Articles
24 Documents
Search results for
, issue
"Vol 5, No 2 (2019)"
:
24 Documents
clear
<![CDATA[ANALISA TRAINER PELAPISAN LOGAM BERBASIS ELECTROPLATING ]]>
<![CDATA[DANANG PRIAMBODO, JAROT]]>;
<![CDATA[MAHENDRA SAKTI, ARYA]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5, No 2 (2019) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Rekayasa Mesin ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Baja ST 41 merupakan jenis logam non ferro yang tergolong dalam salah satu jenis carbon rendah yang memiliki kandungan carbon 0.32 % sehingga sesuai digunakan dalam komponen mesin, namun dalam penggunaanya menjadi kurang maksimal jika logam tersebut mengalami korosi. Pelapisan logam merupakan suatu cara yang dilakukan untuk memberikan sifat tertentu pada suatu permukaan benda kerja, Maka dalam penelitian kali ini untuk mengetahui ketebalan pada permukaan benda kerja terhadap variasi waktu serta kuat arus yang ditentukan. Dalam pelaksanaan metode penelitian dimulai dengan penulisan literatur, perencanaan perangkat keras dan lunak, pembuatan alat dan program hingga analisa data. Pada pelaksanaan dilakukan di lab Pelapisan Logam Jurusan Teknik Mesin Universitas Negeri Surabaya. Dalam penelitian yang dilakukan menggunakan variasi waktu 20, 25 dan 30 menit serta pengaruh dari kuat arus 6 dan 10 Ampere yang terjadi dalam pelaksanaan. Serta melakukan analisa pengumpulan data di mulai dengan analisis masalah, perencanaan produk, persiapan pelapisan logam, proses pelapisan logam, pengujian pelapisan logam, analisis data, dan kesimpulan. Hasil penelitian dapat disimpulkan yaitu berdasarkan waktu serta kuat arus yang dikerjakan semakin lama waktu pencelupan dan semakin besar kuat arus yang mengalir dalam proses pelapisan maka semakin tebal permukaan benda uji. Ketebalan terbesar terjadi pada waktu pencelupan 30 menit dengan kuat arus 10 ampere yaitu 114,33 ?mKata Kunci: Baja ST 41, Pelapisan Logam, Trainer Pelapisan Logam]]>
<![CDATA[SISTEM KONTROL MESIN PENGISI SAMBAL SEMI OTOMATIS DILENGKAPI SCREW BERBASIS ARDUINO ]]>
<![CDATA[ROHMADANININGSIH, LINDA]]>;
<![CDATA[WULANDARI, DIAH]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5, No 2 (2019) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Rekayasa Mesin ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Abstrak Surabaya merupakan Kota di Jawa Timur yang terkenal dengan wisata kuliner yang khas dengan rasa pedas. Salah satunya adalah Tempe Penyet yang lebih familiar dikenal dengan sambelan. Sehingga dapat dilihat peluang bisnis yang muncul dari usaha tersebut. Disini saya mengambil contoh dari UKM Sambelan Bu Yudi yang terletak di Jambangan, Kebonagung Surabaya. Berdasarkan survey yang kami lakukan pada UKM Sambelan Bu Yudi, permintaan pasar akan produk bu Yudi mencapai 250 Botol/hari. Sedangkan UKM Sambelan Bu Yudi hanya mampu memproduksi 150 Botol/hari. Pengisian sambal tidak efektif kerena hanya menggunakan sendok sehingga mempengaruhi waktu produksi sambal dimana dalam melakukan pengisian 1 botol diperlukan waktu 30 detik. Untuk mengatasi permasalahan diatas msks diperlukan suatu teknologi tepat guna berupa Mesin Pengisi Sambal Semi Otomatis Dilengkapi Screw Berbasis Arduino. Dalam penelitiann ini penulis hanya membahas tentang Sistem Kontrolnya.Metode yang digunakan pada penelitian ini yaitu menggunakan teknik studi literatur dan dalam pengambilan data pada Industri tersebut ialah observasi dan wawancara secara langsung perihal permasalahan-permasalahan yang sedang dihadapi oleh UKM Tersebut. Alat yang digunakan dalam pengumpulan data yakni kamera sebagai dokumentasi dan recorder sebagai perekam pada proses wawancara. Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, maka diperoleh hasil bahwa Sistem Kontrol yang digunakan pada Mesin Pengisi Sambal Semi Otomatis Berbasis Arduino termasuk Sistem Kontrol Open Loop. Mesin pengisi sambal menggunakan microcontroller jenis arduino atmega dimana arduino atmega ini memiliki fungsi sebagai pengendali mikro single-board yang bersifat open-source, dirancang untuk memudahkan penggunaan elektronik dalam berbagai bidang. Arduino atmega dalam Mesin Pengisi Sambal Semi-Otomatis Dilengkapi Screw Berbasis Arduino berfungsi sebagai pengendali yang akan menggerakkan motor. Kemudian sensor infrared dalam Mesin Pengisi Sambal Semi Otomatis berfungsi sebagai penyalur sinyal menuju arduino apabila dideteksi terdapat botol atau tidak ada botol. Sedangkan pada sistem non infrared Metode yang digunakan dalam pengisain sambal yaitu volume control, pengontrolan volume atau kuantitas sambal. Pengontrolan yang dilakukan menggunakan basis waktu dengan pengisian sambal secara continue. Dalam hal ini peneliti mengasumsikan bahwa Q = C atau debit sambal berjalan konstan. Sehingga pengontrolan kuantitas sambal dapat dilakukan menggunakan microcontroller dengan berbasis waktu. Kata Kunci: Mesin pengisi sambal, sistem pemrograman, microcontroller Arduino.]]>
<![CDATA[DESAIN ENGINE CUTTING BOSCH PUMP TIPE IN – LINE 4 SILINDER ]]>
<![CDATA[HILMAN NAUFAL, ADE]]>;
<![CDATA[, ISKANDAR]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5, No 2 (2019) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Rekayasa Mesin ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Pada Laboraturium Motor Diesel Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Surabaya, terdapat berbagai media pembelajaran yang menunjang pembelajaran teori maupun praktikum mulai dari trainer fuel pump, engine diesel trainer, mesin diesel satu silinder (dong feng) dan berbagai trainer lainnya. Dalam penggunaanya bosh pump tipe in-line dapat digunakan dalam media pembelajaran teori maupun praktik, pembelajaran praktik bosh pump biasanya digunakan untuk praktik overhaul bosh pump. pada proses overhaul, bosh pump harus dilepas dari rangka engine diesel trainer dan diturunkan untuk melepas semua komponen bosh pump bagian depan dan dalam, karena tidak semua komponen dapat langsung dilepas/overhaul saat bosh pump masih berada pada rangka engine diesel trainer. Tujuan dalam tugas akhir ini untuk sebagai media pembelajaran agar mahasiswa mengetahui komponen apa saja yang ada didalam bosch pump tanpa mengoverhaul bosch pump. Hasil perancangan didapatkan spesifikasi alat menggunakan rangka besi siku L ukuran 3×3mm, bosch pump tipe In-Line panther, motor penggerak gerinda sebagai media engine cutting bosch pump tipe In-line. Dan terwujudnya desain engine cutting bosch pump tipe In?line 4 silinder baru ini, dapat membantu proses pembelajaran mata kuliah teknologi motor diesel dan melengkapi fasilitas di labolaturium motor diesel Jurusan Teknik Mesin Universitas Negeri Surabaya.Kata kunci : bosch pump, trainer.]]>
<![CDATA[PERENCANAAN SISTEM INSTRUMENTASI PADA RANCANG BANGUN TRAINER PERPINDAHAN PANAS PADA KULKAS ]]>
<![CDATA[PRIMA SAPUTRA, DIMAS]]>;
<![CDATA[MADE ARSANA, I]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5, No 2 (2019) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Rekayasa Mesin ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Perkembangan teknologi yang diterapkan pada alat kulkas bertujuan mengetahui desain sistem instrumentasi pada rancang bangun trainer kulkas , mengetahui peforma sistem instrumentasi perpindahan panas. sistem instrumentasi memerlukan berapa alat ukur yang digunakan untuk mengetahui laju aliran dan suhu yang terdapat pada aliran sistim pendingin yaitu 2 buah thermocouple digital untuk mengukur suhu panas dan dingin, 1 buah flowmeter untuk mengetahui aliran material dari freon dan 3 buah pressure guage untuk mengetahui berapa tekanan dari fluida. Hasil yang diharapkan dari proses rancang bangun ini adalah sebuah trainer pembelajaran perpindahan panas pada kulkas yang dilengkapi instrumentasi sehingga dapat mendukung pembelajaran secara lebih lengkap, Percobaan thermostat 1 menghasilkan temperatur Tin = 22.99 ?C dari evaporator, sedangkan Tout dari kondensor 50.4 ?C variabel dari tekanan freon kompresor 140 Psi, kondensor 140 Psi, evaporator 100 Psi. Percobaan thermostat 2 menghasilkan temperatur Tin = 23.7 ?C dari evaporator, sedangkan Tout dari kondensor 49.7 ?C variabel dari tekanan freon kompresor 140 Psi, kondensor 140 Psi, evaporator 100 Psi. Percobaan thermostat 3 menghasilkan temperatur Tin = 24.0 ?C dari evaporator, sedangkan dari kondensor Tout 50.2 ?C variabel dari tekanan freon kempresor 140 Psi, kondensor 140 Psi, evaporator 100 Psi.]]>
<![CDATA[RANCANG BANGUN ALAT BLEEDING REM SISTEM TERTUTUP PADA MOBIL ]]>
<![CDATA[YUDHA PRATAMA, RAHMAD]]>;
<![CDATA[MADE ARSANA, I]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5, No 2 (2019) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Rekayasa Mesin ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Mayoritas manusia menggunakan kendaraan mobil sebagai alat transportasi yang dimana kendaraan tersebut mudah digunakan dan nyaman untuk berpergian jauh. Tetapi mobil tidak hanya digunakan saja, mobil perlunya perawatan khusus atau servis berkala sehingga kendaraan mobil tetap awet, nyaman, dan performa setiap komponen tetap stabil. Sekarang masyarakat tidak perlu kawatir untuk melakukan servis sendiri, disetiap daerah memiliki tempat servis atau bengkel yang dimana tempat tersebut menjual jasa dan sparepart kendaran mobil. Pada proses pekerjaan servis atau pemeliharaan khususnya proses bleeding rem custamer sempat mengeluh yang dimana proses pembleedingan terdapat point ? point yang merugikan seperti tumpahnya minyak rem yang mengenai cat body kendaraan, bila terkena kulit bisa mengakibatkan iritasai, dan proses pengerjaan yang cukup lama. Metode pembleedingan minyak rem menggunakan sistem kevacuman yang dimana komponen utama menggunakan pompa DC 12 volt dengan laju aliran 4L/m sehingga diharapkan dapat menghisap minyak rem dan gelembung ? gelembung udara yang ada di sistem rem tersebut Hasil dari alat ini dapat dipresentasikan lebih efisien dari segi waktu yang memerlukan 5 menit, konsumsi minyak rem baru hanya 7% dari awalnya yang menggunakan 800ml dan hanya memerlukan 2 pekerja saja. Kata kunci: bleeding, rem, mobil]]>
<![CDATA[ANALISA WAKTU PENGGANTIAN BUCKET PADA BUCKET ELEVATOR M2202 MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY DI PT. PETROKIMIA GRESIK ]]>
<![CDATA[ZAKARIA ACHMAD, CAESARIO]]>;
<![CDATA[YASA UTAMA, FIRMAN]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5, No 2 (2019) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Rekayasa Mesin ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Abstrak PT. Petrokimia Gresik merupakan perusahaan yang bergerak di bidang produksi pupuk. Salah satu mesin produksi pupuk adalah Bucket Elevator M2202 yang berada di pabrik asam fosfat, fungsi dari mesin ini sendiri adalah pembawa batu fosfat yang tidak lolos screen untuk di proses ke bagian selanjutnya. Pada mesin ini sering terjadi kerusakan terutama pada komponen bucket, sehingga mesin tersebut merupakan salah satu critical equipment yang ada pabrik asam fosfat. Kerusakan yang terjadi menyebabkan terhentinya proses produksi karena perawatan bersifat corrective yaitu dengan penggantian bucket. Penggantian yang terlalu sering mengakibatkan terganggunya proses produksi sehingga biaya perawatan juga tinggi. Maka perlu adanya metode untuk mengetahui waktu penggantian komponen bucket dengan reliability, dimana probabilitas kinerja suatu sistem sesuai dengan fungsi yang dibutuhkan dalam periode waktu tertentu. Tujuan penelitian ini adalah menentukan model waktu dan biaya penggantian komponen bucket. Jenis penelitian ini deskriptif kuantitatif dimana pengambilan data menggunakan teknik observasi serta dukungan data dari arsip atau dokumen perusahaan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini menggunakan metode age replacement. Dari hasil penelitian yang dilakukan di PT. Petrokimia Gresik didapatkan waktu penggantian 173 hari (4.152 jam) dan biaya penggantian Rp. 750.300 dengan nilai keandalan sebesar 0,750, terjadi penurunan downtime sebanyak 0,34 jam atau terjadi penurunan downtime sebesar 25,7 %. dan penghematan biaya sebesar 75,61 %. Kata Kunci: Bucket Elevator M2202, Reliability, Biaya Penggantian, Age replacement, Downtime.]]>
<![CDATA[RANCANG BANGUN MESIN ROLL PLAT SEMI OTOMATIS ]]>
<![CDATA[PANJI DWI LAKSONO, ERWIEN]]>;
<![CDATA[, DEWANTO]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5, No 2 (2019) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Rekayasa Mesin ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Abstrak Pada Laboratorium Fabrikasi Teknik Mesin Unesa terdapat pengerol plat konvensional yang penggunaanya masih menggunakan sumber tenaga manusia. Untuk memperbaiki kinerja alat roll plat ini, penulis ingin membuat atau merancang sistem kerja yang manual menjadi sistem elektrik. Metode yang digunakan adalah R&D (Research and Development) yaitu perancangan berbasis eksperimen yang mengacu pada spesifikasi komponen dan jenis komponen yang akan digunakan. Berdasarkan perancangan yang telah dilakukan yaitu dengan spesifikasi mesin panjang 1000 mm x lebar 510 mm x tinggi 950 mm, motor penggerak 1 PK 3 fase dengan kecepatan 1400 rpm. Sistem transmisi menggunakan reducer perbandingan 1:60 dan ukuran sprocket diameter 125 mm dan diameter 250 mm, serta roda gigi berukuran diameter 50 mm dan diameter 150 mm. Roller mesin berukuran panjang 600 m dan diameter 85 mm, serta poros berukuran panjang 800 mm dan diameter 35 mm. Kapasitas mesin yaitu tebal plat 0,5 mm sampai 5 mm dengan lebar plat 550 mm dan panjang plat sesuai kebutuhan. Kata Kunci: Rancang Bangun, Mesin Otomatis, Mesin Pengeroll]]>
<![CDATA[ANALISA HASIL MESIN ROLL PLAT SEMI OTOMATIS ]]>
<![CDATA[MAJID FATKHURRACHMAN, MUHAMMAD]]>;
<![CDATA[, DEWANTO]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5, No 2 (2019) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Rekayasa Mesin ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Jurusan Teknik Mesin Unesa merupakan salah satu jurusan yang ada di Fakultas Teknik. Jurusan teknik mesin mempunyai beberapa lab yang digunakan untuk mahasiswa teknik mesin praktikum. Ada 15 lab yang ada dijurusan teknik mesin salah satunya lab fabrikasi. Pada lab fabrikasi banyak peralatan fabrikasi yang tersedia dan dapat digunakan, namun masih banyak yang menggunakan tenaga konvensional. Salah satunya mesin pengeroll plat yang digunakan untuk membuat lengkung pada plat., namun penggunannya masih menggunakan tenaga manusia. Disini penulis mempunyai ide untuk membuat mesin pengeroll plat namun menggunakan motor sehingga mengubahnya menjadi semi otomatis Metode rancang bangun yang digunakan dalam analisa hasil mesin pengeroll plat ini berupa rancangan hasil uji coba dengan memanfaatkan berbagai macam sampel. Sampel pada analisa hasil mesin pengeroll plat semi otomatis ini berupa perbedaan ketebalan, perbedaan waktu dan perbedaan beban yang diterima. Hasil analisa mesin pengeroll plat semi otomatis yang sempurna ditentukan dari segi bahan sampel plat, waktu pengerollan dan ketebalan sampel plat yaitu menghasilkan sampel plat dengan ketebalan 0.5 berbahan dasar galvalum dapat diuji coba namun setelah diuji coba sampel kembali seperti semula karena bahan sampel plat terlalu tipis. Sampel plat dengan ketebalan 0.7 mm menghasilkan sudut kelengkungan 180derajat, 235 derajat, 330 derajat masing masing membutuhkan waktu 30detik, 40detik dan 50 detik, ketebalan plat 1 mm menghasilkan sudut kelengkungan 200derajat, 255 derajat, dan 360 derajat, masing masing membutuhkan waktu 30 detik, 40 detik, 50 detik. Kata Kunci : mesin pengeroll plat semi otomatis, analisis teknik, tujuan analisis, metode rancang bangun.]]>
<![CDATA[PENERAPAN SISTEM OTOMATIS MESIN PEMECAH KEDELAI BERBASIS ARDUINO NANO ]]>
<![CDATA[ARDIN BAIQUNI, MOHAMMAD]]>;
<![CDATA[SUWITO, DJOKO]]>
<![CDATA[ Jurnal Rekayasa Mesin Vol 5, No 2 (2019) ]]>
Publisher : <![CDATA[Jurnal Rekayasa Mesin ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Abstrak Di zaman seperti sekarang ini, kehidupan manusia tidak terlepas dari piranti teknologi canggih baik berbentuk elektronik maupun teknologi lain. Salah satunya adalah sensor ultrasonik yang berfungsi memancarkan gelombang ultrasonik. Sesuai dengan fungsinya, maka dibuatlah sistem kontrol otomatis dengan Arduino sebagai inti sistem kontrol dan sensor sebagai input data. Kemudian dilakukan penelitian untuk menguji keakuratan sensor dalam pembacaannya. Penelitian dari hasil mesin pemecah kedelai ini memiliki kapasitas proses pemecahan kedelai 3,2 kg/menit, dengan ukuran rangka 850mm x 670mm x 468mm, daya tamping hopper maksimal 15 kg, ukuran volume hopper 23976333,33 mm3 , dan menggunakan motor listrik ½ HP dengan kecepatan putaran 1420 rpm. Hasil pembacaan sensor ultrasonik yang belum terkalibrasi pada ketinggian hopper 1 sampai 18 cm sangat tinggi, jika tinggi persentase kesalahan semakin berkurang maka semakin akurat pula sensor bekerja. Berbeda dengan hasil sensor yang sudah terkalibrasi, tingkat keakuratannya hanya pada ketinggian 3 sampai 5 cm dan 26 sampai 37 cm menyebabkan persentase kesalahan dalam pembacaan berganti-ganti. Kata Kunci: Arduino Nano, Penerapan Sistem Otomatis, Mesin Pemecah Kedelai.]]>
