cover
Contact Name
Khoiruddin
Contact Email
khoiruddin@che.itb.ac.id
Phone
-
Journal Mail Official
jtki@cheitb.id
Editorial Address
https://www.aptekim.id/jtki/index.php/JTKI/about/contact
Location
Unknown,
Unknown
INDONESIA
Jurnal Teknik Kimia Indonesia
ISSN : 16939433     EISSN : 26864991     DOI : http://dx.doi.org/10.5614/jtki
Core Subject : Engineering,
Jurnal Teknik Kimia Indonesia (JTKI) merupakan majalah ilmiah yang diterbitkan oleh Asosiasi Pendidikan Tinggi Teknik Kimia Indonesia (APTEKIM). Versi cetak JTKI telah diterbitkan secara berkala sejak tahun 2001 (p-ISSN 1693-9433). Mulai Volume 18 No. 2 Agustus 2019, terbitan berkala versi daring telah memiliki no. ISSN 2686-4991 (SK ISSN: 0005.26864991/JI.3.1/SK.ISSN/2019.11, 4 November 2019). Seluruh artikel yang diterbitkan telah melalui proses penilaian. Proses ini dilakukan oleh para akademisi dan peneliti pada bidang terkait untuk menjaga dan meningkatkan kualitas penulisan artikel yang dimuat, pada skala nasional khususnya dan internasional umumnya.
Articles 5 Documents
Search results for , issue "Vol 9, No 1 (2010)" : 5 Documents clear
Karakterisasi fisiokimia dan fungsional kitosan yang diperoleh dari limbah cangkang udang windu Irwan Sofia; P Pirman; Zulfiana Haris
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 9, No 1 (2010)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2010.9.1.2

Abstract

The research was aimed at ascertaining the influences of process modification on the physiochemical and functional characteristic of udang Windu (Penaeus monodon) shell. The products of Sigma Co. were taken as comparing variable. All the physiochemical of the samples, namely yield, water, nitrogen, ash content, degree of deacetylation (DD), viscosity, acid solubility, and bulk density were analyzed. The functional characteristic analysis included water binding capacity (WBC), and fat binding capacity (FBC). The optimum yield was obtained by DMPAC process 19.3% (dry basis). The average yield gained from the DCMPA, DMPAC, and DPMCA was 17.56%. The smaller yield was made from the DAMPC process. The average ash content obtained from the three processes was smaller than 1%, but that of the DAMPC was 1.6%. The chitosan obtained from Windu shrimp had an average viscosity (>200 cP), namely between 330.3-461.3 cP, accorded to chitosan type of technical grade (the product of Sigma). The density bulk of chitosan ranged between 0.166-0.178 g/mL, smaller than that chitosan crab of Sigma Co., between 0.18-0,33 g/mL. The WBC was about 504-529%, lower than crab chitosan 581-1150%. Meanwhile, on average its FBC was 416% for soybean oil, 503% for corn oil, and 400.8% for sesame oil, which was relatively higher than the FBC of commercial chitosan (the product of Sigma Co.), which was between 399.9-413.4%.Keywords : chitosan, penaeus monodon, fat binding capacity, degree of deacetylation (DD)Abstrak Tujuan penelitian adalah mengamati pengaruh modifikasi perlakuan proses terhadap sifat-sifat fisiokimia dan fungsional kitosan asal udang Windu (Penaeus monodon). Kitosan asal cangkang kepiting (crabshell) produk Sigma Co. USA digunakan sebagai pembanding. Analisis karakteristik fisiokimia meliputi perolehan hasil, kadar air, nitrogen, abu, derajat deasetilasi (DD), viskositas, kelarutan dalam asam, dan densitas curah. Analisis sifat fungsional meliputi kemampuan mengikat air (water binding capacity, WBC), dan kemampuan mengikat lemak (fat binding capacity, FBC). Perolehan maksimum diperoleh dengan mode operasi DMPAK 19,3% basis kering. Perolehan rata-rata dari mode proses (DKMPA, DMPAK, dan DPMKA) 17,56%. Perolehan paling rendah diperoleh untuk DAMPK. Rata-rata kadar abu kitosan dari tiga proses pertama lebih rendah dari 1%, sedangkan pada proses DAMPK kadar abu 1,6%. Kitosan udang windu mempunyai viskositas sedang (> 250 cP) yaitu antara 330,3-461,3 cP, sesuai dengan kitosan technical grade produk Sigma, Co. Densitas curah berkisar antara 0,166-0,178 g/mL, lebih rendah dari densitas curah kitosan komersial asal kepiting antara 0,18-0,33 g/mL. Kemampuan mengikat air sekitar 504-529% adalah lebih rendah dari WBC crab kitosan yang berkisar pada 581-1.150%, dan kemampuan mengikat lemak (FBC) rata-rata 416,5% untuk minyak kedelai, 503% untuk minyak jagung, dan 400,8% untuk minyak wijen adalah relatif lebih tinggi dari FBC kitosan komersial yang berkisar antara 399,9-413,4%.Kata Kunci : kitosan, udang windu, kemampuan mengikat lemak, derajat deasetilasi (DD)
Pengaruh sumber karbon terhadap produksi bioplastik polihidroksialkanoat (PHA) dengan ralstonia eutropha Martha Aznury; Tjandra Setiadi; Adi Pancoro
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 9, No 1 (2010)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2010.9.1.4

Abstract

Bioplastic Polyhidroxyalknoate (PHA) is a polyester type bioplastic with physicochemical properties resemble to those of polypropilen from petroleum. PHA production was investigated to determine the effect of carbon source on the fermentation process by Ralstonia eutropha. Specifically, Ralstonia eutropha was cultivated in a batch bioreactor to show the dynamics of P(3HB-co-3HV) copolymer production from glucose or fructose as C source. In adition, the effect of volatile fatty acids addition, as stimulator to the copolymer production, was also studied. The operating conditions in a 7 L bioreactor were at temperature 30 oC and pH 7.0. The concentration of carbon source glucose or fructose was 40 g/L, and after 20 hour fermentation, volatile fatty acids were added. With volatile fatty acids addition, the resulting fructose fermentation had PHA content of 32.78%, in which the HV percentage was 11.78%. Meanwhile, the fermentation of glucose, stimulated by volatile fatty acids, gave PHA as much as 20.19% with HV percentage of 8.71%. Therefore,, the Ralstonia eutropha fermentation of fructose as the carbon source gave a higher yield than glucose. Keywords: Volatil Fatty Acid, Fructose, Glucose, PHA, P(3HB-co-3HV), Ralstonia eutropha AbstrakBioplastik polihidroksialkanoat (PHA) adalah bioplastik dari kelompok poliester dengan sifat fisikokimia mirip dengan plastik polipropilen dari minyak bumi. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh sumber karbon terhadap poduksi PHA yang dilakukan dengan proses fermentasi menggunakan Ralstonia eutropha. Ralstonia eutropha dikultivasi dalam bioreaktor batch untuk mempelajari dinamika produksi kopolimer P(3HB-co-3HV) dari sumber karbon glukosa atau fruktosa, serta mempelajari pengaruh sumber stimulator asam lemak volatil. Kondisi operasional fermentasi menggunakan bioreaktor 7 L adalah pada temperatur 30 oC dan pH 7. Konsentrasi sumber karbon glukosa atau fruktosa yang digunakan adalah 40 gr/L, dan setelah 20 jam fermentasi ditambahkan asam lemak volatil yang berfungsi sebagai stimulator dalam produksi P(3HB-co-3HV). Panen sel Ralstonia eutropha dilakukan setelah 60 jam. Hasil penelitian menunjukkan fermentasi Ralstonia eutropha dengan substrat fruktosa dan asam lemak volatil sebagai stimulator mempunyai kandungan PHA sebesar 32,78%, dengan kadar HV 11,78%. Pada pemberian substrat glukosa dan asam lemak volatil menunjukkan kandungan PHA sebesar 20,19%, dengan kadar HV 8.71%. Jadi fermentasi Ralstonia eutropha dengan menggunakan substrat fruktosa memberikan yield yang lebih tinggi dibandingkan menggunakan substrat glukosa.Kata Kunci: Asam lemak volatil, fruktosa, glukosa, PHA, P(3HB-co-3HV), Ralstonia eutropha
Improving performance of low pressure reverse osmosis systems by intermittent autoflushing I N Widiasa; N Sinaga; D Ariyanti
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 9, No 1 (2010)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2010.9.1.1

Abstract

Improving performance of low pressure reverse osmosis systems by intermittent autoflushing Scaling formation on the membrane surface in the form of calcium carbonate, calcium sulphate, silica, and/or magnesium silicate is a main problem of the reverse osmosis (RO) application for upgrading low grade water. Scaling in RO system is generally controlled by softening the feed water, limiting the recovery and/or the addition of antiscalants which is impractical for household RO system. In this work, the feasibility of intermittent autoflushing to prevent scale formation in household RO systems was investigated. All experiments were carried out using commercially available RO membrane (CSM RE-1812LP) which operated for 6 hours under operating pressure 5 kg/cm2 and total recycle operating mode. Model solution of feed water contain CaCl2 and NaHCO3 were prepared to meet various LSI values in the range of 0 to 1.5. Duration and interval time of autoflush were in the range of 60 to 15 s and 5 to 60 min respectively. The results shown that the permeate flux of the system which operated using intermittent autoflushing relatively stable. It is emphasized that intermittent autoflushing may improve the performance of household reverse osmosis systems.Keywords: Autoflushing, scaling, physical cleaning, reverse osmosis  Abstrak Pembentukan kerak (scaling) pada permukaan membran berupa kerak kalsium karbonat, kalsium sulfat, silika dan atau magnesium silikat merupakan permasalahan utama pada aplikasi sistem membran reverse osmosis (RO) pada proses pemurnian air. Scaling pada sistem RO umumnya dikontrol dengan melakukan pretreatment terhadap air umpan seperti softening, menambahkan zat antiscalant pada saat proses pemisahan serta membatasi tingkat recovery, dimana proses-proses tersebut tidak praktis apabila diaplikasikan pada sistem RO skala rumah tangga. Penelitian ini bertujuan untuk melihat kemungkinan metode intermittent autoflush dapat diaplikasikan untuk menghambat terjadinya scaling pada sistem RO skala rumah tangga. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan satu unit membran spiral wound jenis CSM RE-1812LP yang dioperasikan dengan tekanan operasi 5 kg/cm2 dan waktu operasi ± 6 jam. Larutan umpan sintesis dibuat dengan melarutkan CaCl2 dan NaHCO3 hingga nilai LSI mencapai kisaran 0-1,5. Durasi dan interval dari metode intermittent autoflush divariasikan pada kisaran 60-15 detik dan 5-60 menit. Hasil penelitian menunjukkan bahwa fluks permeat relatif stabil pada sistem RO yang menggunakan metode intermittent autoflush. Hal ini menandakan bahwa metode intermittent autoflush ini dimungkinkan untuk meningkatkan kinerja dari sistem RO skala rumah tangga.Kata Kunci: Autoflushing, scaling, physical cleaning, reverse osmosis
Studi penggunaan membran berslot untuk memproduksi emulsi minyak/air Putu Doddy; Ester Susanti; Debby Mariana
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 9, No 1 (2010)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2010.9.1.3

Abstract

Emulsion is dispersion system, which consist of two or more immiscible liquids. If this system is not stable, particle dispersed will form separate layer. The degree of instability will be greater if size of dispersed particles is not uniform. Generally, emulsion is produced by using high speed homogenizer, which will destruct the product. Some technology has been developed to overcome this problem. One of such technology is membrane emulsification, where the emulsion is flowed through the membrane so the size of particles will be smaller and more uniform. Symmetric membrane, which is used effectively to produce emulsion, has been used in this research. From the experiments, it has been proved that 28 microns membrane could produce emulsion, which has small and uniform size of particles. Emulsion with feed concentration of 10 % w/w and concentration of surfactant 3 % w/w has the highest degree of stability with particle sizes in the range of 3.5–13.5 microns. Fluxes were decreased if we use higher feed and surfactant concentration.Keywords: Emulsion, microfiltration, slotted membraneAbstrakEmulsi adalah dispersi dua atau lebih cairan yang tidak bercampur. Jika sistem ini tidak stabil, maka partikel terdispersi akan bergabung membentuk lapisan terpisah. Ketidakstabilan emulsi semakin tinggi jika ukuran partikel terdispersi besar dan distribusi ukurannya tidak seragam. Umumnya pembuatan emulsi dilakukan dengan pengadukan kecepatan tinggi yang merugikan jika bahan sensitif terhadap tekanan. Banyak cara dikembangkan untuk mengatasi hal ini, salah satunya adalah teknologi membran emulsifikasi, dimana emulsi dilewatkan melalui membran agar ukuran partikel terdispersi menjadi lebih kecil dan seragam sehingga emulsi stabil. Membran simetris yang efektif untuk memproduksi emulsi adalah membran mikrofiltrasi berslot seperti dalam penelitian ini. Hasil percobaan menunjukkan bahwa penggunaan membran berslot 28 m memberikan ukuran dan distribusi partikel yang kecil dan seragam. Emulsi minyak dalam air yang paling stabil adalah pada konsentrasi umpan 10% (b/b) dan konsentrasi surfaktan 3% (b/b) dengan ukuran partikel berkisar antara 3,5–13,5 µm. Fluks menurun bila konsentrasi umpan dan surfaktan semakin besar.Kata kunci: emulsi, mikrofiltrasi, membran berslot
Tinjauan karakteristik foam plastik mikroseluler polistirena dengan penambahan aditif pada teknologi superkritis Faidliyah Nilna Minah; Firman Kurniawansyah; S Sumarno
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 9, No 1 (2010)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2010.9.1.5

Abstract

Processing technology of microcellular plastic represents development of foaming conventional plastic process. The processing of microcellular plastic has been acknowledged as eco-friendly technology because this plastic is produced by the use of benign supercritical carbon dioxide gas as blowing agent. In this work, the samples polystyrene and additive were saturated with supercritical CO2 at various saturation pressures from 10-22 MPa (at around glass transition temperature of 95 oC and 80 oC) When the saturation time was accomplished, the solution was decompressed rapidly into atmospheric pressure. The samples were placed in the vessel heated and completed by flowing of carbon dioxide as cooler gas into the vessel. The samples were characterized to observe volume expansion ratio, cell density, average cell diameter and surface fractured with Scanning Electron Microscopy. The microcellular foam of plastic product of PS system has cell diameter between 3.970-9.933 μm , cell density between 9.14x104 – 6.24x109 cell/ cm3. PS-CaCO3 system has cell diameter between 3.501-8.050 μm, cell density between 3.31x107 – 1.10x1011 cell/cm3, while PS-coconut fiber system hascell diameter between 2.520-8.414 μm, cell density between 1.50x108 -1.60x1010 cell/cm3 at various pressure.Keywords: polystyrene, microcellular foam plastic, supercritical CO2, CaCO3additive, coconut fiber additive.  AbstrakProses pembuatan plastik mikroseluler merupakan pengembangan dari proses pembuatan foam plastik konvensional. Plastik mikroseluler menggunakan fluida superkritis seperti CO2 dan N2 sebagai blowing agent yang ramah terhadap lingkungan, sehingga proses pembuatan foam plastik mikroseluler dikenal sebagai teknologi ramah lingkungan. Penelitian ini menggunakan sampel polistirena yang dicampur dengan partikel kalsium karbonat atau sabut kelapa dengan konsentrasi 5% yang diproses pada kondisi tekanan 10-22 MPa (T = 95 oC dan 80 oC). Setelah kondisi yang diinginkan tercapai dilakukan dekompresi secara mendadak menuju tekanan atmosfer, dan dilanjutkan dengan proses pemanasan, diakhiri dengan mengalirkan gas CO2 sebagai pendingin. Selanjutnya sampel dikarakterisasi untuk mengetahui rasio volume ekspansi foam, densitas sel, diameter rata-rata sel dan struktur foam yang dihasilkan dengan Scanning Electron Microscope. Pada penelitian ini didapatkan pada sistem PS Murni menghasilkan diameter sel antara 3,970-9,933 μm dan densitas sel 9,14x104 - 6,24x109 cell/cm3. Sistem PS-CaCO3 menghasilkan diameter sel antara 3,501-8,050 μm dan densitas sel 3,31x107 - 1,10x1011 cell/cm3, dan pada sistem PS-Sabut kelapa menghasilkan diameter sel antara 2,520-8,414 μm dan densitas sel 1,50x108 - 1,60x1010 cell/cm3 pada berbagai variasi tekanan.Kata kunci : polistirena, foam plastik mikroseluler, CO2 superkritis, aditif CaCO3, aditif sabut kelapa.

Page 1 of 1 | Total Record : 5