cover
Contact Name
Nelfiyanti
Contact Email
nelfiyanti@ftumj.ac.id
Phone
+6281363155951
Journal Mail Official
-
Editorial Address
Jl. Cempaka Putih Tengah 27 Jakarta Pusat
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
JISI UMJ (Jurnal Integrasi Sistem Industri UMJ)
ISSN : 23552085     EISSN : 2550083X     DOI : 10.24853/jisi
Core Subject : Engineering,
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Jurusan Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta mengundang para dosen, peneliti, pengkaji, praktisi, industri, dan pemerhati serta mahasiswa S1/S2/S3, untuk mengirimkan paper atau artikel ilmiahnya. JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri bersifat terbuka. Paper yang masuk akan di-review secara peer-review. Setelah proses review selesai, hasil review akan diinformasikan kepada penulis paper melalui sistem Open Journal System (OJS). JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri terbit 2 kali dalam setahun. Secara berkala JISI UMJ: Jurnal Integrasi Sistem Industri terbit setiap bulan Februari dan Agustus.
Articles 211 Documents
PENGEMBANGAN MODEL KEPEMIMPINAN DOSEN DALAM RANGKA MENGHASILKAN LULUSAN SARJANA TEKNIK INDUSTRI YANG BERJIWA ISLAMI Leola Dewiyani
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 3, No 2 (2016): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.3.2.%p

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui model kepemimpinan dosen yang dibutuhkan oleh mahasiswa di jurusan teknik industri guna menghasilkan lulusan yang profesional dalam bidang teknik industri namun berjiwa islami yang merupakan ciri khas dari institusi ini. Untuk mencapai tujuan ini maka dibutuhkan cara penyampaian pembelajaran baik secara formal maupun non formal yang tertuang dalam model kepemimpinan dosen dalam mengarahkan mahasiswa agar mau melakukan tugasnya sebagai mahasiswa sesuai dengan kaidah-kaidah islam. Jenis penelitian ini adalah penelitian kualitatif dimana pengumpulan data dilakukan dengan menggunakan teknik observasi, wawancara dan dokumentasi pada mahasiswa teknik industri FT UMJ tahun ajaran 2015-2016. Analisis data dilakukan secara deskriptif kualitatif yaitu mendeskripsikan data yang didapat sehingga dapat menggambarkan kenyataan yang sebenarnya. Hasil penelitian ini adalah model kepemimpinan islami yang diterapkan pada dosen teknik industri yaitu lemah lembut namun tegas,  memiliki ilmu yang bersumber pada Al-Quran dan Hadist, amanah dan transparan. Kata kunci: model kepemimpinan islami, profesional dan berjiwa islami
UPAYA MEMPERBAIKI PROFITABILITAS PERUSAHAAN dengan MENEKAN BIAYA dan MENAIKAN PENJUALAN di PT ZAMASCO MITRA SOLUSINDO Annisa Mulia Rani; Imam Yusuf; Asri Dwi Indrati
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 2, No 2 (2015): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.2.2.55-62

Abstract

PT Zamasco Mitra Solusindo adalah sebuah perusahaan yang memproduksi software. Perusahaan ini berdiri pada akhir tahun 2012. Pada tahun 2013 dan 2014 profitabilitas PT Zamasco Mitra Solusindo sangat rendah bahkan sampai minus yang dikarenakan pendapatan yang didapat lebih kecil dari biaya yang dikeluarkan. Maka dari itu PT Zamasco Mitra Solusindo ingin memperbaiki profitabilitas perusahaan. Upaya yang dilakukan oleh perusahaan dalam memperbaiki profitabilitas adalah dengan menekan / menurunkan biaya yang dikeluarkan dan menaikan penjualan. Untuk menekan biaya yang dikeluarkan perusahaan melakukan beberapa tahap proses perbaikan yaitu mengidentifikasi biaya apa saja yang dapat ditekan kemudian melakukan penekanan biaya tersebut. Penekanan biaya dilakukan dengan beberapa cara yaitu merekrut tenaga ahli yang sebelumnya freelance menjadi karyawan tetap, melakukan perhitungan komisi pelanggan sesuai nilai pembeliannya yang sebelumnya komisi dikeluarkan hanya keputusan antara direktur dan pembeli atau pelanggan, kemudian membuat anggaran entertain untuk pemakai produk bukan untuk semua karyawan perusahaan pelanggan. Untuk menaikan penjualan perusahaan melakukan perbaikan dengan merancang konsep pemasaran yang sebelumnya belum ada dan membuat strategi promosi. Konsep pemasaran dan strategi promosi dibuat berdasarkan data kuesioner pelanggan dan calon pelanggan. Kuesioner pelanggan mengenai mutu perangkat lunak dan kuesioner calon pelanggan mengenai pengetahuan mengenai perangkat lunak.Setelah dilakukan perbaikan selama ± 3 bulan, didapatkan perubahan profitabilitas. Profitabilitas tersebut naik dan bila dipersentasekan sebesar 48,72% yang awalnya adalah 34,17%. Kenaikan tersebut belum terlalu signifikan namun sudah menunjukkan hasil dari perbaikan tersebut. Dari sisi konsep pemasaran dan strategi promosi selama perbaikan didapatkan hasil jumlah penawaran yang dibuat sebanyak 22 penawaran yang sebelum perbaikan hanya berjumlah 4 penawaran selama 3 bulan.
PENGUKURAN TINGKAT PEMAHAMAN CIVITAS AKADEMIKA TERHADAP VISI MISI JURUSAN TEKNIK INDUSTRI Didi Sunardi; Wiwik Sudarwati
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 1, No 2 (2014): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.1.2.%p

Abstract

Adanya visi dan misi merupakan hal yang wajib bagi perguruan tinggi baiknegeri maupun swasta. Setiap perguruan tinggi mempunyai visi dan misi yang berbeda –beda, semuanya tergantung pada tujuan yang akan dicapai oleh setiap perguruan tinggi.Untuk mewujudkan tercapainya visi misi, maka visi dan misi ini harus diketahuidipahami dan dilaksanakan oleh seluruh civitas akademika. Untuk mengetahui apakahcivitas akademika mengetahui dan memahami visi misi jurusan teknik industri FT UMJmaka perlu dilakukan suatu pengukuran tentang tingkat pemahaman civitas akademikaterhadap visi misi jurusan teknik industri FT UMJ. Metode penelitian yang digunakanadalah pengolahan data menggunakan statistik diskriptif dan uji chi square. Datadiperoleh dengan menyebarkan kuisioner dengan responden adalah civitas akademikajurusan teknik industri FT UMJ. Kuisioner yang telah terkumpul keudian dioleh denganmenggunakan software SPSS. Hasil pengolahan data adalah tingkat pemahaman CivitasAkademika Jurusan Teknik Industri FT UMJ mempunyai nilai rata – rata 3,43 yangartinya bahwa civitas akademika jurusan teknika industry cukup memahami visi misijurusan yang ada, Dengan rincian untuk tingkat pemahaman pertanyaan no 1. Nilaipemahamannya 3,84, no.2 nilai pemahamannya 3,33, no.3 nilai pemahamannya 3,43,no.4 nilai pemahamannya 3,51, no.5 nilai pemahamannya 3,24, no.6 nilaipemahamannya 3,23
USULAN IMPLEMENTASI SISTEM PRODUKSI JUST IN TIME DENGAN KARTU KANBAN DI LINE PRODUKSI CORE MAKING DISA TIPE MESIN VERTIKAL PT AT INDONESIA Fajar Riyadi
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 2, No 1 (2015): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.2.1.48-57

Abstract

PT AT-Indonesia adalah perusahaan manufaktur otomotif, produk yang dihasilkan adalah untuk spare part mobil. Masalah yang terjadi pada proses produksi core adalah pemborosan produksi. Pemborosan tersebut adalah produksi membuat produk yang lebih banyak dibandingkan apa yang dibutuhkan, sehingga terjadi overstock yang berdampak penumpukan stok pada area store pada saat itu. Barang overstock tersebut malah mengakibatkan perusahaan harus mengeluarkan biaya yang lebih besar. Padahal kebijakan perusahaan untuk tahun 2014 adalah mengurangi biaya akibat lost produksi. Dengan adanya masalah tersebut maka yang akan dilakukan adalah perbaikan pada system produksi di bagian Core Dept. Metode perbaikan yang digunakan adalah menggunakan sistem produksi just in time atau sistem produksi tarik, dimana produksi core akan membuat barang yang dibutuhkan oleh proses selanjutnya. Dalam proses sistem tarik, pengontrolan produksi akan dibantu oleh kartu kanban. Kartu kanban yang digunakan adalah kartu kanban production instruction (PI-Kanban) yang akan memberikan perintah produksi core dan kartu kanban part withdrawal (PW-Kanban) yang akan berfungsi sebagai kartu pengambilan produk core.Dengan adanya perbaikan pada sistem produksi core, maka akan dicapai efisiensi proses produksi. Dimana produksi core akan membuat barang yang dibutuhkan saja. Sehingga akan menghemat biaya produksi sebesar Rp 7.611.229. Kata kunci : System just in time, Kartu kanban, Kaizen, Sistem Tarik dan Sistem Dorong
UPAYA PENINGKATAN PRODUKTIVITAS CABIN TD PRETREATMENT ELECTRO DIPOSITION (PTED) BERBASIS MODEL OBJECTIVE MATRIX (OMAX) PT.XYZ Annisa Mulia Rani; Muhammad Kosasih; Raden Mas Sulaiman
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 5, No 1 (2018): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.5.1.11-17

Abstract

PT. XYZ yang bergerak dibidang produksi kendaraan bermotor roda empat jenis niaga. Seiring dengan meningkatnya pangsa pasar akan kendaraan roda empat serta makin ketatnya persaingan, maka perusahaan berusaha untuk selalu memberikan kinerja yang baik. Akan tetapi ditahun 2015 pencapaian hasil cabin TD aktual 13599 sedangkan yang ditargetkan perusahaan 16869 maka dari itu untuk mencapai target cabin TD ditahun 2016 perlu dilakukan perbaikan dan pengukuran terhadap produktivitas cabin TD dalam proses agar dapat memenuhi permintaan produk.pengukuran produktivitas dilakukan melalui pendekatan metode Objective Matrix (OMAX) dengan langkah-langkah yaitu: menentukan rasio, menentukan standar awal, menentukan target dan menentukan skor.  Analisis terhadap ketidaktercapaian produktivitas dilakukan dengan siklus produktivitas dengan tahapan sebagai berikut: Productivity Measurement (Pengukuran Produktivitas), Productivity Evaluation (Evaluasi Produktivitas), Productivity Planning (Perencanaan Produktivitas), Productivity Improvement (Perbaikan Produktivitas / Implementasi).Hasil dari penelitian ini adalah meningkatkan produktivitas cabin TD dari persentase nilai indek produktivitas dengan angka 62% ditahun 2015 menjadi 80% ditahun 2016 dengan perbaikan-perbaikan yang dilakukan yaitu membuat tempat tombol hoist, membuat checksheet, membuat jadwal piket dan melakukan pengecekan di awal kerja.
PENERAPAN PROJECT CONTROL PROCESS DENGAN METODE EARNED VALUE MANAJEMEN PADA PROYEK PENGADAAN KELAMBU BERINSEKTISIDA (Studi Kasus PT. Adiwara Worldwide) Umi Marfuah; Muhammad Zaki Hiadayat
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 4, No 1 (2017): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.4.1.53-64

Abstract

Pengadaan kelambu berinsektisida adalah bagian dari program eliminasi malaria Departemen Kesehatan RI. Sebagai salah satu upaya mencegahan penyebaran vektor penyakit malaria di masyarakat. Proyek ini direncanakan selesai dalam waktu 15 minggu dengan dengan jenis kontrak lum-sump. Pada pengadaan tahun 2015 proyek ini mengalami kegagalan karena kontraktor tidak sanggup menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan target yang ditetapkan. Dengan demikian, dibutuhkan suatu sistem yang mampu mengintegrasikan antara informasi waktu, biaya dan kinerja proyek. Dan memiliki kemampuan peringatan dini sejak awal pengerjaan proyek. Sebagai acuan manajer proyek dalam mengambil keputusan untuk pengendalian proyek. Metode earned value yang digunakan untuk kepentingan tersebut, digunakan sebagai alat ukur kinerja dengan tiga indikator yaitu PV (Planned Value), EV (Earned Value), dan AC (Actual Cost).Hasil analisis dengan metode Earned value menunjukan dengan kinerja saat pelaporan, proyek berjalan lebih lambat dari jadwal (SPI<1) dengan biaya yang telah dikeluarkan lebih besar dibandingkan anggaran yang direncanakan (CPI <1). Proyek diperkirakan bisa selesai dalam waktu 17 minggu dengan biaya untuk pekerjaan yang tersisa sebesar Rp. 12.253.116.874. Dengan Nilai TCPI>1 yang berarti dengan sumber daya yang tersisa lebih susah untuk menyelesaikan proyek sesuai dengan anggaran.
PERANCANGAN ULANG EGREK YANG ERGONOMIS UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS PEKERJA PADA SAAT MEMANEN SAWIT Meri Andriani; Dewiyana Dewiyana; Elis Erfani
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 4, No 2 (2017): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.4.2.119-128

Abstract

PT. Perkebunan Nusantara 1 (PTPN 1) khusus Afdeling VI Kebun Lama Tanjung Seumentoh Aceh Tamiang merupakan perkebunan yang menghasilkan kelapa sawit sebagai komoditas utama memiliki permasalahan ketidaksesuaian fasilitas kerja terhadap operator pemanen yang menyebabkan ketidaknyamanan dalam melakukan aktivitas panen sehingga diperlukan penanganan khusus terhadap permasalahan dengan operator pemanen.Tujuan penelitian ini adalah untuk mendapatkan postur kerja yang ergonomis ketika mengegrek sawit dan merancang ulang egrek yang ergonomis untuk meningkatkan produktivitas kerja. Adapun metode yang digunakan untuk mengetahui postur kerja adalah QEC, REBA, dan RULA. Dari hasil penelitian diperoleh hasil perhitungan QEC dengan nilai exposurelevel yaitu 48%, diperoleh nilai exposurelevel pada range 41% - 50%. Hal ini menunjukkan bahwa perlu dilakukan tindakan untuk kedepannya yaitu dilakukan perbaikan terhadap egrek dengan merancang egrek sesuai dengan postur tubuh pemanen. Begitupula dengan hasil metode REBA hasil akhir berada pada level resiko sedang dengan level tindakan 2 sehingga diperlukan tindakan untuk memperbaiki postur kerja. Tidak berbeda dengan metode sebelumnya berdasarkan skor RULA yang diperoleh yaitu 7 dengan level resiko kegiatan memanen buah sawit termasuk level resiko tinggi dan diperlukan juga tindakan perbaikan postur kerja sekarang. Sehingga tindakan yang perlu dilakukan adalah dengan mengatur jarak aman antara operator pemanen dan pohon.Selain itu juga perlu merancang ulang egrek yang sesuai dengan kebutuhan operator pemanen
ANALISIS MENURUNKAN CACAT TUTUP BOTOL TABLET SAKATONIKABC DENGAN METODE SIX SIGMA DI PT BINTANG TOEDJOE Mufti Ramdhani; Wiwik Sudarwati
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 3, No 2 (2016): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.3.2.%p

Abstract

PT Bintang Toedjoe adalah sebuah perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang farmasi mulai dari awal proses sampai menjadi sebuah produk akhir berupa obat. PT Bintang Toedjoe memiliki berbagai macam jenis obat diantaranya liquid, powder, tablet dan effervescent. Pada jenis obat tablet memiliki tingkat jumlah kecacatan pada masing-masing sub proses yaitu proses cramping, cetak, botling, labeling, dus, dan karton. Selama bulan Juni-November 2015 proses cramping memiliki cacat sebanyak 7% hal ini melebihi batas perusahaan sebanyak 5% dengan jenis cacat yang sering terjadi yaitu tutup miring, perforasi putus, tutup terkikis, bocor dan torque tmsDalam masalah ini peneliti menggunakan metode six sigma. Six sigma merupakan pendekantan menyeluruh untuk menyelesaikan masalah dan peningkatan proses melalui tahap DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control). Six sigma merupakan inisiatif bisnis untuk mendapatkan dan menghilangkan penyebab cacat pada output proses bisnis yang penting dimata pelanggan.Dari hasil penerapan metode Six sigma dalam tahap DMAIC diperoleh bahwa proses cramping memiliki jumlah cacat paling tinggi dengan nilai DPMO sebelum dilakukan perbaikan yaitu 316.111,1 yang kemudian dikonversi pada tingkat sigma yaitu 1,99 sigma. Dengan cost of poor quality yang harus ditanggung oleh perusahaan yaitu sebesar Rp 3.444.301. Setelah dilakukan perbaikan maka nilai DPMO sebesar 37.358,73 dengan tingkat sigma sebesar 3,3 kemudian cost of poor quality sebesar Rp  1,906,115. Kata kunci : Six sigma, DMAIC, DPO, DPMO, Cost of Poor Quality, Cramping 
USULAN RE-LAYOUT TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE SLP DI DEPARTEMEN PRODUKSI BAGIAN OT CAIR PADA PT IKP Jeny Widya Pangestika; Niken Handayani; Muhammad Kholil
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 3, No 1 (2016): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.3.1.29-38

Abstract

Perancangan tata letak fasilitas merupakan hal penting dalam peningkatan produktivitas perusahaan. PT IKP merupakan perusahaan farmasi dan kosmetik di Jakarta. Saat ini perusahaan ingin meningkatkan target produksi untuk memenuhi permintaan konsumen yang terus meningkat khususnya pada departemen produksi bagian OT Cair. Layout kondisi saat ini belum sesuai dengan kebutuhan, yang ditandai dengan terdapatnya ruang produksi yang letaknya berjauhan sehingga tidak sesuai dengan aliran material proses produksi OT Cair. Serta dikhawatirkan terjadinya kontaminasi silang pada produk antara dan produk jadi dari lingkungan di luar lingkungan produksi.Untuk itu, perusahaan perlu menambah alat material handling seperti (conveyor) dan merancang ulang layout agar sesuai dengan aliran material produksi yang seharusnya. Berdasarkan permasalahan yang tersebut, metode yang digunakan adalah menggunakan metode SLP (Systematic Layout Planning) yang berfungsi untuk menghasilkan rancangan tata letak fasilitas produksi yang dapat meminimumkan total ongkos material handling dan meminimumkan jarak antar ruang produksi PT IKP serta agar pola aliran material produksi dapat berjalan dengan lancar dan teratur .Berdasarkan hasil penelitian diperoleh pengurangan jarak tempuh aliran material tata letak fasilitas sebesar 229,5 meter dan penghematan ongkos material handling (OMH) tata letak fasilitas sebesar 2.243.570,52/produk atau sekitar 54,69% dari tata letak fasilitas awal
STRATEGI PENURUNAN BIAYA PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN PERENCANAAN PRODUKSI PADA PLANT ALUMINIUM SULFAT SOLID DI PT. MAHKOTA INDONESIA Umi Marfuah; Rahmad Priharyanto
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 1, No 2 (2014): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.1.2.%p

Abstract

PT. MAHKOTA INDONESIA merupakan perusahaan manufaktur yangmemproduksi aluminium sulfat solid. Besarnya permintaan setiap periode sangatberfluktuatif sehingga bagian produksi sulit memperkirakan besarnya produk yang akan diproduksi untuk setiap item produk. Oleh karena itu kegiatan lembur sering kali di lakukanuntuk memenuhi permintaan yang ada. Dari peramalan tersebut dilanjutkan denganmelakukan perencanaan agregat dengan metode grafik dengan memilih strategi yangmenghasilkan biaya paling minimalMetode pemulusan eksponensial ganda adalah metodeyang digunakan dalam melakukan peramalan karena memberikan nilai kesalahan terkecil.Setelah didapatkan hasil peramalan dilanjutkan dengan melakukan perencanaan agregatmenggunakan strategi yang menghasilkan biaya paling kecil yaitu strategi penambahantenaga kerja serta diikuti dengan pengadaan persediaan, pada strategi ini biaya produksi dapatberkurang sebesar Rp.47.482.882,92,- kemudian dilanjutkan dengan proses pembuatanJadwal Induk Produksi dengan model Disagregasi Hax & Meal dan diakhiri denganpembuatan jadwal produksi mingguan untuk setiap item produk menggunakan metode RunOut Time.

Page 8 of 22 | Total Record : 211