cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
JURNAL SELULOSA
Published by Kementerian Perindustrian Republik Indonesia
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Education,
Education
Jurnal Selulosa (JSel) is a journal that provides scientific information resources aimed at researchers and engineers in academia, research institutions, government agencies, and industries. Jurnal Selulosa publishes original research papers, review articles and case studies focused on cellulose, cellulose derivatives, pulp technology, paper technology, environment, biorefinery and other related topics. Formerly known as Berita Selulosa, and the first publication was in 1965. Since 2011, the journal renamed to Jurnal Selulosa.
Arjuna Subject : -
Articles 6 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol 3, No 02 (2013): JURNAL SELULOSA" : 6 Documents clear
PROSPEK DAN POTENSI PEMANFAATAN LIGNOSELULOSA JERAMI PADI MENJADI KOMPOS, SILASE DAN BIOGAS MELALUI FERMENTASI MIKROBA R. Haryo Bimo Setiarto
JURNAL SELULOSA Vol 3, No 02 (2013): JURNAL SELULOSA
Publisher : Center for Pulp and Paper

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (478.68 KB) | DOI: 10.25269/jsel.v3i02.44

Abstract

Microbial fermentation can processes lignocelluloses rice straw become several commodity with high value economics. Aerobic fermentation will results compost, and carbondioxyde. Meanwhile, anaerobic fermentation will results silase, biogas, and sludge. This review focused to doing comparative study about prospect and potency bioconversion rice straw to become biogas, silase, and compost by using microbial fermentation based on technoeconomical parameter. Compost from rice straw fermentation using Trichoderma sp., Trametes sp., and Aspergillus sp. which have quality: C/N ratio (18.88), C (35.11%) , N (1.86%), P2O5 (0.21%), K2O (5,35%), water activity (55%), Ca (4.2%), Mg (0.5%), Cu (20 ppm), Mn (684 ppm) and Zn (144 ppm). Moreover, silase from rice straw fermentation using Lactobacillus bulgaricus, Lactobacillus plantarum, and Plediococcus pentosomonas which have quality like acid flavour, it can not growth with fungi, it have green and yellow colour, pH 4.2, lactic acid composition (1.5-2.5%), butyric acid concentration (0.1%), acetic acid composition (0.5-0.8%), and composition N-NH3 (5-8%). Furthermore, biogas from rice straw fermentation using metanogenic bacteria (Methanobacterium and Methanobacillus) which have value 590 – 700 kcal per cubic, so it can results electricity energy from 1.25 to 1.50 kWH. It was equivalen with 0.5 kg liquid natural gas, 0.5 litres premium, and 0.5 litres diesel oil. From technoeconomical aspect, it can concluded that prospect bioconversion rice straw become biogas is more profitable to be applied in Indonesia based on parameter Benefit Cost Ratio because it will be gotten two advantages from once processes which are product biogas and compost from residual sludge.Keywords: rice straw, fermentation, compost, silase, biogas ABSTRAK Fermentasi mikroba mampu mengolah limbah lignoselulosa jerami padi menjadi beberapa komoditas dengan nilai ekonomi yang tinggi. Fermentasi secara aerob akan menghasilkan kompos, dan karbondioksida. Sementara itu proses fermentasi secara anaerob akan menghasilkan silase, biogas dan sludge. Review ini bertujuan melakukan studi komparatif terhadap prospek dan potensi pemanfaatan jerami padi menjadi biogas, silase maupun kompos melalui fermentasi mikroba ditinjau dari aspek teknis maupun ekonomis. Kompos jerami padi hasil fermentasi Trichoderma sp., Tremates sp., dan Aspergillus sp. memiliki kualitas: rasio C/N (18,88), C (35,11%) , N (1,86%), P2O5 (0,21%), K2O (5,35%), kadar air (55%), Ca 4,2%, Mg (0,5%), Cu (20 ppm), Mn (684 ppm) dan Zn (144 ppm). Kualitas produk silase jerami padi hasil fermentasi Lactobacillus bulgaricus, Lactobacillus plantarum, dan Plediococcus pentosomonas adalah berbau asam, tidak berjamur, berwarna hijau kekuningan, memiliki pH 4,2; kandungan asam laktat 1,5-2,5%, kandungan asam butirat 0,1%, kandungan asam asetat 0,5-0,8%; dan kandungan N-NH3 5-8%. Biogas jerami padi hasil fermentasi bakteri metanogenik Methanobacterium dan Methanobacillus memiliki nilai kalor 590 – 700 kkal per kubik, sehingga mampu membangkitkan energi listrik sebesar 1,25 – 1,50 kWH dan dapat disetarakan dengan 0,5 kg gas alam cair, 0,5 liter bensin, dan 0,5 liter minyak diesel. Secara ekonomi, prospek pemanfaatan jerami padi menjadi biogas lebih menguntungkan untuk diaplikasikan di Indonesia berdasarkan parameter Benefit Cost Ratio karena akan diperoleh dua keuntungan dalam satu kali proses produksi yaitu produk biogas serta kompos yang berasal dari sludge residu.Kata kunci: jerami padi, fermentasi, kompos, silase, biogas
OPTIMISASI PRODUKSI ENZIM LAKASE PADA FERMENTASI KULTUR PADAT MENGGUNAKAN JAMUR PELAPUK PUTIH Marasmius sp. : PENGARUH UKURAN PARTIKEL, KELEMBAPAN, DAN KONSENTRASI Cu Cornelius Damar Hanung; Ronald Osmond; Hendro Risdianto; Sri Harjati Suhardi; Tjandra Setiadi
JURNAL SELULOSA Vol 3, No 02 (2013): JURNAL SELULOSA
Publisher : Center for Pulp and Paper

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1948.903 KB) | DOI: 10.25269/jsel.v3i02.45

Abstract

White rot fungi of Marasmius sp. is a fungus which produce laccase in high activity. Laccase is one of the ligninolityc enzymes that capable to degrade lignin. This ability can be used for the pretreatment of lignocellulosic materials in the bioethanol production. Laccase was produced in flask by batch process using Solid State Fermentation (SSF). The optimisation was conducted by statistically of full factorial design. The particle size, moisture content, and Cu concentration were investigated in this study. Rice straw was used as solid substrate and the glycerol was used as the carbon sources in modified Kirk medium. The results showed that particle size of rice straw did not affect significantly to the enzyme activity. The highest laccase activity of 4.45 IU/g dry weight was obtained at the moisture content of 61% and Cu concentration of 0.1 mM.Keywords: laccase, Marasmius sp., optimisation, rice straw, solid state fermentation ABSTRAKJamur pelapuk putih, Marasmius sp. merupakan jamur yang menghasilkan enzim lakase dengan aktivitas tinggi. Lakase merupakan enzim ligninolitik yang dapat mendegradasi lignin. Kemampuan ini dapat digunakan untuk proses pengolahan awal bahan lignoselulosa pada pembuatan bioetanol. Produksi lakase dilakukan dalam labu dengan modus batch menggunakan fermentasi kultur padat. Optimisasi produksi enzim lakase dengan metode fermentasi padat dilakukan dengan  rancangan percobaan faktorial penuh. Pengaruh ukuran partikel, kelembapan, dan konsentrasi Cu diuji dengan medium penyangga jerami dengan menambahkan gliserol dalam medium Kirk termodifikasi sebagai sumber karbon. Penelitian ini menunjukkan bahwa ukuran jerami tidak berpengaruh signifikan terhadap aktivitas enzim. Aktivitas enzim lakase maksimum terjadi pada saat kelembapan 61% dan konsentrasi Cu 0,1 mM dengan aktivitas enzim lakase/berat kering tertinggi mencapai 4,45 IU/g.Kata kunci: lakase, Marasmius sp., optimisasi, jerami, fermentasi kultur padat
EVALUASI EFISIENSI ENERGI PENGERING MULTISILINDER PADA MESIN KERTAS UNTUK PRODUKSI KERTAS TULIS-CETAK GRAMATUR RENDAH Trismawati ,
JURNAL SELULOSA Vol 3, No 02 (2013): JURNAL SELULOSA
Publisher : Center for Pulp and Paper

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (466.16 KB) | DOI: 10.25269/jsel.v3i02.46

Abstract

Paper machine has been designed for special purposes in accordance with the fiber characteristic used as the raw material, fiber development needed, and the fiber network developed so that the incremental water content reduction in the paper web from the inlet point of cylindrical dryer up to the outlet point of cylindrical dryer optimum. In industrial application, the paper machine designed for basis weight 60 gsm and virgin pulp as the raw material is often used for 45 gsm productions with virgin and recycled fiber as the raw material because of the paper demand. In this research the cylindrical dryer performance was observed when used for 45 gsm writing and printing paper production and their ability to dry the paper up to the design speed was simulated. Hopefully the result will able to give a contribution for energy efficiency so that the reduction of contribution margin can be anticipated.Keywords: cylindrical dryer, designed speed, energy efficiency, contribution margin. ABSTRAK Mesin kertas telah dirancang sesuai peruntukannya khususnya menyesuaikan dengan karakteristik serat yang digunakan sebagai bahan baku, pengembangan serat yang diinginkan dan jaringan serat yang terbentuk. Hal ini agar pengurangan kadar air yang terjadi secara bertahap dari pengering silinder ujung awal sampai ujung akhir dapat berjalan optimal. Dalam aplikasi industri sering dilakukan penyimpangan seperti mesin kertas yang dirancang untuk untuk memproduksi kertas tulis cetak 60 gsm bahan baku virgin digunakan untuk memproduksi kertas tulis cetak 45 gsm berbahan baku virgin maupun kertas daur-ulang berdasarkan permintaan pasar. Dalam penelitian ini diamati kajian kinerja pengering silinder mesin kertas saat pengeringan produk kertas tulis cetak 45 gsm dan simulasi kemampuan pengeringan pengering silinder tersebut sampai batas kecepatan rancangan mesin kertas. Hasil diharapkan dapat memberikan kontribusi terhadap efisiensi energi, sehingga langkah antisipasi terhadap kemungkinan penurunan kontribusi keuntungan dapat dilakukan.Kata kunci: pengering silinder, kecepatan rancangan, efisiensi energi, kontribusi keuntungan
DISSOLVING PULP FROM KENAF BY BIO-BLEACHING PROCESS Susi Sugesty; Yusup Setiawan
JURNAL SELULOSA Vol 3, No 02 (2013): JURNAL SELULOSA
Publisher : Center for Pulp and Paper

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (752.93 KB) | DOI: 10.25269/jsel.v3i02.47

Abstract

The kenaf taken from Malang-East Java was four to five months old and used as the raw material of dissolving pulp. Morphology and chemicals content of kenaf was analyzed based on Indonesian National Standard (SNI). Kenaf fibre has the fibre length average of 2.59 mm for stem and 3.63 mm for bast and it is classified on the long fiber, fibre length > 1.60 mm. It contains alpha cellulose in the amount of 45.45% for bast and 39.46% for stem. Kenaf was cut with the length of 3 to 5 cm to make chips. Before cooking, pre-hydrolyzed using water and dilute acid (0.4% H2SO4) was done to remove pentosan (hemicellulose) by soaking chips in water and 0.4% H2SO4 in the ratio of 1 : 5 at temperature of 135oC for 2 hours. The results was mixed with cooking liquor which contains Active Alkali (AA) of 16% and Sulfidity (S) of 28%. Ratio of raw material and cooking liquor was 1 : 5 at temperature of 160oC for 3 hours. Bleaching process was done in the five stages consisted of X0D0E0D1D2 (Xylanase, Oxygen delignification, Chlorine Dioxide, Oxygen Ectraction, Chlorine Dioxide 1st, Chlorine Dioxide 2nd). Bleaching process in the stage of X use xylanase enzyme (bio-bleaching). Every stage was washed with hot soft water up to neutral pH. Dissolving pulp was analyzed for brightness, alpha cellulose content and other chemicals content. Pulp viscosity is very high, which means that the pulp bleaching process is not much cause degraded cellulose Keywords: bio-bleaching, dissolving pulp, pre-hydrolyzed, kenaf, xylanase  ABSTRAKKenaf berasal dari daerah Jawa Timur Malang - berusia empat sampai lima bulan dan digunakan sebagai bahan baku dissolving pulp. Morfologi dan komponen kimia kenaf dianalisis berdasarkan Standar Nasional Indonesia (SNI). Serat kenaf memiliki panjang serat rata-rata 2,59 mm untuk batang dan 3,63 mm untuk kulit pohon, termasuk kedalam kelompok serat panjang dengan panjang serat > 1,60 mm. Kenaf mengandung alpha selulosa sebesar 45,45% untuk kulit dan 39,46% untuk batang. Kenaf dipotong-potong dengan panjang 3 sampai dengan 5 cm. Sebelum pemasakan, dilakukan prahidrolisa menggunakan air dan asam encer (0,4% H2SO4) untuk melunakkan serpih kenaf dan membuat ikatan pentosan (hemiselulosa) menjadi lemah, dengan merendamnya dalam air dan 0,4% H2SO4 dengan rasio 1 : 5 pada suhu 135oC selama 2 jam. Selanjutnya dilakukan pemasakan dengan proses kraft menggunakan Alkali Aktif (AA) sebesar 16% dan sulfiditas (S) sebesar 28%. Rasio bahan baku dan larutan pemasak adalah 1 : 5 pada suhu 160oC selama 3 jam. Proses pemutihan pulp dilakukan dalam lima tahap terdiri dari X0D0E0D1D2 (Xilanase, Oksigen delignifikasi, Klorin dioksida, Oksigen Ekstraksi, Klorin dioksida 1, Klorin dioksida 2). Proses pemutihan pada tahap X menggunakan enzim xilanase yang dikenal dengan bio–bleaching. Setiap tahap dicuci dengan air panas sampai bersih. Dissolving pulp yang diperoleh dianalisis derajat cerah, kadar selulosa alfa dan komponen kimia lainnya sesuai SNI. Dissolving pulp mempunyai viskositas yang sangat tinggi, ini berarti bahwa proses pemutihan pulp tidak banyak menyebabkan terjadinya degradasi selulosa.Kata kunci: bio-bleaching, dissolving pulp, prehidrolisa, kenaf, xilanase
KAJIAN AWAL PEMANFAATAN PULP DARI LIMBAH KEMASAN ASEPTIK UNTUK PEMBUATAN SELULOSA ASETAT Khadafi, Mahammad; Kencana, Yuniarti P.
JURNAL SELULOSA Vol 3, No 02 (2013): JURNAL SELULOSA
Publisher : Center for Pulp and Paper

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (672.642 KB) | DOI: 10.25269/jsel.v3i02.48

Abstract

The use of aseptic packaging in the world is still increasing from year to year, this causes a new matter like midden. Recycling the aseptic packaging is one of the efforts to utilize this waste. The raw material used for cellulose acetate crystal can be obtained from recycling process of aseptic packaging waste. This can be possible because pulp from aseptic packaging contain 72% needle unbleached virgin pulp. The purpose of this reasearch is to diversify the use of aseptic packaging waste by improving the technology process of acetylation for making cellulose acetate crystal. Aseptic packaging pulp was tested for the parameters such as water content, ash content, holocellulose content, α-cellulose content, lignin content, and hemicellulose content. This tested was used to know the eligibility of pulp for making cellulose acetate. The pulp was soaked with water and glacial acetic acid for swelling and conditioning. The acetylation process was done with adding glacial acetic acid and acetic acid anhydride in certain composition. Based on ASTM D 871-96 testing method, we obtained the optimum condition of acetyl content is 36.85% by adding 2.25 mL water and 35 mL acetic acid anhydride, whereas with the addition of 2.75 mL water and 30 mL acetic acid anhydride 28.28% acetyl content were obtained.Keywords : aseptic packaging pulp, acetate cellulose, acetylation process, acetyl content  ABSTRAKPenggunaan kemasan aseptik yang meningkat dari tahun ke tahun, menimbulkan masalah baru berupa limbah. Salah satu upaya pemanfaatan limbah adalah melalui proses daur ulang. Hasil proses daur ulang ini diantaranya dapat dijadikan substitusi bahan baku produk derivat selulosa berupa selulosa asetat, karena limbah kemasan aseptik mengandung pulp virgin serat panjang 72%. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk diversifikasi penggunaan dan pemanfaatan limbah kemasan aseptik melalui proses daur ulang dan penguasaan teknologi proses asetilasi untuk produk selulosa asetat. Pulp kemasan aseptik diuji dengan parameter kadar air, kadar abu, kadar holoselulosa, kadar α selulosa, kadar lignin, dan kadar hemiselulosa untuk mengetahui apakah pulp kemasan aseptik memenuhi persyaratan untuk dibuat selulosa asetat. Perendaman pulp dilakukan dengan air dan asam asetat glasial, kemudian diperas untuk mengkondisikan pulp sebelum proses asetilasi. Proses asetilasi dilakukan dengan menambahkan asam asetat glasial dan asam asetat anhidrida dalam jumlah tertentu. Berdasarkan metode ASTMD 871-96 diperoleh kadar asetil optimal dari kristal selulosa asetat sebesar 36,85% dengan penambahan air 2,25 mL dan asetat anhydrida 35 ml, sedangkan untuk penambahan asam asetat anhidrida 30 mL dan air 2,75 mL diperoleh kadar asetil 28,28%.Kata kunci : pulp kemasan aseptik, selulosa asetat, asetilasi, kadar asetil
PERTUMBUHAN MIKROALGA Spirulina platensis DALAM EFLUEN INDUSTRI KERTAS Prima Besty Asthary; Yusup Setiawan; Aep Surachman; Saepulloh ,
JURNAL SELULOSA Vol 3, No 02 (2013): JURNAL SELULOSA
Publisher : Center for Pulp and Paper

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (577.559 KB) | DOI: 10.25269/jsel.v3i02.49

Abstract

The production capacity of Indonesia’s paper industry is expected to continously increase causing more wastewater generated. The wastewater of paper industry that has been treated in biological Wastewater Treatment Plant (WWTP) is commonly discharged to the environment and may still contain organic materials and nutrients such as nitrogen and fosfor that have not been utilized. An alternative of wastewater utilization is in algae cutivation. The Spirulina platensis is one of blue-green microalgae types containing high protein and widely used as food and fish feed ingredients. This study was conducted to identify S. platensis growth in effluent of paper industry as medium. The wastewater with the percentages of 0%, 25%, 50%, 75% and 100% were used as media to grow microalgae S. platensis. During cultivation,the medium pH and biomass production were analyzed, while proximate analysis were also done after havesting. Results showed that S. platensis microalgae grown in 100% wastewater medium yielded the highest biomass among all other treatments at 4-days of cultivation, about 25% higher than that in control medium. The biomass produced contains about 60% protein which is nearly equal to that reported from other countries .Keywords : microalgae, Spirulina platensis, effluent, paper industry  ABSTRAKKapasitas produksi industri kertas di Indonesia diperkirakan akan terus meningkat menyebabkan peningkatan air limbah yang dihasilkan. Air limbah industri kertas yang telah diolah pada Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) biologi pada umumnya langsung dibuang ke lingkungan dan masih mengandung materi organik serta unsur hara seperti nitrogen dan fosfor yang belum termanfaatkan. Salah satu alternatif pemanfaatan air limbah tersebut adalah budidaya alga. Spirulina platensis merupakan salah satu jenis mikroalga hijau kebiruan yang mengandung protein tinggi dan banyak digunakan sebagai bahan pangan dan pakan ikan. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui pertumbuhan S. platensis pada efluen industri kertas sebagai medium. Efluen dengan persentase perlakuan 0%, 25%, 50%, 75% dan 100% digunakan sebagai medium tumbuh S. platensis. Selama kultivasi alga, dilakukan pengamatan terhadap pH medium dan pengukuran produksi biomassa sedangkan analisa proksimat dilakukan setelah pemanenan kultur. Hasil menunjukkan bahwa kultur S. platensis pada medium air limbah 100% menghasilkan produksi biomassa paling tinggi pada hari ke-4 kultivasi, yaitu sekitar 25% lebih tinggi dibandingkan medium kontrol. Biomassa S. platensis yang dibudidayakan dalam media air limbah terolah industri kertas mengandung 60% protein yang hampir setara dengan yang dihasilkan negara lain.Kata kunci : mikroalga, Spirulina platensis, efluen, industri kertas

Page 1 of 1 | Total Record : 6

 1 

Filter by Year

2013 2013


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 12, No 02 (2022): JURNAL SELULOSA Vol 12, No 01 (2022): JURNAL SELULOSA Vol 11, No 02 (2021): JURNAL SELULOSA Vol 11, No 01 (2021): JURNAL SELULOSA Vol 10, No 02 (2020): JURNAL SELULOSA Vol 10, No 01 (2020): JURNAL SELULOSA Vol 9, No 02 (2019): JURNAL SELULOSA Vol 9, No 01 (2019): JURNAL SELULOSA Vol 8, No 02 (2018): JURNAL SELULOSA Vol 8, No 01 (2018): JURNAL SELULOSA Vol 8, No 01 (2018): JURNAL SELULOSA Vol 7, No 02 (2017): JURNAL SELULOSA Vol 7, No 01 (2017): JURNAL SELULOSA Vol 6, No 02 (2016): JURNAL SELULOSA Vol 6, No 01 (2016): JURNAL SELULOSA Vol 5, No 02 (2015): JURNAL SELULOSA Vol 5, No 01 (2015): JURNAL SELULOSA Vol 4, No 02 (2014): JURNAL SELULOSA Vol 4, No 01 (2014): JURNAL SELULOSA Vol 3, No 02 (2013): JURNAL SELULOSA Vol 3, No 01 (2013): JURNAL SELULOSA Vol 2, No 02 (2012): JURNAL SELULOSA Vol 2, No 01 (2012): JURNAL SELULOSA Vol 1, No 02 (2011): JURNAL SELULOSA Vol 1, No 01 (2011): JURNAL SELULOSA Vol 45, No 02 (2010): BERITA SELULOSA Vol 45, No 01 (2010): BERITA SELULOSA Vol 44, No 02 (2009): BERITA SELULOSA Vol 44, No 01 (2009): BERITA SELULOSA Vol 43, No 02 (2008): BERITA SELULOSA Vol 43, No 01 (2008): BERITA SELULOSA Vol 42, No 02 (2007): BERITA SELULOSA Vol 42, No 01 (2007): BERITA SELULOSA Vol 41, No 02 (2006): BERITA SELULOSA Vol 41, No 01 (2006): BERITA SELULOSA Vol 40, No 2 (2005): Berita Selulosa Vol 39, No 2 (2004): Berita Selulosa Vol 1, No 2 (1965): BERITA SELULOSA Vol 1, No 1 (1965): BERITA SELULOSA More Issue