cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Danang
Contact Email
lpkdgeneration2022@gmail.com
Phone
+6285726173515
Journal Mail Official
danang@stekom.ac.id
Editorial Address
Jl. Diponegoro No.69, Dusun I, Wirogunan, Kec. Kartasura, Kab. Sukoharjo, Provinsi Jawa Tengah
Location
Kota adm. jakarta timur,
Dki jakarta
INDONESIA
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer (JURITEK)
Published by Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Trianandra
ISSN : 28090802     EISSN : 28090799     DOI : https://doi.org/10.55606/juritek.v2i1
Core Subject : Science, Engineering,
Computer Science & IT Control & Systems Engineering Electrical & Electronics Engineering
Jurnal Imliah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer merupakan jurnal ilmiah yang menyajikan artikel orisinal tentang pengetahuan dan informasi riset atau aplikasi riset dan pengembangan terkini dalam bidang teknologi. Ruang lingkup Jurnal Juritek meliputi bidang Informatika, Teknik Mesin, Teknik Elektro, Sistem Informasi dan Teknik Industri. Artikel yang masuk akan melalui proses seleksi mitra bestari dan/atau editor. Jurnal Juritek diterbitkan oleh Sekolah Tinggi Ekonomi Trianandra terbit 3 kali dalam setahun, yaitu pada bulan Maret, Juli dan November
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin
Articles 210 Documents
 1   2   3   4   5 
ANALISIS KECACATAN PRODUK PADA PRODUKSI BATU BATA MERAH DENGAN METODE PLAN, DO, CHECK, ACT PADA DR GROUP MAJENANG ibnu rusyd; Y. Anton Nugroho
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 2 (2022): Juli, Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Trianandra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/juritek.v2i2.402

Abstract

DR Group Majenang is an MSME engaged in printing production. One of the products produced is red brick. In January 2022, DR Majenang Group can produce 15,500 red bricks but 840 red bricks fail or are considered defective. There are 2 (two) types of products that occur in red bricks, namely slow drying and brudul. Slow drying defects in January 2022 reached 445 pieces (53%), while the delivery of fruit was 395 pieces (47%). For this purpose, this research was conducted with the aim of knowing the causes of rejection of red brick products and proposed improvements using the PDCA (Plan, Do, Check, Action) method and the tools used are: Pareto diagrams, Fishbone diagrams, p-charts. The result of the research is the cause of the occurrence, namely the soil material that is not in accordance with the standard for the completion of the purchase of soil material with the quality of the soil which is dark red in color and when clenched by hand it clumps. The soil that is said to be not good is soil that is a bit dark black and if it is clenched it will not clump. The absence of supervision is the supervisor of every production process taking place and the use of a 6:2,5 measure. Six (6) for soil and two and a half (2.5) for water with a cast bucket measuring 31x26 cm, but the employee was negligent and gave a dose of 3 buckets or even more. Keywords: PDCA, Quality, Product Defect
ANALISIS PENGENDALIAN DEFECT PITCH BOLT OVER PADA PART REINF ROOF RAIL FR LH DI PT INDONESIA THAI SUMMIT AUTO Virgianto Utama; Widya Setiafindari
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 2 (2022): Juli, Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Trianandra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/juritek.v2i2.409

Abstract

PT Indonesia Thai Summit Auto adalah perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang otomotif jenis produk yang dihasilkan adalan produk stamping untuk komponen mobil yang sangat menjaga proses kualitas,namun faktanya pada tanggal 25 November 2021 ditemukan Defect Pitch Bolt Over pada produk part Reinf Roof Rail Fr Lh sebanyak 69 pcs, sehingga perusahaan harus melakukan perbaikan kualitas . Metode yang digunakan untuk perbaikan kualitas yaitu metode Quality Control Circle dan Failure Mode Effect Analysis. Metode QCC lebih berfokus pada pengendalian mutu produk dalam melakukan perbaikan dengan siklus PDCA dan Seven tools, Sedangakan FMEA digunakan untuk mencari nilai RPN dari setiap faktor penyebab defect yang tertinggi agar dijadikan prioritas utama untuk dilakukan perbaikan. Hasil yang didapat menyatakan bahwa faktor mesin menjadi penyebab utama terjadinya defect Pitch Bolt Over pada Part Reinf Roof Rail Fr Lh di ikuti faktor, metode, dan manusia. Setelah dilakukan perbaikan pada faktor-faktor penyebab defect tersebut defect Pitch Bolt Over berhasil menurun dari 69 pcs menjadi Zero Defect sesuai dengan yang ditargetkan perusahaan.
The Analisis Kinerja Produksi pada Mesin Screw Press di Pabrik Pengolahan Sawit : Studi Kasus PT. Agrindo Indah Persada Teja Rahmanadi; Ferida Yuamita
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 2 (2022): Juli, Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Trianandra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/juritek.v2i2.411

Abstract

Agro Indah Persada adalah anak perusahaan dari wilmar grub yang bergerak pada bidang pengolahan buah kelapa sawit menjadi CPO dan karnel, belakangan ini terjadi penurunan produktivitas pada stasiun pengolahan. pada proses pemisahan minyak CPO dari buah sawit terdapat indikasi kerusakan pada beberapa bagian pada mesin screw press, yang berdampak pada kerugian perusahaan. penelitian ini bertujuan untuk mengetahui besarnya nilai OEE (Overall Equipment Effectiveness) pada mesin screw press melalui penerapan TPM (Total Productive Maintanance). Setelah nilai OEE di ketahui maka akan dilakukan perbandingan besar nilai OEE standar word class. OEE adalah metode yang dipakai untuk mengukur peforma suatu mesin sehingga akan diketahui tingkat produktifitas pada mesin tersebut. dari hasil penelitian diketahui bahwa nilai Tertinggi Avalibility Rate pada mesin screw press adalah sebesar 95,35% , nilai Peforma Rate tertinggi 64,96 % , dan Quality Rate tertinggi sebesar 99,94% dan nilai OEE tertinggi adalah 61,54%.
PERAN DATA STORE DALAM MEMPRESENTASIKAN HUBUNGAN DATA FLOW DIAGRAM SSADM DENGAN ENTITY RELATIONSHIP DIAGRAM Rizki Ridwan; Nunu Kustian; Erlin Windia Ambarsari
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 2 (2022): Juli, Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Trianandra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/juritek.v2i2.412

Abstract

The information system development step often used is the System Development Life Cycle (SDLC). One of the SDLC stages is system design. It uses the Data Flow Diagram version of the Structured System Analysis and Design Methodology (SSADM) because it is a traditional model closely related to the waterfall model. This study aims to prove the role of the data store in the DFD and become an entity in the Entity-Relationship Diagram (ERD) to see the relationship between each entity. Benefit the associative method tests the connection of the data store on the DFD, which is realized to the ERD. The results obtained are the role of the data store in the DFD to become an entity on the ERD with a proven query table to facilitate data retrieval. Keywords: Entity Relationship Diagram, Data Flow Diagram, SDLC, SSADM
Analisis Pengendalian Kualitas Pada Pengolah Minyak Kelapa Sawit Dengan Metode Six Sigma Pada PT Suryabumi Agrolanggeng Putri Rismantia; Widya Setiafindar
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 2 (2022): Juli, Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Trianandra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/juritek.v2i2.415

Abstract

PT SURYABUMI AGROLANGGENG is a company engaged in the plantation and palm oil processing industry. The problem that occurs in the company is the occurrence of defects in CPO oil in the form of defects in the raw material, namely FFB (Fresh Fruit Bunches), where the defects consist of F00, F0, and F5 defects with large defects, namely 28.16% FFB with fraction 0, then there are 12.07% FFB with a fraction of 00, and there are as many as 18.63% FFB with a fraction 5. From the problems and conditions that occur in the company, quality control can be carried out. One of the quality control techniques is using the six sigma method. Six sigma method is a statistical concept that measures a process related to defects at the level of six (Six) sigma. Six sigma focuses on eliminating defects by emphasizing understanding, measuring, and improving processes. In six sigma there are 5 phase cycles namely Define, Measure, Analyze, Improve, and Control Based on the results of data processing, it is known that the most dominant type of defect is Fraction 0 of 47.4%, from analysis using a fishbone diagram there are 4 factors causing defects, namely human, material, machine, and environmental factors. The improvement solutions obtained are conducting training, increasing work motivation with rewards, designing sorting aids using automatic technology, tightening and increasing supervision during harvesting, paying attention to lighting needs, implementing 5 S, monitoring production room temperature regularly, conducting trials. the machine before being used for the production process, replace the old pipe or sludge tank with a new one.
ANALISA HASIL PERFORMA PENGERINGAN PADA MESIN PENGASAP DAGING IKAN DENGAN SISTEM TERTUTUP Akhmad Afandi
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 1 (2022): Maret, Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Trianandra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/juritek.v2i1.418

Abstract

Research has been carried out on analyzing the results of drying performance on fish meat drying machines with a closed system which aims to determine the level of water content reduction in fish meat after the smoking process. In the design of the fish meat smoking machine, testing is carried out at a temperature of 50oC to 70oC to calculate heat, thermal efficiency, moisture content, and smoking time. So with this machine, the smoking process will be more hygienic and efficient than conventional smoking. The results of calculations and discussions show that the rate of heat energy entering the smoking rack is 996 watts, and the rate of heat energy of vaporization is 154.71 watts. Thermal efficiency is obtained from the ratio of heat energy and heat energy rate of vaporization of 15.53%. From the experimental results, the final water content of grouper fish was 46.67%, baronang fish 45%, tuna fish 50%, and lemuru fish 40%.
PT.X adalah perusahaan cat ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK EMBER CAT TEMBOK 5KG MENGGUNAKAN METODE NEW SEVEN TOOLS (Studi Kasus: PT. X) Ari Zaqi Al Faritsy hari; Hengky Hari Prasetiyo
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 2 (2022): Juli, Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Trianandra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/juritek.v2i2.448

Abstract

PT.X is a manufacturing company whose one product is Gallon Paint bucket 5kg. The problems faced by this company are factors that cause production defects, it is necessary to improve the quality of 5kg paint gallons. the flow of stages in the research using the New Seven Tools method with the stages, namely affinity diagrams, Affinity Diagrams, Relationship Diagrams, Tree diagrams, Matrix Diagrams, Data Analysis Matrix, Arrow Diagrams, Process Decision Program Charts. With the results of this study, it is known that the factors of the occurrence of production defects are the human factor The condition of the operator is sick, the operator is in a hurry, the lack of understanding of the production machine. Material factors Inappropriate mixing of raw materials. Machine Factors Short Machine Maintenance Time, Number of Machines That Are Not Operating, Lack of Spare Parts To Do Maintenance. Factors SOP method of Quality Standards that are not written in the production section. Environmental factors Hot Working Environment Temperature, Long Distance Between Production, Noisy Work Environment. The suggestion given to reduce this production defect is to give sick leave for 3 days. Adding operators to the Inject Molding machine at least 2. Providing training on the operation of the machine to each operator. Preparation of appropriate raw material mixture formulas. Placing unused machines in 1 warehouse room. Making regular and strict maintenance schedule for machine maintenance. Stocking spare parts in the Workshop room Providing understanding of product defect SOPs. Providing a fan in the room and increasing air ventilation. Updated the production line layout. Place the machine in a soundproof room and wear earplugs.
JOB SAFETY ANALYSIS (JSA) PADA AREA WORKSHOP PT WIDYA INOVASI INDONESIA Ari Permana; Andung Jati Nugroho
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 1 (2022): Maret, Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Trianandra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55606/juritek.v2i1.456

Abstract

Zero accident merupakan faktor kunci dalam pengelolaan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3). Berbagai metode K3 diterapkan di perusahaan jasa dan manufaktur guna menghilangkan dan meminmalisir risiko pekerjaan. Salah satu metode yang dapat digunakan dalam persoalan tersebut adalah Job Safety Analisis (JSA), yaitu teknik manajemen keselamatan yang berfokus pada identifikasi bahaya dan preventif bahaya yang berhubungan dengan rangkaian pekerjaan atau tugas yang hendak dilakukan. Obyek penelitian adalah karyawan divisi mekanik departemen teknikal pada pekerjaan yang dilakukan di area Workshop PT Widya Inovasi Indonesia. Tahapan pengolahan data dimulai dari identifikasi penyebab kecelakkan kerja, penilaian risiko potensi bahaya dan selanjutnya adalah usulan pengendalian potensi bahaya. Hasil penelitian ini didapatkan bahwa teridentifikasi delapan potensi bahaya dengan klasifikai rendah dan empat potensi bahaya dengan klasifikasi tinggi pada project MyNitro. Sedangkan pada project Load Scanner teridentifikasi dua potensi bahaya dengan klasifikasi Ekstrim, dua belas dengan klasifikasi tinggi, satu dengan klasifikasi sedang, dan delapan dengan klasifikasi rendah.
SISTEM INSPEKSI PERMUKAAN BAJA BERBASIS DEEP LEARNING MENGGUNAKAN METODE ANCHOR-FREE Singgih Yuliyanto; Nurinda Fadhilah Amani; Fityanul Akhyar; Koredianto Usman
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 3 (2022): November Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Trianandra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51903/juritek.v2i3.364

Abstract

Steel is one of the important materials in the industry. Steel may have defects in the production process that can affect the steel products. Therefore, the detection of steel surface defects is an important process to control the quality of steel products. An efficient steel surface detection process is carried out by automating steel images taken using a camera. We use an anchor-free model FoveaBox. FoveaBox is an accurate and flexible model for detecting objects and has a simple architecture. This study uses the NEU-DET dataset consists of six types of steel surface defects, namely crazing, inclusion, patches, pitted surface, rolled-in scale, and scratches, each with a total of 300 data.. The test results on the system show that the method used has a good detection performance with a mean average precision of 0.834 or 83.4% at a learning rate of 0.001, Optimizer SGD, sigma 0.6, and the number of epochs 24. This detection method can detect steel surface defects. This detection method can effectively detect steel surface defects with similar foreground and background characteristics. With an accuracy threshold of 80%, the method used in this study has an adequate precision value.
Perancangan Alat PERANCANGAN ALAT PENGGULUNG BENANG MENGGUNAKAN METODE VDI 2221 PADA UKM KF KAYRA GAGARIN FATAHILLAH NUR ANWAR GARIN; Y.Anton Nugroho
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 3 (2022): November Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Trianandra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51903/juritek.v2i3.394

Abstract

UKM KF Kayra merupakan usaha yang memproduksi kain tenun ikat yang berlokasi di Desa Troso Rt 04/01, Kecamatan Pecangaan, Kabupaten Jepara. Pada setiap proses produksinya UKM KF Kayra masih melakukan aktivitas pekerjaannya secara manual. Sistem produksi yang diterapkan oleh UKM KF Kayra yaitu make to order. Terdapat kendala saat proses produksi yakni pada saat penggulungan benang pakan. Penggunaan alat penggulung benang manual mempengaruhi lamanya waktu proses, dalam proses penggulungan satu paletan bisa memakan waktu hingga 3 - 4 menit. Dalam satu hari operator penggulung benang hanya mampu menghasilkan sekitar 100 paletan jumlah tersebut masih belum mampu memenuhi kebutuhan harian para penenun. Permasalahan lain yang ditimbulkan yaitu pada operator yang melakukan pemaletan juga merasakan sakit pada pergelangan tangan dan bahu karena pemutaran roda dilakukan secara manual dengan menggunakan tenaga manusia. Perlu dilakukan usulan perbaikan dengan mengembangkan dan melakukan perancangan ulang terhadap alat yang sudah ada dengan melakukan beberapa improvement terhadap alat tersebut agar jumlah produksi dapat maksimal. Pada perancangan alat penggulung benang ini menggunakan metode VDI 2221. Metode VDI 2221 merupakan pendekatan sistematik terhadap desain untuk sistem teknik dan produk teknik. Hasil perancangan didapatkan alat dengan penggerak dinamo listrik dengan putaran 2800 rpm menggunakan vbelt sebagai poros penggerak pulley berdiameter 2,5 inch. Hasil analisis terhadap 10 kali pengujian alat penggulung benang didapatkan rata-rata waktu penggulungan 1.23 menit/pcs, terlihat bahwa pengujian pada alat yang telah dirancang diketahui memiliki selisih waktu dengan alat yang lama sebesar 1.38 menit. Dalam penggunaanya juga efisien dan nyaman serta dapat mengurangi rasa sakit yang dirasakan oleh Karyawan UKM KF Kayra. Kata Kunci: Perancangan alat, VDI 2221, Alat Penggulung Benang.

Page 3 of 21 | Total Record : 210

 1   2   3   4   5 

Filter by Year

2021 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 4 No. 1 (2024): Maret Vol. 3 No. 3 (2023): November: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 3 No 2 (2023): Juli Vol. 3 No. 2 (2023): Juli: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 3 No 1 (2023): Maret, Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 3 No. 1 (2023): Maret: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 3 (2022): November Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 2 No. 3 (2022): November: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 2 (2022): Juli, Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 2 No. 2 (2022): Juli: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 2 No 1 (2022): Maret, Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 2 No. 1 (2022): Maret: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 1 No 3 (2021): November: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 1 No. 3 (2021): November: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 1 No. 2 (2021): Juli : Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 1 No 2 (2021): Juli : Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol 1 No 1 (2021): Maret : Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 1 No. 1 (2021): Maret : Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer More Issue