Claim Missing Document
Check
Articles

Found 3 Documents
Search

SYSTEMATIC LITERATURE REVIEW: IMPLEMENTASI METODE 5S PADA PERUSAHAAN MANUFAKTUR Mu’adzah Mu’adzah; Tita Latifah Ahmad; Anna Nita Kusumawati
JURNAL TEKNOLOGI DAN MANAJEMEN INDUSTRI Vol 1, No 2 (2020): JURNAL TEKNOLOGI DAN MANAJEMEN INDUSTRI
Publisher : Universitas Muhammadiyah Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26751/jatmi.v1i2.1026

Abstract

5S merupakan sebuah metode perbaikan yang berasal dari Jepang dengan lima kata berbahasa Jepang (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu dan Shitsuke). Implementasi 5S bertujuan untuk mengatur lingkungan kerja yang tertib untuk meningkatkan keamanan , efisiensi, serta mengurangi kegiatan yang tidak bernilai tambah melalui pemantauan lingkungan yang terorganisir. Artikel ini memiliki tujuan untuk meninjau studi sebelumnya tentang manfaat Implementasi metode 5S dan efisiensinya dalam perusahaan manufaktur. Model yang dikembangkan dalam metode 5S ini dapat ditiru dalam kasus lain dikarenakan variabel yang digunakan adalah generik dan umum untuk sebagian besar jenis perusahaan manufaktur. Hasil  dari beberapa penelitian menunjukkan bahwa metode 5S ini merupakan metode yang efektif dan efisien untuk digunakan dalam meningkatkan kinerja perusahaan manufaktur. Sehingga metode 5S akan sangat mendukung tujuan perusahaan untuk mewujudkan continuous improvement dalam kinerja dan produktivitas.
Digitalisasi Manajemen Aset melalui Aplikasi Inventory sebagai Upaya Peningkatan Tata Kelola Organisasi Masyarakat Teofilus Sunarsa; Anis Choirunnisa; Tita Latifah Ahmad; Hagi Sugara Putra; Febri Nabilah
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 7 No. 1 (2025): November
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

This community service aims to implement a digital asset management system based on website and Android for community organizations. This system is designed to overcome manual governance barriers such as data loss and cost inefficiency. The methodology includes field observation, problem identification, and user interface design. The result is an inventory application that enables real-time and systematic asset monitoring. The conclusion shows that the application has successfully improved administrative order and facilitated access to asset information for both management and members.
Modifikasi Sistem Automatic Pressure Roll Menggunakan Integrasi Antara Push button, Sensor Distance, Dan PLC Untuk Menurunkan Scrap Ex- Return Bias Cutting Di PT. ABC Henry Prasetyo; Tita Latifah Ahmad; Raina Putri Ramandha
Jurnal Instrumentasi dan Teknologi Informasi (JITI) Vol. 7 No. 2 (2026): Mei
Publisher : Prodi D3 Teknik Elektronika Politeknik Gajah Tunggal

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

The high number of cross-folded scraps in the Bias Cutting process at PT. ABC is a major issue that affects both the efficiency and quality of motorcycle tire production. The main cause lies in inappropriate pressure settings that do not match the treatment thickness and the absence of an automatic pressure reduction system as the roll diameter decreases. This research aims to modify the automatic pressure roll system by integrating push buttons, distance sensors, and a Mitsubishi PLC to automatically, stably, and securely regulate pressure. The method includes field observation, control system design, PLC programming, and pre- and post-modification data analysis. The results show that the system successfully adjusts the pressure based on treatment thickness via push buttons and gradually reduces pressure using signals from the distance sensor. This implementation achieved a scrap reduction of 68.51%, saved production costs up to Rp 427,741,879.5, and produced a benefitcostratio of 44.37 with a payback period of only 8.11 days. These results confirm that the system modification effectively enhances the quality and efficiency of the production process.