cover
Contact Name
Ainur Komariah
Contact Email
ainurkomariah.ak@gmail.com
Phone
-
Journal Mail Official
japtiunivetbantara@gmail.com
Editorial Address
Jalan Letjen. S. Humardani, No. 1, Sukoharjo
Location
Kab. sukoharjo,
Jawa tengah
INDONESIA
Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri (JAPTI)
ISSN : 27221539     EISSN : 27223795     DOI : http://dx.doi.org/10.32585/japti.v1i1.621
Core Subject : Engineering,
Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri (JAPTI) merupakan jurnal ilmiah berskala nasional yang dikelola oleh Universitas Veteran Bangun Nusantara. JAPTI terbit berkala 6 bulanan, atau 2 kali dalam setahun, yakni bulan Maret dan September. JAPTI menerima naskah artikel yang belum pernah dipublikasikan sebelumnya, baik pada jurnal maupun media publikasi lain.
Articles 6 Documents
Search results for , issue "Vol. 4 No. 2 (2023)" : 6 Documents clear
Analisis Raw Material Inventory pada UMKM Charu Dhatri Kota Madiun Cahyaningtyas, Putri; Isnaini, Wildanul; Adi Kusuma, Yudha
Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri (JAPTI) Vol. 4 No. 2 (2023)
Publisher : Universitas Veteran Bangun Nusantara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32585/japti.v4i2.4581

Abstract

UMKM Charu Dhatri Kota Madiun merupakan usaha yang bergerak di bidang industri kreatif dengan bahan baku dari karung goni. UMKM Charu Dhatri Kota Madiun ini memiliki perhitungan bahan baku yang belum terstruktur secara rinci dan baik. Penelitian ini diawali dengan meramalkan dengan metode Time series untuk menentukan permintaan. Dengan metode Winter’s Exponential Smoothing dengan hasil pada Grocery Bag (5,21), Tas Custom (6,64), dan Dompet Custom (2,01). Frekuensi pembelian bahan baku pada UMKM Charu Dhatri Kota Madiun dihitung dengan menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ) dengan hasil pada Grocery Bag (25 m) dengan hasil frekuensi pemesanan 5 kali dalam setahun dan nilai Safety Stock (22 m), Tas Custom (46 m) dengan frekuensi pemesanan 9 kali dengan nilai Safety Stock (20m), dan Dompet Custom (14 m) dengan frekuensi pemesanan 3 kali dan Safety Stock senilai (6 m). Menentukan kapan seharusnnya UMKM Charu Dhatri Kota Madiun melakukan pemesanan kembali dengan metode Re Order Point (ROP) dengan hasil pada Grocery bag (24 m), Tas Custom (22 m), dan Dompet Custom (8 m). Sehingga kesimpulan dari penelitian ini dengan adanya perhitungan peramalan, Economic Order Quantity (EOQ), Frequensy, Safety Stock, serta Re Order Point (ROP) sangat membantu UMKM Charu Dhatri untuk memenuhi permintaan produk dari konsumen.
Optimalisasi Jumlah Bahan Baku Untuk Mengatasi Kondisi Stock Out Pada Home Industry XYZ Bakery: (Studi Kasus Home Industry XYZ Bakery, Surakarta) Azani, Almadina
Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri (JAPTI) Vol. 4 No. 2 (2023)
Publisher : Universitas Veteran Bangun Nusantara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32585/japti.v4i2.4916

Abstract

Home Industry XYZ Bakery merupakan rumah industri dibidang makanan khususnya roti manis, roti tawar, chiffon cake, bolu, dan brownies yang belum memiliki sistem persediaan bahan baku telur yang baik. Tujuan dalam penelitian ini adalah untuk mengatasi kondisi stock out dengan memastikan jumlah bahan baku telur yang optimal pada home industry XYZ Bakery. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode EOQ dan metode MRP. Kesimpulan dari penelitian ini adalah mengatasi kondisi stock out dengan menentukan jumlah bahan baku telur yang optimal pada home industry XYZ Bakery menggunakan metode MRP dan EOQ pada bulan Maret 2023 38kg/pesan dengan frekuensi 2 kali, April 2023 43kg/pesan dengan frekuensi 3 kali, dan Mei 2023 39kg/pesan dengan frekuensi 2 kali.
Analisis Seven Tools dan FMEA Produk Fillet Ikan Patin pada CV XYZ Al Karim, Husain; Puspita Sari, Maria
Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri (JAPTI) Vol. 4 No. 2 (2023)
Publisher : Universitas Veteran Bangun Nusantara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32585/japti.v4i2.4920

Abstract

CV XYZ merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufacturing food. CV XYZ baru berdiri pada tahun 2021 dan belum memiliki sebuah divisi khusus yang menangani masalah Quality Control. Sehingga masih banyak terjadi kecacaatan produk dalam proses produksinya. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui faktor-faktor apa saja yang menyebabkan kecacatan produk dengan menggunakan metode Seven Tools dan FMEA. Hasil penelitian ini menunjukkan faktor penyebab kecacatan oada produk fillet ikan patin yaitu faktor manusia, metode, mesin, material, dan lingkungan. Berdasarkan analisis yang telah dilakukan proses produksi fillet ikan patin masih belum terkendali karena masih ada periode produksi yang berada diluar batas control atas dan batas control bawah. Kemudian jenis cacat yang paling dominan adalah cacat sobek dengan persentase cacat sebesar 97,2%. Berdasarkan analisis yang telah dilakukan dengan menerapkan metode FMEA menunjukkan bahwa prioritas resiko tertinggi pada jenis cacat sobek terdapat pada material daging yang lembek dengan nilai RPN sebesar 392 dan prioritas resiko tertinggi pada cacat potong terdapat pada penggunaan bahan baku yang tidak fresh dengan nilai RPN sebesar 180.
Analisis Pengendalian Bahan Baku Raw Material pada PT XYZ Fauzi, Afif; Indriastiningsih, Erna; Sutrisno, Agung Widiyanto Fajar
Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri (JAPTI) Vol. 4 No. 2 (2023)
Publisher : Universitas Veteran Bangun Nusantara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32585/japti.v4i2.4940

Abstract

Penelitian berhubungan dengan pengendalian bahan baku produk kontruksi baja di perusahaan PT Surya Jaya Perkasa. Perusahaanuntuk melakukan pengendalian persediaan dengan tujuanmenekan biaya dan memaksimalkan laba dengan metode EOQ dan Just In Time (JIT). Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui penerapan metode metode Economic Order Quantity(EOQ) dan metode Just In Time (JIT) sebagai pengendalian persediaan bahan baku pada PT Surya Jaya Perkasa serta mengetahui apakah metode Economic Order Quantity (EOQ) dan metode Just In Time (JIT) lebih optimal dibandingkan dengan kebijaka perusahaan. Metode analisis menggunakan Heizer dan Render model EOQ (Economic Order Quantity). Teknik analisis data dalam penelitian ini menggunakan perhitungan metode Just In Time. Hasil analisis data dapat diperoleh terdapat perbedaan efisiensi biaya persediaan antara Metode Economic Order Quantity dan Metode Just in Time dalam pengendalian persediaan bahan baku pada periode produksi tahun 2022 dimana temuan penelitianmenunjukan hasil yang berbeda. Dalam hal perhitungan efisiensi biaya persediaan, teknik Just in Time lebih baik. Dan Efisiensi penerapan Just In Time dalam pengendalian persediaan bahan baku lebih besar dari pada Economic Order Quantity yang hanya memberikan efisiensi pengendalian persediaan dibuktikan biaya persediaan menggunakan metode JIT untuk bahan baku UNP 100 menunjukan hasil sebesar Rp 74.001,38 dan untuk bahan baku Frame roller menunjukan hasil sebesar Rp 60.772,45. Metode EOQ dan metode JIT bila dibandingkan dengan kebijakan perusahaan dengan total biaya persediaan untuk bahan baku UNP 100 sebesar Rp. 2,721,555.66 dan untuk bahan baku frame rollersebesar Rp. 2,492,395.03 menghasilkan biaya persediaan dengan selisih yang signifikan. Dari hasil tersebut adanya selisih yang besar sehingga efisien menggunakan metode JIT. Kata Kunci : Pengendalian, Bahan Baku, Economic Order Quantity, Just in Time.
Analisis Perencanaan Agregat Produksi Sarung Tangan Golf Menggunakan Metode Heuristik di Perusahaan LGV Sitorus, Ericson; Suseno
Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri (JAPTI) Vol. 4 No. 2 (2023)
Publisher : Universitas Veteran Bangun Nusantara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32585/japti.v4i2.5062

Abstract

Perusahaan LGV belum melakukan perencanaan produksi dengan baik seperti melakukan peramalan terhadap permintaan yang berfluktuasi dan melakukan penyesuaian jumlah tenaga kerja dan jam lembur berdasarkan tingkat produksi. Kondisi tersebut menyebabkan perusahaan mengalami ketidakmampuan dalam memenuhi permintaan pelanggan pada beberapa periode seperti bulan Agustus 2022 sebanyak 210 pcs, Januari 2023 sebanyak 340 pcs, Maret 2023 sebanyak 267 pcs, Juni 2023 sebanyak 164 pcs, Oktober 2023 sebanyak 375 pcs, dan Januari 2024 sebanyak 318 pcs. Dari kondisi ketidakmampuan tersebut, maka diperlukan suatu strategi perencanaan produksi. Penelitian ini bertujuan merekomendasaikan kombinasi peramalan ARIMA dan agregat heurisitik menggunakan pengendalian tenaga kerja dan pengendalian overtime serta dilengkapi dengan existing skenario sebagai strategi perencanaan produksi di Lotus Glove. Model ARIMA (2,1,1) merupakan model peramalan yang paling tepat untuk digunakan meramalkan permintaan sarung tangan golf 18 bulan ke depan dikarenakan memiliki nilai MSE paling kecil dibandingkan model ARIMA lainnya yaitu dengan nilai MSE sebesar 15.439.109. Pada perencanaan agregat heuristik diperoleh hasil bahwa pengendalian overtime memiliki total biaya paling minimum dibandingkan pengendalian tenaga kerja yaitu dengan selisih Rp 26.690.312,50. Sehingga pendekatan yang terpilih dalam agregat heuristik yaitu pengendalian overtime. Berdasarkan total biaya selama periode Agustus 2022 hingga Januari 2024 yang diberikan oleh perusahaan yaitu sebesar Rp 3.529.800.000, pendekatan pengendalian overtime akan memberikan pengehematan sebesar 3,25% yaitu menjadi Rp 3.415.084.687,50
Usulan Perbaikan Layout Gudang PT. XYZ Menggunakan Metode CBS Santoso, Fajar Dwi; Prasetyo, Rian; Lestari, Mathilda Sri
Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri (JAPTI) Vol. 4 No. 2 (2023)
Publisher : Universitas Veteran Bangun Nusantara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32585/japti.v4i2.5087

Abstract

PT. XYZ adalah perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang pembuatan mesin conveyor dari berbagai jenis. Dimana sebelum komponen tersebut dilakukan proses fabrikasi maka terlebih dahulu disimpan di gudang. Komponen tersebut dengan jumlah keseluruhan 8957 untuk komponen mekanik sedangkan komponen elektrik 188. Penelitian ini bertujuan memberikan usulan perbaikan tata letak gudang PT. XYZ dengan menggunkan metode class based. Metode yang digunakan adalah metode class based storage dengan membuat tatanan komponen berdasarkan dari jenis dan ukuran dari suatu pengelompokan. Desain gudang usulan yang paling optimal dari perhitungan utilitas dan rectilinier. Selisih dari gudang saat ini dengan gudang usulan lantai 1 untuk utilitas mengalami peningkatan sebesar 12.03% dan perhitungan rectilinier mengalami penurunan sebesar 0,6%. Sedangkan gudang saat ini lantai 2 dengan gudang usulan lantai 2 utilitas sebesar 0,05% dan perhitungan rectilinier sebesar 5,94%.

Page 1 of 1 | Total Record : 6