Claim Missing Document
Check
Articles

Found 33 Documents
Search

PENGENDALIAN KUALITAS CACAT PRODUK TAS KULIT DENGAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) DAN FAULT TREE ANALYSIS (FTA) DI PT MANDIRI JOGJA INTERNASIONAL Suseno; Syahrial Ihza Kalid
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 1 No. 6: Februari 2022
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (633.275 KB) | DOI: 10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v1i6.1131

Abstract

PT Mandiri Jogja Internasional merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang produksi berbagai macam produk olahan kulit yang berada di Kabupaten Sleman, Provinsi Daerah Istimewa Yogyakarta. Pada bulan Januari 2020 – Desember 2020 produk tas kulit yang dihasilkan 8633 unit. Dengan permasalahan yang dihadapi perusahaan yaitu cacat produk sebesar 126 unit, dengan jenis cacat kulit rusak, jahitan tidak lurus, jahitan tidak kuat, lem tidak rapi, dan emboss kurang jelas. Pada penelitian ini metode yang digunakan yaitu Failure Mode and Effect Analysis dan Fault Tree Analysis. Kedua metode tersebut bertujuan untuk menganalisis penyebab cacat produk, mengetahui tingkat prioritas permasalahan yang dihadapi, dan mendeteksi akar permasalahan yang menyebabkan terjadinya cacat produk selama produksi. Berdasarkan hasil pengolahan data diketahui hasil dari metode FMEA sebagai berikut; prioritas pertama, emboss kurang jelas yang memiliki nilai RPN paling tinggi sebesar 48; prioritas kedua yaitu kulit rusak dengan nilai RPN sebesar 30; lem tidak rapi dengan RPN sebesar 24; jahitan tidak kuat dengan RPN sebesar 12; jahitan tidak lurus dengan RPN sebesar 8. Hasil yang didapat dari metode FTA pada top event yang ada didapatkan beberapa akar permasalahan diantaranya adalah; suhu ruangan dan pencahayaan yang tidak sesuai dengan standar yang ada dan kurangnya jadwal maintenance pada mesin. Usulan perbaikan yang dapat dilakukan perusahaan adalah; melakukan maintenance secara rutin terhadap fasilitas dan aset; memperbaiki pencahayaan dan suhu dalam ruangan agar sesuai dengan standar yang ada.
RANCANGAN PEMBUATAN ALAT SPECIAL TOOL ROCKER SHAFT PULLER UNTUK ENGINE AVCOLYCOMING IO-360 SEBAGAI PENUNJANG PEMBELAJARAN DI HANGAR POLITEKNIK PENERBANGAN SURABAYA Rachmat Irawan; Suseno; Dewi Ratna Sari
Prosiding SNITP (Seminar Nasional Inovasi Teknologi Penerbangan)
Publisher : Politeknik Penerbangan Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Piston engine merupakan engine yang menggunakan piston sebagai tenaga penggeraknya. Piston dapat bergerak karena adanya pembakaran antara campuran udara (air) dengan bahan bakar (fuel) di dalam ruang bakar (combustion chamber). Piston yang bergerak pada cylinder dihubungkan dengan crankshaft melalui connecting rod untuk menggerakkan atau memutar propeller. Pembakaran di dalam combustion chamber menghasilkan ekspansi gas panas yang dapat menggerakkan piston bergerak keatas dan kebawah. Taruna seringkali mendapat permasalahan dalam melepas rocker shaft yang stuck. Karena membutuhkan tenaga yang besar dan kurang efektif jika menggunakan alat yang kurang sesuai. sehingga diperlukan alat yang diperlukan untuk melepas rocker shaft. Pembuatan rancangan ini di design dengan menggunakan bahan steel atau baja dikarenakan mayoritas tools menggunakan bahan ini, rancangan ini menggunakan teknik drilling untuk membuat lubang sesuai design, teknik turning untuk membuat ulir, serta teknik pengecatan untuk memperoleh hasil yang bagus dan terhidar dari korosi. Hasil uji coba penulis ini, diharapkan terhadap alat yang dirancang untuk melepas rocker shaft dapat bekerja dengan baik dan terbukti bahwa rocker shaft puller ini membantu upaya meningkatkan safety dan tidak menggunakan alat yang tidak sesuai kebutuhan praktek. Sehingga nantinya dapat disimpulkan bahwa penggunaan special tool lebih efektif serta sebagai upaya meningkatkan safety dalam melaksanakan praktek overhaul.
PEMBUATAN SIMULATOR FUEL SYSTEM BOEING 737-200 DENGAN VISUALISASI ALIRAN FUEL DI HANGGAR POLITEKNIK PENERBANGAN SURABAYA Anjas Maulana Iswanto; Lady Silk Moonlight; Suseno
Prosiding SNITP (Seminar Nasional Inovasi Teknologi Penerbangan)
Publisher : Politeknik Penerbangan Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pesawat udara membutuhkan suplai bahan bakar yang stabil pada saat melakukan penerbangan. Bahan bakar ini digunakan oleh mesin pesawat untuk menghasilkan daya dorong, maka diperlukannya system pendistribusian bahan bakar. Fuel system merupakan suatu sistem penting pada pesawat terbang yang digunakan untuk mengalirkan bahan bakar dari tank menuju engine. Kegagalan pada fuel system dapat menyebabkan masalah yang serius bahkan fatal pada pesawat. Tujuan pembuatan alat kali ini agar mempermudah para taruna untuk memahami materi dengan efisien. Tank dan pipa pada simulator akan dibuat dari bahan akrilik agar dapat melihat proses aliran fluida. Simulator ini diberikan system pengontrol menggunakan mikrokontroler arduino mega 2560 untuk mengatur buka tutup solenoid, dan sebagai display fuel indicator.
RANCANG BANGUN ALAT PERAGA GENERATOR DC DENGAN VARIASI JUMLAH LILITAN KUMPARAN SEBAGAI PENUNJANG PEMBELAJARAN PRAKTIK TARUNA DI ELECTRICAL WORKSHOP POLITEKNIK PENERBANGAN SURABAYA Cahya Moch. Yusuf Perkasa; Suseno; Bambang Junipitoyo
Prosiding SNITP (Seminar Nasional Inovasi Teknologi Penerbangan)
Publisher : Politeknik Penerbangan Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Generator magnet permanen merupakan generator sinkron yang menggunakan magnet permanen sebagai penghasil fluks magnetik. Generator magnet permanen pada umumnya digunakan sebagai pembangkit energi listrik alternatif dalam skala kecil. Hal ini dikarenakan, kinerja yang dihasilkan generator magnet permanen sangat bergantung pada besarnya kekuatan medan magnet. Untuk mengetahui pengaruh jumlah lilitan kumparan stator terhadap kinerja generator yang berupa tegangan induksi dan daya listrik yang dihasilkan.Metode yang digunakan adalah metode eksperimen. Eksperimen dilakukan dengan menguji kinerja generator pada setiap variasi jumlah lilitan kumparan stator. Penelitian ini menggunakan pengaruh jumlah lilitan kumparan stator terhadap generator yang berupa tegangan induksi dan daya listrik keluaran. Dari ketiga variasi sampel kumparan stator. Supaya mengetahuai perbedaan output yang dihasilkan jika lilitan kumparan yang berbeda dihasilkan dari generator di Politeknik Penerbangan Surabaya agar nantinya bisa di realisasikan dan dapat menunjang pembelajaran di Politeknik Penerbangan Surabaya.
DESAIN AERODINAMIKA FLAP PADA AIRFOIL NACA 2410 DALAM BERBAGAI ANGLE OF ATTACK Cicilia Prima Normaningtyas Yunara; Suseno; Bambang Junipitoyo
Prosiding SNITP (Seminar Nasional Inovasi Teknologi Penerbangan)
Publisher : Politeknik Penerbangan Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Karakteristik aerodinamika merupakan dalam hal aplikasi aerodinamis, ini sangat penting yang ditujukan untuk mendapatkan bentuk benda yang aerodinamis. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk melakukan permodelan dan simulasi perilaku aerodinamika airfoil NACA 2410 yang dilengkapi dengan flap menggunakan software Ansys 18.2 – CFD. Dalam proses simulasi akan dilakukan dengan variasi pada berbagai sudut serang. Permodelan NACA 2410 diambil dari software designFoil kemudian menyesuaikan ukuran dan panjang chord airfoil pada Autocad kemudian desain akan di eksport ke solidwork untuk penambahan desain flap serta pengaturan sudut serang. Selanjutnya akan disimulasikan pada software Ansys dengan pengaturan berbagai kondisi batas airfoil. Variasi yang digunakan adalah dengan sudut serang 00 sampai dengan 450. Hasil penelitian menunjukkan bahwa peningkatan sudut serang akan diikuti dengan meningkatnya koefisien lift dan koefisien drag. Namun pada airfoil NACA 2410 dengan flap menghasilkan koefisien lift dan koefisien drag yang lebih tinggi dibanding dengan airfoil tanpa flap.
Pemilihan Supplier Jamu Ibu Sami Menggunakan Metode AHP Taguchi Loss Function SAW Daniella Asa Citra Clarisa; Alvin Andrian Rivaldi; Suseno; Wika Nur Afiani
JURITI (Jurnal Ilmiah Teknik Industri )Prima Vol 6 No 2 (2023): Juriti Prima (Jurnal Ilmiah Teknik Industri Prima)
Publisher : Fakultas Teknologi dan Ilmu Komputer, Universitas Prima Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.34012/juritiprima.v6i2.3359

Abstract

UMKM Jamu ibu Sami merupakan UMKM yang bergerak dibidang pembuatan dan pengolahan jamu tradisional yang berlokasi di dusun Watu RT 08, Argomulyo, Sedayu, Bantul, DIY. Permasalahan UMKM Jamu Ibu Sami terletak pada ketersediaan bahan baku akibat penyimpangan supplier dari aspek kualitas, harga, pengiriman, serta pelayanan. Permasalahan pada dari segi kualitas yang mempunyai permintaan bahan baku kencur sebanyak 50kg namun terdapat 2-3kg kencur yang rusak dan busuk, harga yang fluktuatif, keterlambatan pengiriman, hingga komplain yang diabaikan oleh pihak pemasok, membuat UMKM tersebut tidak dapat memaksimalkan kegiatan produksi. Dari permasalahan tersebut, dilakukan analisis pemilihan supplier menggunakan pendekatan Analytical Hierarchy Process (AHP) dan Simple additive weighting (SAW) merupakan metode pengambilan keputusan multiobjektif yang didasarkan pada penentuan faktor dan pembobotan, dan kedua metode tersebut menjadi metode untuk perbandingan hasil perangkingan supplier, sedangkan metode Taguchi Loss Function berperan untuk mengidentifikasi presentase kerugian yang ada pada setiap supplier yang dihitumg berdasarkan penilaian prioritas dari metode AHP.
Analisis Pemilihan Supplier Pada PT.Dewi Mahasadu Dengan Menggunakan Metode SCM, EOQ, Dan AHP bambang budiono; Suseno
JURITI (Jurnal Ilmiah Teknik Industri )Prima Vol 6 No 2 (2023): Juriti Prima (Jurnal Ilmiah Teknik Industri Prima)
Publisher : Fakultas Teknologi dan Ilmu Komputer, Universitas Prima Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.34012/juritiprima.v6i2.3377

Abstract

Metode SCM yang dibangun diharapkan mampu menyelesaikan permasalahan terkait penggunaan cara- cara konvensional yang tidak efisien, efektif, dan terstruktur dalam menunjang bisnis tas rajut dikarenakan sistem yang dibangun dapat secara otomatis menghitung dan melakukan pencatatan data transaksi baik transaksi pemesanan menu, transaksi pencatatan stok bahan baku hingga transaksi pembayaran. Penerapan metode Supply Chain Management pada perusahaan yang dibangun terbukti dapat mengintegrasikan seluruh bagian bisnis restoran secara baik sehingga mencegah terjadinya kesalahan oleh setiap pihak yang bekerja di restoran. Jumlah pemesanan bahan baku tas rajut pada PT DEWI MAHASADU yang optimum berdasarkan perhitungan Economic Order Quantity (EOQ) untuk periode produksi tahun 2022 adalah sebesar 3.858.755 pcs dengan safety stock sebesar 58.301 pcs, reoder point di 855.005 pcs dan frekuensi pemesanan sebanyak 4 kali.Supplier terbaik yang terpilih untuk menyuplai bahan baku pada PT DEWI MAHASADU berdasarkan analisa menggunakan metode AHP adalah Supplier Bandung yang unggul mutlak pada setiap kriteria atas alternatif supplier lainnya, Supplier Jakarta dapat dipilih sebagai supplier cadangan 1 karena memiliki keunggulan hampir di seluruh kriteria kecuali kriteria kualitas sub kriteria kesesuaian barang dengan spesifikasi dari Supplier Malang, sehingga Supplier Malang dapat dijadikan supplier cadangan 2.
PERENCANAAN PENGENDALIAN KAPASITAS PRODUKSI MENGGUNAKAN METODE FORECASTING DAN AGGREGATE PLANNING HEURISTIK DI PT. IGP INTERNASIONAL BANTUL Sinaga, Dandi Amanda; Suseno
Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri (JAPTI) Vol 4 No 1 (2023)
Publisher : Universitas Veteran Bangun Nusantara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32585/japti.v4i1.4879

Abstract

PT. IGP Internasional Bantul diketahui terjadi permintaan berfluktuatif untuk produk yang di produksi pada beberapa bulan tertentu dari bulan Agustus 2022 sampai Juli 2023. Data yang didapatkan bahwa ada beberapa periode PT IGP Internasional Bantul tidak dapat memenuhi permintaan pada tahun 2023 bulan Januari sebesar 45 pieces, Maret sebesar 34 pieces, dan April sebesar 57 pieces. Penelitian ini dilakukan untuk merekomendasikan metode ramalan produksi yang tepat untuk PT. IGP Internasional Bantul dan bertujuan untuk merekomendasikan metode aggregat planning yang tepat untuk digunakan oleh PT. IGP Internasional Bantul. Tahap pengolahan data yang dilakukan dengan melakukan peramalan menggunakan metode ARIMA. Selanjutnya dilakukan perhitungan Aggregate Planning Heurtistik melalui tahap pengendalian tenaga kerja dan pengendalian overtime. Pada forecast model terbaik yang diperoleh yakni model ARIMA (2,1,1). Sehingga didapatkan hasil peramalan Agustus 2023 sebesar 4.375.865, September 2023 sebesar 4.291.111, Oktober 2023 sebesar 4.345.781, November 2023 sebesar 4.355.884, Desemeber 2023 sebesar 4.346.596, Januari 2024 sebesar 4.338.588, Februari 2024 sebesar 4.332.550, Maret 2024 sebesar 4.326.687, April 2024 sebesar 4.320.673, Mei 2024 sebesar 4.314.625, Juni 2024 sebesar 4.308.589, dan Juli 2024 sebsear 4.302.563. Kemudian hasil total biaya produksi per tahun dengan metode pengendalian tenaga kerja yaitu sebesar Rp 33.422.310.959/tahun, sedangkan dengan total biaya produksi dengan metode pengendalian overtime yaitu sebesar Rp 33.519.133.440/tahun. Sehingga dengan metode pengendalian tenaga kerja membantu PT. IGP Internasional Bantul mengurangi biaya yang terkait dengan tenaga kerja sebesar 4,21% dari biaya produksi sebelumnya sebesar Rp 34.890.435.381.
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BOTOL DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DAN KAIZEN PADA PT INDO TIRTA ABADI Wika Nur Afiani; Suseno
Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri (JAPTI) Vol 3 No 2 (2022)
Publisher : Universitas Veteran Bangun Nusantara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32585/japti.v3i2.4883

Abstract

PT Indo Tirta Abadi is a company engaged in manufacturing which produces 350 ml F-tea bottle products. Based on the analysis carried out by the company, several defective products were still found, such as Gate Not Center (GTC) bottles, silver bottles and dented bottles with the highest percentage of defects, namely silver bottles at 59.5%, GTC bottles at 31%, and dented bottles at 9.5%. %. The DPMO value in the production process for 350 ml F-tea bottles in September 2023 is 613.5573 or 614 defective bottles per million production with an average sigma level of 4.75, this sigma value can be said to be good but the level is still close to low 6 sigma. The company has set a product defect target of 0.5% with a division of 0.3% being bottle defects and 0.2% being preform defects. In the calculation the average defect obtained in September 2023 is 0.006%, which is already very high. far from achieving the targets set by the company, but actually on the control chart there are still several proportions of defects that exceed the predetermined limits. Factors causing defects in 350 ml F-tea bottles consist of human, machine, method and material factors. Therefore, a proposal for improvement was obtained using the Kaizen Five M-Checklist tool to handle this problem by providing training to operators at least once every 4 months, updating work instructions by adding steps that do not exist in them and carrying out production using non-ex sorted preforms. Keywords: DMAIC, Kaizen Five M-Checklist, Defects, Product Quality, Six Sigma
Analisis Perencanaan Agregat Produksi Sarung Tangan Golf Menggunakan Metode Heuristik di Perusahaan LGV Sitorus, Ericson; Suseno
Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri (JAPTI) Vol. 4 No. 2 (2023)
Publisher : Universitas Veteran Bangun Nusantara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32585/japti.v4i2.5062

Abstract

Perusahaan LGV belum melakukan perencanaan produksi dengan baik seperti melakukan peramalan terhadap permintaan yang berfluktuasi dan melakukan penyesuaian jumlah tenaga kerja dan jam lembur berdasarkan tingkat produksi. Kondisi tersebut menyebabkan perusahaan mengalami ketidakmampuan dalam memenuhi permintaan pelanggan pada beberapa periode seperti bulan Agustus 2022 sebanyak 210 pcs, Januari 2023 sebanyak 340 pcs, Maret 2023 sebanyak 267 pcs, Juni 2023 sebanyak 164 pcs, Oktober 2023 sebanyak 375 pcs, dan Januari 2024 sebanyak 318 pcs. Dari kondisi ketidakmampuan tersebut, maka diperlukan suatu strategi perencanaan produksi. Penelitian ini bertujuan merekomendasaikan kombinasi peramalan ARIMA dan agregat heurisitik menggunakan pengendalian tenaga kerja dan pengendalian overtime serta dilengkapi dengan existing skenario sebagai strategi perencanaan produksi di Lotus Glove. Model ARIMA (2,1,1) merupakan model peramalan yang paling tepat untuk digunakan meramalkan permintaan sarung tangan golf 18 bulan ke depan dikarenakan memiliki nilai MSE paling kecil dibandingkan model ARIMA lainnya yaitu dengan nilai MSE sebesar 15.439.109. Pada perencanaan agregat heuristik diperoleh hasil bahwa pengendalian overtime memiliki total biaya paling minimum dibandingkan pengendalian tenaga kerja yaitu dengan selisih Rp 26.690.312,50. Sehingga pendekatan yang terpilih dalam agregat heuristik yaitu pengendalian overtime. Berdasarkan total biaya selama periode Agustus 2022 hingga Januari 2024 yang diberikan oleh perusahaan yaitu sebesar Rp 3.529.800.000, pendekatan pengendalian overtime akan memberikan pengehematan sebesar 3,25% yaitu menjadi Rp 3.415.084.687,50