cover
Contact Name
Budi Arifvianto
Contact Email
budi.arif@ugm.ac.id
Phone
+628973767268
Journal Mail Official
jmdt@ugm.ac.id
Editorial Address
Departmen Teknik Mesin dan Industri, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada Jl. Grafika No. 2, Yogyakarta 55281, Indonesia
Location
Kab. sleman,
Daerah istimewa yogyakarta
INDONESIA
Journal of Mechanical Design and Testing (JMDT)
ISSN : 27161293     EISSN : 26858029     DOI : 10.22146
Core Subject : Engineering,
Design of mechanical components used in engineering structures, machines and engines, computer aided design (CAD), computer aided manufacturing (CAM), the development of methodology for designing machine elements or mechanical components. Finite element analysis, computational fluid dynamics, computational heat and mass transfer, applied mechanics, biomechanics. Manufacturing technologies, materials processing technologies, conventional and non-conventional machining, powder metallurgy, casting, welding, additive manufacturing and rapid prototyping, automation. Evaluation of engine performance, tribology and lubrication, engine maintenance, testing of mechanical components, materials characterizations, failure analysis. Experimental fluid dynamics, multiphase flow, heat and mass transfer, pump and compressor. Energy conversion, turbo machineries, internal combustion engines, power plant. Mechanical engineering education, learning method for mechanical engineering education, engineering ethics.
Articles 6 Documents
Search results for , issue "Vol 1, No 2 (2019): Articles" : 6 Documents clear
Effect of Chromate Inhibitor on the Corrosion Rate of API 5L Grade B Steel Pipe in the Injection Water Priyo Tri Iswanto; Ardian Shah; Hizba Muhammad Sadida
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (405.146 KB) | DOI: 10.22146/jmdt.52808

Abstract

Corrosion inside the injection water pipe occurs from the Central Injection Facility Station to the wellhead. One way to reduce the rate of corrosion is to add inhibitors. This research is looking for the effect of variations in the concentration of the sodium chromate inhibitor (Na2CrO4) on the corrosion rate of API 5L grade B pipes used in the oil industry, especially in injection water fluids. For comparison, a corrosion rate test was carried out on a 3.5% NaCl solution. The study used an NPS 4 SCH 40 pipe with an outer diameter of 4.5 in (114.3 mm) with a thickness of 0.237in (6.02mm). The concentration parameter of the Sodium Chromate inhibitor used is 0.1; 0.3; 0.5; 0.7 and 0.9%. The study used a corrosion rate test using the potentiodynamic polarization method. The results showed the pipe corrosion rate in the injection water fluid was 0.3307 mpy, and the pipe corrosion rate in the 3.5% NaCl solution was 0.4960 mpy. The addition of chromate inhibitors succeeded in decreasing the corrosion rate. The maximum condition is achieved with the addition of 0.9% inhibitor. In this condition, the corrosion rate of the pipe in the injection water solution is 0.2175 mpy and the corrosion rate of the pipe in the 3.5% NaCl solution is 0.3218 mpy.
Perilaku Aliran Stratified Ditinjau dari Karakteristik Visual dan Tebal Film Cairan pada Pipa Horizontal Ilham Dwi Arirohman; Akhmad Zidni Hudaya; D Deendarlianto; I Indarto
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (2535.509 KB) | DOI: 10.22146/jmdt.52810

Abstract

Perilaku aliran stratified searah horizontal diteliti secara eksperimental dengan menggunakan metode parallel wire dan visual. Eksperimen dilakukan pada pipa akrilik berdiameter 26 mm dan panjang 9,5 m. Beberapa sub pola aliran stratified yang telah dilaporkan oleh peneliti-peneliti sebelumnya dapat teramati dengan melakukan variasi kecepatan superfisial udara (JG) dari 4 – 20  m/s dan kecepatan superfisial air (JL) dari 0,01 – 0,1 m/s. Ketebalan film cairan diukur dengan menggunakan sensor parallel wire, sementara kecepatan gelombang dihitung berdasarkan waktu delay yang diperoleh dari teknik cross correlation. Dari hasil penelitian disimpulkan bahwa ketebalan rerata film cairan menurun seiring meningkatnya JG, sementara kecepatan gelombang secara umum meningkat dengan meningkatnya JG dan JL.
Redesign of Leg Prosthetic Clamp Adapter Component Made of Aluminium Mg5085 by using CAD and CAE Fajar Yulianto Prabowo; S Suyitno
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (461.744 KB) | DOI: 10.22146/jmdt.53002

Abstract

Designing used CAD (Computer Aided Design) to create a design and analyzing the clamp adapter on the leg prosthetic component by using CAE (Computer Aided Engineering) had already been done. This research background is due to a failure on the part of the leg prosthetic component whereas the aim of this research is intended being able to design a leg prosthetic clamp adapter to be able to withstand 300kg load. Aluminium Mg 5085 is the material to make this clamp adapter then 300kg loading test is conducted. 300kg weight is chosen as considered having the average weight of adults who suffer obesity. The result showed that the hugest stress is 25.41 MPa, the biggest displacement 6.876 mm, and 0.1345mm stress. This analysis result is far lower from yield strength aluminium Mg which is 140 MPa. Hence, this design can be said safe and can be tested further.
Proses Fabrikasi dan Sifat Mekanik Komposit Polimer dengan Metode Bladder Compression Moulding Gesang Nugroho; Muhammad Syahrul Ramadhan R. Wantogia
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (652.53 KB) | DOI: 10.22146/jmdt.53047

Abstract

Material komposit memiliki potensi yang tinggi pada kegunaanya di banyak aplikasi teknik. Material komposit memiliki sifat mekanis yang beragam dan mudah diatur sesuai dengan kebutuhan perancangan. Sifat mekanis material komposit polimer didapatkan dari berbagai pemilihan serat dan matriks yang digunakan hingga metode manufaktur yang digunakan. Pada penelitian ini, dicari kekuatan tarik serat karbon dengan matriks resin epoxy yang dibuat dengan metode bladder compression molding beserta proses manufaktur pembentukan komposit secara keseluruhan. Hasilnya yang diperoleh, dibandingkan dengan material komposit dengan material penyusun yang sama namun dibuat dengan metode vacuum bagging dan hand lay-up. Pembentukan komposit serat karbon dengan metode bladder compression moulding (BCM) menghasilkan kekuatan tarik yang lebih tinggi dibanding dengan pembentukan komposit serat karbon dengan metode vacuum bagging, dimana proses pembentukan dengan metode BCM mampu meningkatkan kekuatan tarik sebesar 17,48% dari metode vacuum bagging yang kekuatan tariknya sebesar 515 MPa.
Pemanfaatan Mikroskop Digital untuk Mengamati dan Menganalisa Keausan Insert tools pada Mesin Bubut Janu Pardadi; Basuki Rahmat
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (607.363 KB) | DOI: 10.22146/jmdt.53050

Abstract

Pada proses pengerjaan benda kerja di mesin perkakas sangatlah penting untuk memperkirakan keausan alat iris yang digunakan. Hal tersebut harus diketahui untuk kemudian ditindaklanjuti demi hasil pengerjaan yang baik dan teliti sesuai dengan yang dirancang. Apabila telah terjadi keausan pada alat iris maka alat iris itu harus diganti/diasah sehingga hasil pengerjaan bisa terjaga kualitasnya.Pada penelitian ini akan diteliti keausan alat iris insert pada mesin bubut CNC untuk pengerjaan benda kerja besi (seperti yang digunakan untuk praktikum) dengan variasi putaran = 1000, 1200, dan 1400 rpm, kedalaman pemakanan = 0,5, 1,0, dan 1,5 mm, dan kecepatan pemakanan = 75, 100, 125 mm/menit dengan menggunakan Alat Iris Insert HSS. Masing-masing variasi proses pemakanan menggunakan benda kerja dengan diameter awal 22 mm. Kemudian setelah selesai pengerjaan, alat iris di cek keausannya dengan cara dibandingkan dengan alat iris yang masih baru dengan menggunakan komparator sederhana dan timbangan emas.Penggunaan Komparator sederhana (mini viewer, mikroskop digital usb dan timbangan emas) memberikan hasil yang bervariasi. Ketelitian 0.01 gram pada timbangan emas masih tidak dapat menunjukkan perbedaan yang signifikan antara Insert tools sudah digunakan dengan yang baru (dan keausan masih terlalu kecil, di bawah 0.01 gram). Mini Viewer dan usb mikroskop sudahJ. Pardadi dan B. Rahmat / Journal of Mechanical Design and Testing 1(2), (2019), 105-115106bisa menunjukkan perbedaan tanda/keausan pada insert tools yang digunakan. Tetapi belum bisa terukur karena masih terlalu kecil. Hubungan antara keausan insert tools dengan parameter-parameter pema-kanan belum bisa di dapat karena secara visual (dengan kom-parator sederhana dan timbangan emas) belum kelihatan secara signifikan
Poles Permukaan AISI 316 L dengan Metode Drag Finishing Ilham Perdana Sayuti; S Suyitno
Journal of Mechanical Design and Testing Vol 1, No 2 (2019): Articles
Publisher : Departemen Teknik Mesin dan Industri, Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (868.892 KB) | DOI: 10.22146/jmdt.53051

Abstract

Sendi lutut artifisial sebagai salah satu prostesis yang ditempatkan di dalam tubuh memerlukan tingkat kekasaran permukaan tertentu untuk meminimalisasi terjadinya keausan antar komponennya. Salah satu upaya untuk menurunkan tingkat kekasaran permukaan pada material dapat ditempuh dengan menggunakan metode drag finishing. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh kecepatan putar spindle dan durasi pada proses drag finishing terhadap tingkat kekasaran permukaan spesimen uji berbentuk silinder berukuran panjang 35 mm dengan diameter 10mm. Spesimen uji dibuat dari material AISI 316 L yang menjadi salah satu material pembuatan sendi lutut artifisial. Jenis media abrasif yang digunakan adalah plastik jenis akrilik dengan profil bola berdiameter 4 mm. Proses drag finishing yang dilakukan menunjukkan bahwa kecepatan putar spindle dan durasi finishing yang ideal untuk proses drag finishing adalah 160 rpm selama 15 menit dan menghasilkan kekasaran permukaan sebesar 0,471 μmRa.

Page 1 of 1 | Total Record : 6