cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Editor JTIE
Contact Email
jtie.editor@gmail.com
Phone
+6281374585118
Journal Mail Official
jtie.editor@gmail.com
Editorial Address
Kota Medan, Sumatera Utara, Indonesia
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
Journal Technology and Industrial Engineering
Published by Research Institute of Science, Technology and Art
ISSN : -     EISSN : 29853850     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Control & Systems Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) published by the Research Institute of Science, Technology and Arts (RIStecArt). JTIE is a peer-reviewed journal dedicated to exchanging high-quality research results in all aspects of Industrial and System Engineering. Editors invite researchers, practitioners and students to write scientific developments in fields related to Industrial and System Engineering. JTIE (Jurnal Technology and Industrial Engineering) is published 2 (two) times a year.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 25 Documents
 1   2   3 
Analisis Risiko Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Pada Pengoperasian Overhead Crane Dengan Menggunakan Metode Swift Di PT. AMA anwar, chairul; Marikena, Nita
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59840/jtie.v2i1.313

Abstract

Salah satu perusahaan baja milik negara adalah PT AMA yang memproduksi crane dan memiliki kapasitas produksi lebih dari 3 juta ton baja per tahun. Baik jenis crane yang digunakan di PT AMA crane dapat mengangkat dan mengangkut pesawat yang digunakan untuk memindahkan barang atau barang dari satu lokasi ke lokasi lain. Jenis derek jembatan adalah AMA. Karena menimbulkan berbagai potensi bahaya baik dalam operasi pengangkatan rutin maupun tidak rutin, penggunaan derek di atas kepala meningkatkan risiko cedera di tempat kerja ke tingkat yang sangat tinggi. Data kecelakaan yang melibatkan operasional overhead crane PT AMA Dari tahun 2016 hingga 2018,  memiliki 27 kecelakaan, yang menunjukkan tingkat kecelakaan kerja yang tinggi. Memanfaatkan kata kunci what-if, metode SWIFT (Structural What If Analysis) merupakan strategi identifikasi bahaya. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui bahaya dan resiko yang terkait dengan penggunaan overhead crane di PT. AMA dan menyarankan perubahan untuk menurunkan kemungkinan cedera di tempat kerja. Analisis lembar kerja SWIFT (analisis struktural bagaimana jika) mengidentifikasi 18 potensi risiko yang terkait dengan bekerja dengan derek di atas kepala. Berdasarkan perhitungan RRN (risk rating number), risiko dengan prioritas tertinggi adalah 9 dan risiko dengan prioritas terendah sedang. Dua ancaman dengan prioritas rendah dan dua ancaman dengan prioritas tinggi. Kami memberikan saran perbaikan berdasarkan tingkat risiko dengan memberikan prioritas utama pencegahan dan pengurangan kecelakaan kerja selama operasi overhead crane.
Usulan Penerapan Metode Lean Six Sigma Untuk Meminimalisasi Kecacatan Produk Di CV. Fadilah Rinaldi, Muhammad; Setiawannie, Yuli
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59840/jtie.v2i1.343

Abstract

Fadilah adalah sebuah perusahaan industri manufaktur yang bergerak di bidang perbengkelan mesin-mesin perkakas dengan memproduksi engsel dan roda gerbang serta barang-barang manufaktur lainnya seperti soket, pully, shaft, dan lain sebagainya. Cacat produk terjadi karena banyaknya jumlah permintaan pasar serta sering terjadinya kesalahan dalam proses produksi engsel seperti ukuran jantan kekecilan, lubang longgar/lobok, dan permukaan material berlubang, Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui cacat dominan pada produk dan memberikan usulan perbaikan dalam meminimalisasi cacat produksi engsel yang terjadi di CV. Fadillah.. Analisis yang digunakan yaitu dengan Lean Six Sigma DMAIC (Define, Measure, Analysis, Improve, Control) dan FMEA. Hasil analisis menunjukkan bahwa kualitas produksi engsel masih belum baik dengan tingkat sigma 2,9 dengan kemungkinan kerusakan 78783 untuk sejuta produksi. Usulan perbaikan yang dapat dilakukan yaitu meningkatkan ketelitian dan rasa tanggung jawab pada operator, melakukan perawatan mesin dan pergantian jika mesin sudah tidak normal, penggunaan mesin dengan penerapan kerja sesuai waktu dan prosedur yang telah dibuat, serta mengganti material dari besi as yang berkarat dengan besi as yang kayak di produksi.
Analisa Tingkat Produktivitas Menggunakan Metode Marvin E Mundel Di PT. Tjipta Rimba Djaja Sahmudin Harahap, Hendri; Marwan
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59840/jtie.v2i1.358

Abstract

Produktivittas mesin merupakan suatu hal yang sangat perlu dilakukan untuk menjaga kesehatan mesin. Setiap perusahaan manufaktur dituntut untuk memiliki sistem perawatan yang baik pada PT. INDUSTRI PLYWOOD TJIPTA RIMBA DJAJA saat ini proses sistem perawatan masih secara konvensional tidak memiliki mekanik tetap hanya dilakukan pekerja jika rusak perusahaan baru melakukan pemanggilan mekanik mesin dari luar. tujuan penelitian ini adalah Mengidentifikasi faktor-faktor penyebab yang mempengaruhi produktivitas organisasi dan menghitung ambang batas produktivitasnya dengan menggunakan metode Marvin E. Mundel. Setelah dilakukan pengolahan data maka hasil dari analisa. Penyeab penurunan produktifitas diketahhui 3 faktor yaitu manusia, mesin dan metode kerja. Pengukuran indeks produktifitas masih jauh dari angka satu hal ini menunjukan bahwa perusahaan harus melakukan perbaikan terus menurus dimana rata rata indeks 0.045
Analisa Potensi Bahaya Dan Risiko Kecelakaan Kerja Dengan Metode Job Safety Analysis (JSA) Pada CV. Fadilah Nirwanda, Ridho; Setiawannie, Yuli
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59840/jtie.v2i1.371

Abstract

CV. Fadilah adalah sebuah perusahaan industri manufaktur yang memproduksi engsel dan roda gerbang, serta barang-barang manufaktur lain seperti soket, pully, dan shaft. Perusahaan ini memiliki permasalahan terkait kasus kecelakaan kerja yang cukup banyak terjadi selama periode 2018-2021 pada proses pembuatan roda gerbang yang disebabkan oleh tindakan yang tidak aman (faktor manusia) dan kondisi yang tidak aman (lingkungan/area kerja). Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui potensi bahaya, tingkat risiko, dan pengendaliannya pada setiap pekerjaan yang dilakukan dalam memproduksi roda gerbang, sehingga dapat menghindari dan meminimalisir terjadinya kecelakaan kerja. Dari hasil analisa, jumlah potensi bahaya dan risiko untuk pekerjaan pembuatan roda gerbang diperoleh sebanyak 55 potensi dari 15 tahapan pekerjaan. Tingkat risiko dari jenis pekerjaan tersebut berada pada rata-rata level sedang dan level tinggi. Bentuk pengendalian risiko dilakukan menggunakan pendekatan hierarchy of control yang terdiri dari lima tingkatan pengendalian diantaranya eliminasi (mengilangkan sumber bahaya), substitusi (penggantian alat, bahan, prosedur kerja), rekayasa teknik (penambahan instrument mesin, merubah struktur objek kerja), administrasi (penyediaan sistem kerja), dan alat pelindung diri (APD). 
Usulan Rancang Ulang Tata Letak Gudang Di PT. Victorindo Pratama Mandiri Dengan Metode Shared Storage Rasyid Pratama, Abdul
Journal Technology and Industrial Engineering (JTIE) Vol. 2 No. 2 (2024): Maret: Technology and Industrial Engineering
Publisher : Research Institute of Science, Technology and Art (RISTecArt)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK PT. Victorindo Pratama Mandiri adalah mitra terbaik pabrik karet alam dan pabrik kelapa sawit di seluruh indonesia yang mempunyai dua lini produksi atau 2 divisi dengan satu penyimpanan produk jadi dalam satu gudang yang disebut area warehouse Lt.1 Tidak adanya pengaturan tata letak gudang yang menyebabkan ketidakefektifan kerja dalam proses perpindahan produk. Permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan saat ini adalah ketidakteraturan dalam penyusunan produk, sehingga akan menghambat proses pendistribusian, dimana allowance forklift yang terlalu melebar dapat menyebabkan pemanfaatan ruang menjadi kurang efektif dan barang-barang yang sejenis diletakkan lebih dari satu lokasi, serta tidak adanya pembatas antara poduk yang satu dengan produk yang lainnya. Penelitian ini bertujuan untuk memberikan usulan perbaikan tata letak gudang produk jadi agar proses perpindahan material handling berjalan optimal dengan metode shared storage. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa penerapan metode Shared Storage membuat tata letak usulan memiliki total jarak tempuh lokasi penempatan produk ke pintu I/O yang lebih kecil dibandingkan tata letak awal. Total jarak tempuh tata letak awal adalah sebesar 193,13 meter. Total jarak tempuh tata letak usulan adalah sebesar 191 meter. Terjadi penuruan sebesar 1,01%. Jumlah area penyimpanan yang dibutuhkan dari total luas gudang sebesar 756 m2 adalah sebanyak 11 area berdasarkan perhitungan assignment.

Page 3 of 3 | Total Record : 25

 1   2   3 

Filter by Year

2022 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 2 No. 2 (2024): Maret: Technology and Industrial Engineering Vol. 2 No. 1 (2023): September: Technology and Industrial Engineering Vol. 1 No. 2 (2023): Maret: Technology and Industrial Engineering Vol. 1 No. 1 (2022): September: Technology and Industrial Engineering