cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Hastawati Chrisna Suroso
Contact Email
chrisna.suroso@itats.ac.id
Phone
+6281238192104
Journal Mail Official
senopati.journal@itats.ac.id
Editorial Address
Jl. Arif Rahman Hakim 100 Surabaya
Location
Kota surabaya,
Jawa timur
INDONESIA
Jurnal Senopati : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering
Published by Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya
ISSN : -     EISSN : 27147010     DOI : -
Core Subject : Science, Engineering,
Decision Sciences, Operations Research & Management Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Jurnal SENOPATI is published twice in a year, every April and September. The scope of jurnal SENOPATI can be seen below : 1. ERGONOMICS this subject is including physical ergonomics, cognitive ergonomics, human computer interaction, system engineering, human factor, risk and safety science 2. OPTIMIZATION this subject is related to operational research, linear programming, vehicle routing problem 3. APPLICATION of INDUSTRIAL ENGINEERING everything related to applied of industrial engineering in manufacturing or service industry
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 180 Documents
 6   7   8   9   10 
Analysis of Occupational Safety and Health Risk Using the HAZOPS Method and ergonomics Approach (RULA and REBA) at UD. Sekar Surabaya Tyas Septia Nova; NI Luh Putu Hariastuti
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 3, No 2 (2022): Jurnal SENOPATI Vol.3 No.2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2022.v3i2.2382

Abstract

UD. Sekar Surabaya is a small and medium enterprise, which produces uyel crackers. In the development of cracker production activities, of course there is a production process that is dangerous (hazard). If not controlled this potential hazard can cause various problems, such as fatigue, musculoskeletal complaints, the risk of injury, and the most serious work accidents. The purpose of this research is to help UD. Sekar Surabaya identifies hazards in the production process to control and prevent potential hazards in the work area. To find out the ergonomic hazards, the HAZOPS method was used for identification, then followed by the NMB questionnaire to determine the part of the worker's body that felt pain. Then use the RULA and REBA methods to calculate body posture, where the results of these calculations will be used as suggestions for improvement to reduce the risk of work accidents. From the results of the hazard analysis, it can be seen that the hazards that can cause work accidents are attitudes and the physical work environment. In addition, there are ergonomic risks in the cracker production process. The risks experienced by workers are musculoskeletal complaints and pain in the neck, shoulders, arms, back, hands and feet. The recommended stations for improvement are the process of taking flour from the warehouse, the process of inserting the rack into the oven, the process of lifting the ducks to the drying station, and the process of frying crackers.
Supporting Docs Cover Daftar Redaksi Daftar Isi
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 2, No 2 (2021): Jurnal SENOPATI Vol.2 No.2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2021.v2i2.1808

Abstract

Cover, Daftar Redaksi, Daftar Isi
Supporting Docs Cover Daftar Redaksi Daftar Isi
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 1, No 1 (2019): Jurnal SENOPATI Vol.1 No.1
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2019.v1i1.1737

Abstract

Cover, Daftar Redaksi, Daftar Isi
Penentuan Rute Distribusi Produk Otomotif dengan Metode Saving Matrix dan Traveler Sales Problem Ferdy Dwi Permana; Zeplin Jiwa Husada Tarigan
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 1, No 2 (2020): Jurnal SENOPATI Vol.1 No.2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2020.v1i2.899

Abstract

PT. Star Spart Indonesia in Sidoarjo, East Java is an automotive and spare part company which sells various national and international quality automotive products such as baterries, oil, tyres, and other spare parts. In promoting the products, this company is facing many competitors, so it has to collaborate with other retail shops and main dealers to win the competition. Therefore, the company is planning a proper marketing strategy to market the products in order to strive the organizational goals (to survive, to grow, and to multiply). This research is using Saving Matrix method to schedule limitied transportation vehicles to deliver goods from one facility to various customers. Another method is using the Farthest Insert, Nearest Insert and Nearest Neighbour method. Using the Saving Matrix method, the company can spend Rp. 45,802,836 for transportion costs using company's vehicles. If the company rents the vehicles to other outsourcing company, the transportation costs will be Rp. 49,000,000. There is a saving of Rp. 3,197,164 if the company uses own vehicles. From changing the route, there will be another cost saving from fuel as much as Rp. 409,115. Keywords: Saving Matrix, Farthest Insert, Nearest Insert, Nearest neighbour, Distribution
Supporting Docs Cover Daftar Redaksi Daftar Isi
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 3, No 2 (2022): Jurnal SENOPATI Vol.3 No.2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2022.v3i2.2991

Abstract

Cover, Daftar Redaksi, Daftar Isi
Analisis Pengendalian Kualitas Produk Beras dengan Metode Six Sigma dan New Seven Tools Akhmad Iqbal Fauzia; Ni Luh Putu Hariastuti
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 1, No 1 (2019): Jurnal SENOPATI Vol.1 No.1
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2019.v1i1.517

Abstract

CV. Bumi Putra adalah perusahaan swasta yang bergerak di bidang agrobisnis dengan produksi beras yang berdiri tahun 1985. Pada penelitian ini produk yang diteliti adalah beras jenis IR 64 dengan kemasan 25 Kg. Permasalahan yang ada pada perusahaan manufaktur ini adalah kecacatan produk yang disebabkan oleh kesalahan operator produksi, perawatan mesin yang kurang, dan menyepelekan inspeksi baik pada bahan baku atau mesin husker. Dari permasalahan tersebut peneliti menggunakan metode six sigma dan new seventools untuk menyelesaikannya dan juga mendapatkan usulan perbaikan untuk mengendalikan yang berguana dalam peningkatan kualitas produk beras pada CV. Bumi Putra. Dalam melakukan penelitian didapat 5 kecacatan produk beras jenis IR 64 yaitu beras remuk 37%, banyak menir 23%, Remukan batu 22%, Terdapat potongan batang padi 15%, Terdapat serpihan tali rafia 4%. Pada metode six sigma diperoleh peningkatan nilai sigma sebesar 0,03 sigma sedangkan untuk improve menggunakan metode new seventools di dapat faktor yang menyebabkan kecacatan yaitu karyawan tidak menjalankan SOP (Standart operational prosedur) dan perawatan mesin yang hanya menunggu saat terjadi kerusakan.
Penataan Ulang Tata Letak (Relayout) Fasilitas Teaching Factory di Politeknik ATI Padang Ari Pranata Primisa Purba; Nofan Hadi Ahmad; Dabith Ghazali
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 3, No 1 (2021): Jurnal SENOPATI Vol.3 No.1
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2021.v3i1.2141

Abstract

Teaching Factory sebagai sarana kegiatan pembelajaran bertujuan menjadi tempat untuk memperluas pengetahuan dan meningkatkan keterampilan di politeknik yang bebasis ketrampilan dan praktek. Teaching Factory prinsipnya memberi gambaran mahasiswa tentang proses kerja industri. Teaching factory Politeknik ATI Padang memiliki luas lantai produksi 25m x 12m di mana area tempat produksinya cukup tidak teratur dan tidak ergonomis baik dari lingkungan kerja maupun kondisi kerjanya. (1) Letak mesin dan jarak antar yang tidak teratur, (2) pola aliran bahan tiap departemen kerja yang tidak jelas dan (3) letak peralatan yang tidak sesuai. Penataan letak fasilitas ruang produksi yang ergonomis dapat memperlancar proses produksi, memberikan keamanaan kepada mahasiswa dalam melakukan praktek di teaching factory. Jurnal ini mencoba untuk mengimplementasikan kaidah dasar tata letak, dasar K3 dan konsep 5S dalam penataan ulang teaching factory dengan memanfaatkan luas lantai produksi. Solusi yang dihasilkan adalah tata letak fasilitas yang memenuhi kaidah tata letak pabrik, seperti (1) jarak antar mesin yang distandarkan, (2) jarak antar departemen yang distandarkan, (3) dimensi area operator yang distandarkan dan pemberian allowance pada total luas area setiap departemen, (4) tata letak fasilitas yang memenuhi kaidah Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3), yaitu penentuan jalur evakuasi, lebar jalan untuk dilalui oleh dua operator, pembersihan lantai produksi dan penataan fasilitas yang menerapkan prinsip 5S (seiri, seiton, seiketsu, shitsuke dan seiton).
Analisis Pengendalian Kualitas Benang TCM dengan Statistical Proses Control Arinda Soraya Putri; Achmad Sayfudin
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 4, No 1 (2022): Jurnal SENOPATI Vol.4 No.1
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2022.v4i1.3077

Abstract

Sebuah perusahaan yang bergerak dibidang tekstil di Pekalongan, mengolah serat kapas menjadi benang jadi. Produksi benang melewati beberapa proses yaitu blowing, carding, pre drawing, unilab, drawing breaker, drawing finisher, roving, spinning, winding dan packaging. Ditemukan banyak produk cacat, sehingga perusahaan perlu meningkatkan kualitas guna menjaga kepercayaan konsumen. Penelitian bertujuan mengetahui pengendalian kualitas di perusahaan saat ini dan memberikan usulan perbaikan pada proses produksi. Metode yang digunakan Statistical Process Control dengan peta kendali atribut (p chart) dan usulan perbaikan disusun dengan diagram fishbone. Jenis cacat berupa gulungan kotor, full gembos, gulungan jelek, gulungan kecil, ring cones, salah cones, belang uv, dan tanpa ekor. Analisis data produk cacat benang TCM menunjukkan banyak data yang melebihi batas kendali, yang didominasi gulungan kotor sejumlah 143 cones, gulungan jelek 137 cones, full gembos 121 cones. Faktor-faktor yang menjadi penyebab produk cacat antara lain yaitu manusia, mesin, dan lingkungan, sehingga perlu diperhatikan lebih lanjut untuk perbaikan kualitas pada perusahaan.
Supporting Docs Cover Daftar Redaksi Daftar Isi
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 4, No 1 (2022): Jurnal SENOPATI Vol.4 No.1
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2022.v4i1.3627

Abstract

Cover, Daftar Redaksi, dan Daftar Isi
Analisis Perawatan Mesin Bubut dengan Metode Preventive Maintenance Guna Menghindari Kerusakan Secara Mendadak dan Untuk Menghitung Biaya Perawatan Mige Rosyidin Akbar; Wiwin Widiasih
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 4, No 1 (2022): Jurnal SENOPATI Vol.4 No.1
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2022.v4i1.3086

Abstract

UD.Rahmad Teknik merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang industri manufaktur yang melayani pembuatan alat pertanian. Pada divisi pembubutan, dari ketiga mesin tersebut yang sering mengalami kerusakan yakni Mesin Bubut dengan waktu kerusakan 3.800 menit. Tujuan dalam penelitian ini yaitu membuat jadwal perawatan Mesin Bubut serta mencari metode pemeliharaan yang tepat agar mendapatkan biaya yang paling rendah. Metode yang digunakan dalam penelitian ini yaitu menggunakan metode Preventive Maintenance. Hasil dari perhitungan nilai keandalan tiap komponen mesin bubut yaitu pada komponen Dinamo , memiliki tingkat keandalan selama satu hari sebesar 60,64%, Komponen Chuck, memiliki tingkat keandalan selama satu hari sebesar 62,7% , Komponen Tool Post, memiliki tingkat keandalan selama satu hari sebesar 62,55% , Komponen Fead Shaft, memiliki tingkat keandalan selama satu hari sebesar 62,55%, Komponen Carriage memiliki tingkat keandalan selama satu hari sebesar 60,64%, komponen Tail Stock memiliki tingkat keandalan sebesar 61,79%. Selanjutnya penentuan interval waktu perawatan dengan menggunakan metode Age Replacement yaitu komponen Dinamo selama 54 hari, komponen Chuck selama 24 hari, komponen Tool Post selama 25 hari, komponen Fead shaft selama 25 hari, komponen Carriage selama 25 hari, komponen Tail Stock selama 27 hari. Dari hasil perhitungan, didapatkan hasil bahwa total biaya pemeliharaan sebelum dilakukan preventive dengan reliability adalah Rp. 21.140.000, dan biaya pemeliharaan sesudah dilakukan preventive dengan reliability di dapat sebesar Rp. 20.633.393,61. Dan diketahui bahwa terdapat selisih antara hasil perhitungan untuk biaya sebelum dan sesudah preventive maintenance sebesar Rp.506.606,39. Dari hasil selisih tersebut diketahui bahwa perhitungan sesudah preventive maintenance dapat mengurangi biaya pengeluaran UD.Rahmad Teknik dari pada sebelum dilakukan perhitungan preventive maintenance.Kata Kunci : Mesin Bubut, Preventive Maintenance, Penjadwalan Pemeliharaan

Page 8 of 18 | Total Record : 180

 6   7   8   9   10 

Filter by Year

2019 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 7, No 2 (2026): Jurnal SENOPATI Vol 7, No 2 (in progress) Vol 7, No 1 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 7, No 1 Vol 6, No 2 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 6, No 2 Vol 6, No 1 (2024): Jurnal SENOPATI Vol 6, No 1 Vol 5, No 2 (2024): Jurnal SENOPATI Vol 5, No 2 Vol 5, No 1 (2023): Jurnal SENOPATI Vol.5 No.1 Vol 4, No 2 (2023): Jurnal SENOPATI Vol.4 No.2 Vol 4, No 1 (2022): Jurnal SENOPATI Vol.4 No.1 Vol 3, No 2 (2022): Jurnal SENOPATI Vol.3 No.2 Vol 3, No 1 (2021): Jurnal SENOPATI Vol.3 No.1 Vol 2, No 2 (2021): Jurnal SENOPATI Vol.2 No.2 Vol 2, No 1 (2020): Jurnal SENOPATI Vol.2 No.1 Vol 1, No 2 (2020): Jurnal SENOPATI Vol.1 No.2 Vol 1, No 1 (2019): Jurnal SENOPATI Vol.1 No.1 More Issue