menguji keakuratan pergerakan. Dari hasil penelitian ini Telah dihasilkan produk CNC Spot Welding dengan spesifikasi yaitu meja 1200 mm x 600 mm x 743 mm, control box 450 mm x 260 mm x 160 mm, cover mesin 580 mm x 560 mm x 500mm. Sehingga produk hasil pengembangan ini dapat dengan mudah dipindahkan. Telah dibuat dan dikembangkan Mesin CNC Spot Welding yang mudah dioperasikan dan proses kalibrasi mesin sumbu-X, sumbu-Y, sumbu-Z menunjukkan tidak terdapat backlash dengan maksimal toleransi +-0,02, sehingga sumbu-X, sumbu-Y, dan sumbu-Z dapat digunakan. Berdasarkan beberapa pengujian menunjukkan mesin mudah dipindahkan dan hasil uji pengelasan dari pengembangan mesin CNC Spot Welding dengan lima kali percobaan dan menggunakan dua mode yaitu mode-8 dan mode-9 menghasilkan kualitas pengelasan yang bagus dengan waktu pengelasan selama 1 menit 7 detik yang terlihat padatampilan utama software Universal G-Code Sender. Dari hasil pengembangan mesin CNC Spot Welding untuk baterai pack diperoleh total harga produk untuk biaya bahan Langsung, biaya tenaga kerja, dan biaya bahan tidak langsung senilai Rp 10.123.232.Kata kunci: CNC, Spot Welding, Battery Pack, Universal G-Code Sender.
Rancang bangun Mesin Pengayak dan Pencampur Bahan Media Tanam Jamur Tiram Nasrullah, Baso; Sahriana, Sitti; Sartika, Sartika; Syahrul MS, Muhammad; Agung Asyifah, M
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 23 No 1 (2025): April 2025
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v23i1.4959

Abstract

pengayak dan pencampur bahan media tanam jamur tiram merupakan mesin yang digunakan untuk menghasilkan campuran media tanam yang lebih homogen sehingga dapat meningkatkan kapasitas produksi Jamur Tiram. Tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian rancang bangun mesin pengayak dan pencampur bahan media tanam jamur tiram ini yaitu untuk meningkatkan kapasitas produksi media tanam dan meningkatkan kualitas produk media tanam. Tahapan peniltian ialah identifikasi masalah, perancangan, pembuatan, perakitan, pengujian dan analisi data hasil pengujian. Metode penelitian yang dilakukan adalah pemilihan tempat dan waktu, alat dan bahan, prosedur perancangan dan pembuatan, dan pengambilan data. Metode pengambilan data dilakukan dengan cara pengambilan sampel pada beberapa area pada wadah pengadukan dan dilakukan analisis pada hasil campuran dengan menggunakan alat mikroskop. Kesimpulan dari hasil penelitian ini telah dihasilkan mesin pengayak dan pencampur bahan media tanam jamur tiram dengan kapasitas pengayakan untuk sekali proses pengayakan serbuk kayu sebanyak 20 kg pada putaran 187 rpm diperoleh hasil terayak semua dalam waktu 1 menit 12 detik dan Pada putaran 55 rpm diperoleh hasil yang homogen dengan waktu pencampuran 5 menit dengan kapasitas wadah maksimal yang dapat dihasilkan oleh mesin adalah 372 kg/ jam. Kata Kunci: Mesin pengayak dan pencampur, jamur tiram, media tanam, efektif, efisien.
Pengembangan Desain Mesin Pengerolan Besi Pejal dengan Sistem Penggerak Ganda untuk Aplikasi Bengkel Skala Menengah Suyuti, Muhammad Arsyad; Nasrullah, Baso; Sarira Tular, Agung; Ramadhan, Gilang; Ida War Tamar, Tutut
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 23 No 2 (2025): Oktober 2025
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v23i2.5604

Abstract

Berdasarkan hasil perancangan, simulasi, dan pengujian yang telah dilakukan, dapat disimpulkan bahwa mesin pengerolan besi yang dikembangkan dalam penelitian ini berhasil memenuhi kriteria teknis dan operasional. Mesin ini dirancang dengan dua sistem penggerak, yaitu manual dan motor listrik tiga fasa berdaya 3 kW, yang memberikan fleksibilitas penggunaan pada berbagai kondisi sumber daya. Hasil simulasi menggunakan cad software menunjukkan bahwa seluruh komponen utama khususnya rangka dan penyangga ulir, memiliki nilai faktor yang menandakan tidak ada bagian struktur yang mengalami kondisi kritis, serta tegangan maksimum yang jauh di bawah batas kekuatan tarik material. Pengujian kinerja di lapangan menunjukkan bahwa mesin mampu mengerol besi pejal berdiameter 8–16 mm dan pelat strip dengan ketebalan 2–4 mm, penyimpangan diameter lingkaran luar semua berada dalam batas toleransi ±5 mm. Waktu pengerjaan rata-rata per unit berada di bawah 9 menit, menunjukkan efisiensi produksi yang signifikan dibandingkan metode manual. Desain mesin yang kompak dan penggunaan sistem transmisi sederhana juga memberikan kemudahan dalam perawatan dan menekan biaya konstruksi.
Investigasi Struktur Makro Material Nikel Sambungan Battery Pack Hasil Spot Welding Nasrullah, Baso; Arsyad Suyuti, Muhammad; Nathaniel Sahusilawane, Allen; Rais Rahim, Muh; Akhmad Maulid Hadiullah
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 24 No 1 (2026): April 2026
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v24i1.5638

Abstract

Spot welding is one of the resistance welding methods widely applied in battery pack assembly due to its time efficiency and ease of implementation. This study aims to investigate the macrostructure of spot-welded nickel strip joints as connectors for battery cells and to optimize the process parameters using the Taguchi method. The varied parameters include welding mode, number of spots, and number of pulses. The welding process was carried out using an automatic spot welding machine, and the joints were analyzed through macrostructural observations using a digital microscope as well as shear strength testing. The results revealed that variations in welding parameters significantly affect nugget size. Based on Taguchi analysis, the optimal parameter combination produced a solid and symmetrical nugget, which correlated with higher shear strength of the joint. This study demonstrates that macrostructure has a strong correlation with joint strength and can serve as a reference in quality control of spot-welded battery pack joints.
Pengembangan Desain Mesin Pengaduk Campuran Bahan Briket Arang Temprung Kelapa Fauzi, Ibnu; Satria, Kiki; Ihsan Rustam, Muh; Nasrullah, Baso; Arman, Arman
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 23 No 2 (2025): Oktober 2025
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v23i2.5720

Abstract

Abstrak: Penelitian ini bertujuan untuk mengembangkan Mesin Pencampur Arang Batok Kelapa dan Binder untuk produksi briket arang. Penelitian ini berfokus pada perancangan mesin yang mampu mencampur serbuk arang batok kelapa dan binder dengan kapasitas produksi maksimum 250-300 kg/jam. Mesin ini digerakkan oleh motor listrik dan dilengkapi dengan puli dan sabuk-V. Metode penelitian meliputi perancangan, manufaktur, dan pengujian kinerja mesin. Hasil penelitian menunjukkan bahwa mesin pencampur dapat memproses 95,4 kg per 20 menit dan menghasilkan campuran yang memenuhi standar industri untuk produksi briket. Proses pengujian juga mengonfirmasi efisiensi mesin. Hasil penelitian menunjukkan bahwa mesin pencampur arang batok kelapa yang dilengkapi dengan motor listrik dapat meningkatkan efisiensi produksi briket. Mesin ini menghasilkan campuran yang seragam dalam waktu 20 menit setiap proses pencampuran dengan kapasitas hingga 286,2 kg/jam. Kata kunci: Batok kelapa; Mesin pencampur; Produksi briket; Perancangan mesin; pencampuran seragam.
Rancang Bangun Mesin Pelebur Sampah Plastik Menjadi Bahan Dasar Pembuatan Batako Abdul Rahman, Muhammad; Jefrianto; Bagas Alamsyah, Wahyu; Salam, Abdul; Nasrullah, Baso
Jurnal Teknik Mesin Sinergi Vol 24 No 1 (2026): April 2026
Publisher : Politeknik Negeri Ujung Pandang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31963/sinergi.v24i1.5837

Abstract

Permasalahan limbah plastik di Indonesia terus meningkat setiap tahun dan menimbulkandampak serius terhadap lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan membangun mesinpeleleh limbah plastik sebagai solusi inovatif untuk mengolah sampah plastik menjadi bahan dasarpembuatan batako ramah lingkungan. Mesin ini dirancang dengan kapasitas 5 kg per batch, suhuoperasi maksimal 300 °C, menggunakan motor penggerak 2 HP dan sistem pemanas gas. Prosespenelitian meliputi perancangan, pembuatan komponen, perakitan, pengujian, serta analisis kinerja mesin.Hasil pengujian menunjukkan waktu pelelehan plastik 30–90 menit, dengan kuat tekan batako 4,94 MPauntuk campuran plastik dan oli, serta 2,23 MPa untuk campuran dengan pasir. Mesin berfungsi stabil,efisien, dan mudah dioperasikan. Penelitian ini membuktikan bahwa pemanfaatan limbah plastik untukpembuatan batako dapat menjadi alternatif solusi lingkungan dan ekonomi yang berkelanjutan.
Co-Authors Abdul Hakim Agung Asyifah, M Akhmad Maulid Hadiullah Arman Arman Arsyad Suyuti, Muhammad Bagas Alamsyah, Wahyu Elizhabet, Kawita Gilang Ramadhan Harmi, Nur Hasanah Mihdar, Uswatul Hidayat Arif Nur, Muhaimin Ibnu Fauzi Ida War Tamar, Tutut Ihsan Rustam, Muh Jefrianto Kiki Satria Muhammad Abdul Rahman Muhammad Arsyad Suyuti Multazam, Muh Nathaniel Sahusilawane, Allen Nugraha Nugraha Nur Amaliyah, Rezky Nursyam, Muh. Pasau, Herianto Bintang Rais Rahim, Muh Rezi Fandiyansyah, Muh Ryan Fatahillah, Andi Sahriana, Sitti Sarira Tular, Agung Sartika Sartika Sugeng Santoso Syaharuddin Rasyid Syahrul MS, Muhammad Syamsuddin, Fahmi