Articles
11 Documents
Search results for
, issue
"Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha"
:
11 Documents
clear
<![CDATA[Rancang Bangun Alat Bending Klip Kalender ]]>
<![CDATA[Iqmalun Nadja]]>
<![CDATA[ Majamecha Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha ]]>
Publisher : <![CDATA[Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36815/majamecha.v5i1.1317
<![CDATA[Tujuan dilakukannya rancang bangun alat bending klip kalender ini untuk memudahkan dan meningkatkan hasil dari produktivas dalam usaha mikro kecil menengah. Hasil dari rancang bangun di dapatkan dengan dimensi bodi mesin penekuk dengan panjang 625 mm, lebar 667 mm dan tinggi 50 mm dan hanya dapat digunakan untuk proses pengerjaan penekukan klip kalender dinding. Rancang bangun mesin telah dibuat dan berfungsi untuk membentuk benda kerja yang relatif kecil. Mesin ini sangat efektif untuk benda kerja maksimal tebal 1 mm panjang 440 mm lebar 20 mm.]]>
<![CDATA[Analisa Nilai Kekasaran Aluminium Hasil Pengecoran Logam Dengan Media Cetakan Castable, Logam, Dan Pasir ]]>
<![CDATA[Ade Maulana]]>
<![CDATA[ Majamecha Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha ]]>
Publisher : <![CDATA[Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36815/majamecha.v5i1.1335
<![CDATA[Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kualitas dari kekasaran suatu material logam hasil pengecoran menggunakan 3 media cetakan yang berbeda yaitu cetakan castable, Logam dan Pasir guna mempermudah industrial pengecoran logam skala kecil memilih jenis cetakan yang sesuai dengan benda kerja produksi dengan menggunakan metode pengolahan data secara eksperimental Pada pengujian Surface Roughness Tester didapatkan data sebagai, logam pengecoran media cetakan pasir rata-rata Ra : 4.105µm, rata-rata Rz : 21.425µm, rata-rata Rq : 5.055µm, logam pengecoran media castable rata-rata Ra : 7.94µm, rata-rata Rz : 39.37µm, rata-rata Rq : 9.42µm, dan logam pengecoran media cetakan logam rata-rata Ra : 4.005µm, rata-rata Rz : 20.84µm, rata-rata Rq : 4.96µm. Dari data yang telah terkumpul dapat disimpulkan nilai uji kekasaran pada logam hasil pengecoran menggunakan cetakan pasir memiliki nila kekasaran paling kecil sedangkan nilai kekasaran paling besar dimiliki oleh logam hasil pengecoran menggunakan media cetakan logam.]]>
<![CDATA[Rancang Bangun Mesin Penggiling Jagung Bertenaga Dinamo Pompa Air ]]>
<![CDATA[Atika Isnaining Dyah]]>;
<![CDATA[Faisal Akhmad Basori Alwi]]>
<![CDATA[ Majamecha Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha ]]>
Publisher : <![CDATA[Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36815/majamecha.v5i1.2686
<![CDATA[Mesin penggiling jagung merupakan mesin yang digunakan untuk menggiling jagung menjadi butiran lebih halus. Penelitian ini bertujuan untuk membuat rancangan mesin penggiling jagungdengan desain sederhana. Mesin ini bertenaga dinamo pompa air sebagai penggeraknya yang dihubungkan dengan dimmer AC sebagai pengatur putarannya. Penelitian ini menggunakan metode VDI 2221 yang meliputi 4 fase yaitu perancanaan dan penjelasan tugas, perancangan konsep produk, perancangan bentuk produk dan perancangan detail. Hasil akhir dari perancangan ini yaitu melakukan pengujian alat dengan mengukur kapasitas kerja alat. Hasil penelitian diperoleh bahwa untuk menggiling jagung 3 Kg pada putaran 2000 Rpm dan 2200 Rpm membutuhkan waktu antara 5-6 menit. Kapasitas kerja alat menunjukkan bahwa alat bekerja cukup optimal dengan kapasitas 32,2 Kg/Jam]]>
<![CDATA[Analisis Pengaruh Jenis Material Stainless Steel Dan Waktu Perendaman Larutan H2SO4 Terhadap Laju Korosi ]]>
<![CDATA[Dicki Nizar Zulfika]]>
<![CDATA[ Majamecha Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha ]]>
Publisher : <![CDATA[Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36815/majamecha.v5i1.2705
<![CDATA[Penelitian ini bertujuan mengetahui kemampuan laju korosi material SS 304 dan SS316 dengan variasi waktu perendaman. Baja tahan karat atau stainless steel adalah bahan yang memiliki banyak keunggulan terutama tahan terhadap korosi. Baja tahan karat (Stainless Steel) SS 304 dan SS 316 merupakan salah satu material yang tahan terhadap korosi. Terdapat 5 variasi waktu perendaman material terhadap H2SO4, yaitu 12, 24, 36, 48, 60 jam. Setelah masa perendaman, maka material akan ditimbang untuk melihat berapa massa yang telah hilang selama perendaman tersebut. Pada SS 304 kehilangan massa terendah pada saat perendaman 12 jam yaitu sebesar 0,2 gram. Sedangkan tertinggi pada 48 dan 60 jam yang sama sama 0,5 gram. Sedangkan untuk SS 316 kehilangan massa terendah pada saat perendaman 12 jam yaitu sebesar 0,1 gram. Sedangkan tertinggi pada 60 jam yang sebesar 0,4 gram]]>
<![CDATA[Analisis Efisiensi Energi Menggunakan Trimming Dengan Sistem Motor Vakum ]]>
<![CDATA[Dedi Fatkhur Rohman]]>
<![CDATA[ Majamecha Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha ]]>
Publisher : <![CDATA[Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36815/majamecha.v5i1.2728
<![CDATA[PT. Betts Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang packaging produk utama perusahaan ini adalah tube plastic. Mesin produksi menggunakan mesin merk AISA buatan swiss dimana ada 3 sumber energi yang diperlukan yaitu energi listrik, udara bertekanan dan water cooling. Pada mesin ini sistem utama rata-rata menggunakan pneumatic Sehingga membutuhkan udara bertekanan yang cukup banyak. Udara bertekanan paling tidak efisien terdapat pada bagian Trimming sistem. Berdasarkan latar belakang diatas trimming sistem yang terdapat pada mesin tubing menggunakan sistem ventury sehingga memerlukan udara bertekanan yang cukup besar. Trimming dengan sistem motor vacuum menggunakan motor berkapasitas 0,75 kw dan di kontrol oleh inverter yang mampu menahan beban maksimal 1,5 kw. Ketika mesin start inverter mendapatkan signal dari mesin yang kemudian diproses dan mengeluarkan tegangan untuk menjalankan motor vacuum. Trimming menggunakan sistem ventury yang memanfaatkan flow air ± 300 l/menit atau setara dengan konsumi motor yang berkapasitas 1,43 kw (konversi 1 kw = 209,3 l/min/ 6,8 bar untuk compressor sentral merk sullair). Sedangkan trimming vacuum menggunakan sistem motor vacuum berkapasitas 0,75 kw sebagai penggerak motor vacuum. Dengan demikian setelah pemasangan alat terjadi penghematan energi setara dengan motor berkapasitas sebesar 0,68 kw. Atau dapat menghemat konsumsi energi sebesar 47,5%. Jadi sitem trimming dengan sistem motor vacuum dapat lebih efisien.]]>
<![CDATA[Analisis Perbandingan Temperatur Permukaan Pada Mesin Berbahan Bakar Bensin Dan Gas ]]>
<![CDATA[Achmad Rijanto]]>;
<![CDATA[Suesthi Rahayuningsih]]>
<![CDATA[ Majamecha Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha ]]>
Publisher : <![CDATA[Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36815/majamecha.v5i1.2732
<![CDATA[Tujuan dari penelitian ini adalah untuk membandingkan temperatur permukaan yang dihasilkan oleh mesin pompa air sawah dengan dua bahan bakar yang berbeda yaitu bensin dan gas. Bensin yang digunakan berupa pertalite dan gas yang digunakan LPG (Liquified Petroleum Gas). Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah eksperimental. Pengukuran temperatur pada permukaan mesin diukur dengan menggunakan alat pengukur temperatur pada putaran mesin 2000 rpm, selama 30 menit, dengan menggunakan bahan bakar pertalite dan LPG. Dari hasil penelitian diperoleh, bahwa temperatur permukaan pada mesin berbahan bakar pertalite sebesar 85,93 oC, sedangkan pada mesin berbahan bakar LPG sebesar 88,02 oC. Temperatur permukaan pada mesin berbahan bakar pertalite lebih kecil dibandingkan dengan mesin berbahan bakar LPG, yaitu sebesar 4,19 oC.]]>
<![CDATA[Analisa Nilai Kekasaran Aluminium Hasil Pengecoran Logam Dengan Media Cetakan Castable, Logam, Dan Pasir ]]>
<![CDATA[Maulana, Ade]]>
<![CDATA[ Majamecha Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha ]]>
Publisher : <![CDATA[Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36815/majamecha.v5i1.1335
<![CDATA[Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kualitas dari kekasaran suatu material logam hasil pengecoran menggunakan 3 media cetakan yang berbeda yaitu cetakan castable, Logam dan Pasir guna mempermudah industrial pengecoran logam skala kecil memilih jenis cetakan yang sesuai dengan benda kerja produksi dengan menggunakan metode pengolahan data secara eksperimental Pada pengujian Surface Roughness Tester didapatkan data sebagai, logam pengecoran media cetakan pasir rata-rata Ra : 4.105µm, rata-rata Rz : 21.425µm, rata-rata Rq : 5.055µm, logam pengecoran media castable rata-rata Ra : 7.94µm, rata-rata Rz : 39.37µm, rata-rata Rq : 9.42µm, dan logam pengecoran media cetakan logam rata-rata Ra : 4.005µm, rata-rata Rz : 20.84µm, rata-rata Rq : 4.96µm. Dari data yang telah terkumpul dapat disimpulkan nilai uji kekasaran pada logam hasil pengecoran menggunakan cetakan pasir memiliki nila kekasaran paling kecil sedangkan nilai kekasaran paling besar dimiliki oleh logam hasil pengecoran menggunakan media cetakan logam.]]>
<![CDATA[Rancang Bangun Mesin Penggiling Jagung Bertenaga Dinamo Pompa Air ]]>
<![CDATA[Dyah, Atika Isnaining]]>;
<![CDATA[Alwi, Faisal Akhmad Basori]]>
<![CDATA[ Majamecha Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha ]]>
Publisher : <![CDATA[Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36815/majamecha.v5i1.2686
<![CDATA[Mesin penggiling jagung merupakan mesin yang digunakan untuk menggiling jagung menjadi butiran lebih halus. Penelitian ini bertujuan untuk membuat rancangan mesin penggiling jagungdengan desain sederhana. Mesin ini bertenaga dinamo pompa air sebagai penggeraknya yang dihubungkan dengan dimmer AC sebagai pengatur putarannya. Penelitian ini menggunakan metode VDI 2221 yang meliputi 4 fase yaitu perancanaan dan penjelasan tugas, perancangan konsep produk, perancangan bentuk produk dan perancangan detail. Hasil akhir dari perancangan ini yaitu melakukan pengujian alat dengan mengukur kapasitas kerja alat. Hasil penelitian diperoleh bahwa untuk menggiling jagung 3 Kg pada putaran 2000 Rpm dan 2200 Rpm membutuhkan waktu antara 5-6 menit. Kapasitas kerja alat menunjukkan bahwa alat bekerja cukup optimal dengan kapasitas 32,2 Kg/Jam]]>
<![CDATA[Analisis Pengaruh Jenis Material Stainless Steel Dan Waktu Perendaman Larutan H2SO4 Terhadap Laju Korosi ]]>
<![CDATA[Nizar Zulfika, Dicki]]>
<![CDATA[ Majamecha Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha ]]>
Publisher : <![CDATA[Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36815/majamecha.v5i1.2705
<![CDATA[Penelitian ini bertujuan mengetahui kemampuan laju korosi material SS 304 dan SS316 dengan variasi waktu perendaman. Baja tahan karat atau stainless steel adalah bahan yang memiliki banyak keunggulan terutama tahan terhadap korosi. Baja tahan karat (Stainless Steel) SS 304 dan SS 316 merupakan salah satu material yang tahan terhadap korosi. Terdapat 5 variasi waktu perendaman material terhadap H2SO4, yaitu 12, 24, 36, 48, 60 jam. Setelah masa perendaman, maka material akan ditimbang untuk melihat berapa massa yang telah hilang selama perendaman tersebut. Pada SS 304 kehilangan massa terendah pada saat perendaman 12 jam yaitu sebesar 0,2 gram. Sedangkan tertinggi pada 48 dan 60 jam yang sama sama 0,5 gram. Sedangkan untuk SS 316 kehilangan massa terendah pada saat perendaman 12 jam yaitu sebesar 0,1 gram. Sedangkan tertinggi pada 60 jam yang sebesar 0,4 gram]]>
<![CDATA[Analisis Efisiensi Energi Menggunakan Trimming Dengan Sistem Motor Vakum ]]>
<![CDATA[Rohman, Dedi Fatkhur]]>
<![CDATA[ Majamecha Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha ]]>
Publisher : <![CDATA[Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.36815/majamecha.v5i1.2728
<![CDATA[PT. Betts Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang packaging produk utama perusahaan ini adalah tube plastic. Mesin produksi menggunakan mesin merk AISA buatan swiss dimana ada 3 sumber energi yang diperlukan yaitu energi listrik, udara bertekanan dan water cooling. Pada mesin ini sistem utama rata-rata menggunakan pneumatic Sehingga membutuhkan udara bertekanan yang cukup banyak. Udara bertekanan paling tidak efisien terdapat pada bagian Trimming sistem. Berdasarkan latar belakang diatas trimming sistem yang terdapat pada mesin tubing menggunakan sistem ventury sehingga memerlukan udara bertekanan yang cukup besar. Trimming dengan sistem motor vacuum menggunakan motor berkapasitas 0,75 kw dan di kontrol oleh inverter yang mampu menahan beban maksimal 1,5 kw. Ketika mesin start inverter mendapatkan signal dari mesin yang kemudian diproses dan mengeluarkan tegangan untuk menjalankan motor vacuum. Trimming menggunakan sistem ventury yang memanfaatkan flow air ± 300 l/menit atau setara dengan konsumi motor yang berkapasitas 1,43 kw (konversi 1 kw = 209,3 l/min/ 6,8 bar untuk compressor sentral merk sullair). Sedangkan trimming vacuum menggunakan sistem motor vacuum berkapasitas 0,75 kw sebagai penggerak motor vacuum. Dengan demikian setelah pemasangan alat terjadi penghematan energi setara dengan motor berkapasitas sebesar 0,68 kw. Atau dapat menghemat konsumsi energi sebesar 47,5%. Jadi sitem trimming dengan sistem motor vacuum dapat lebih efisien.]]>
