Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Analisis Tata Letak dan Perancangan Ulang pada Ruang Produksi Komoditas Agribisnis Sebagai Produk Perawatan Kulit di Lubinar dengan Metode ARC Khalisah, Ghina; Gubita, Farraz Ariel; Rasyid, Zahra Qolbu; Widyadhana, Satrio Rasendriya; Aulia, Annida
Indonesian Research Journal on Education Vol. 4 No. 4 (2024): irje 2024
Publisher : Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan, Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/irje.v4i4.1630

Abstract

Tata letak ruang produksi memiliki peran penting dalam meningkatkan efisiensi operasional dan kualitas produk. Penelitian ini bertujuan untuk untuk menganalisis tata letak ruang produksi pada Lubinar, perusahaan yang bergerak di bidang agribisnis untuk produk perawatan kulit, dan merancang ulang tata letak tersebut dengan menggunakan metode Activity Relationship Chart (ARC) untuk menganalisis keterkaitan antar fasilitas dan Total Closeness Rating (TCR) untuk mendapatkan posisi ruangan yang produktif dan efisien. Hasil analisis perhitungan Total Closeness Rating (TCR), nilai tertinggi ditunjukan untuk penyimpanan produk jadi dengan nilai TCR 368 dan yang kedua yaitu area filling dengan nilai 265. Penelitian ini bertujuan untuk merancang ulang tata letak fasilitas pada Lubinar dengan menempatkan produk dengan cara yang efisien dan efektif sehingga dapat memaksimalkan penggunaan ruang.
IMPLEMENTATION OF THE SEVEN TOOLS METHOD FOR PRODUCT QUALITY CONTROL: A CASE STUDY AT RUMAH TEMPE INDONESIA Christian Ananda, Samuel; Traya Alfarizi, Muhammad; Angelica Sitorus, Ruth; Khalisah, Ghina; Ikhsan Mubaraq, Muhammad; Apriliani, Fany
AGRIBUSINESS JOURNAL Vol. 19 No. 1 (2025): AGRIBUSINESS JOURNAL
Publisher : Syarif Hidayatullah State Islamic University Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.15408/aj.v19i1.47312

Abstract

This study applied the Seven Quality Control Tools to Soyagreen tempe products produced at Rumah Tempe Indonesia from 14 to 19 April, 2025. Analysis via Check Sheets, Flowcharts, Histograms, Pareto Diagrams, Control Charts, Scatter Plots, and Fishbone Diagrams revealed a 12.19% defect rate out of a total production of 1,091 units, consisting of 96% under-fermentation and 4% spoilage. Regression analysis found that each 1 °C increase in fermentation temperature led to an average of 7.57 additional defects. To address these findings, we recommend implementing a preventive-maintenance schedule daily calibration and cleaning of sensors, weekly deep-cleans of fermenter piping and external surface, monthly replacement of gaskets and seals, and quarterly servicing of heating and humidification components. This should be complemented by automated temperature-humidity controls, standardized standard operating procedures (SOP), operator training, and regular Seven Tools audits.