cover
Contact Name
Novi Laura Indrayani
Contact Email
redaksi.jitm@gmail.com
Phone
+6281374999559
Journal Mail Official
jitm@unismabekasi.ac.id
Editorial Address
http://jurnal.unismabekasi.ac.id/index.php/jitm/about/editorialTeam
Location
Kota bekasi,
Jawa barat
INDONESIA
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin
ISSN : 23030909     EISSN : 25810332     DOI : https://doi.org/10.33558/jitm.v8i2
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin (JITM) diterbitkan oleh jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Islam “45” (UNISMA) Bekasi. Jurnal ini sebagai jurnal berkala ilmiah yang memiliki tujuan untuk mempublikasikan pengembangan ilmu serta wawasan mengenai lingkup teknik mesin yang berfokus pada bidang energi baru terbarukan dan manufaktur. Publikasi yang diterbitkan oleh Jurnal Ilmiah Teknik Mesin UNISMA Bekasi merupakan hasil penelitian para akademisi baik dari penelitian para dosen maupun penelitian kerjasama antara mahasiswa dan dosen, bahkan juga penelitian dari kalangan para praktisi industri yang bergerak di bidang teknik mesin. JITM ini dapat diakses secara full text dan open access oleh para pembaca sehingga para pembaca juga ikut turut membantu dalam peningkatan sitasi dari JITM. JITM dipublikasikan sebanyak 2 (dua) kali dalam 1 (satu) tahun yaitu pada bulan Februari dan Agustus. Lingkup JITM meliputi bidang energi baru terbarukan, dan manufaktur. Bidang energi baru terbarukan yang dibahas mengenai sistem dan alat teknologi konversi yang mampu mengkonversi sumber energi terbarukan seperti energi tenaga air, tenaga angin, tenaga surya, biomassa, dan lain-lain untuk dapat dimanfaatkan energinya ke bidang sektor yang lain. Bidang manufaktur yang dibahas meliputi bidang material, tribologi, dan lain-lain. Redaktur mengundang para penulis dan peneliti untuk mengirimkan artikel ilmiah maupun hasil penelitiannya ke JITM UNISMA Bekasi.
Articles 270 Documents
PERANCANGAN MESIN PEMBUAT KOMPOS CAIR BAHAN DASAR SAMPAH ORGANIK Yosua Panji Nugroho; Estu Prayogi
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2592

Abstract

Sampah atau bahan organik yang tak.terorganisir atau tidak terkelola merupakan problem kompleksdiberbagai tempat, banyak dampak buruk sehingga terjadi pencemaran lingkungan yang dapat merusakekosistem.yang ada. Dimanfaatkan kembali dengan pengolahan yang tepat sebagai suatu produk yangbernilai, seperti pembuatan kompos cair. Semakin berkembangnya teknologi yang digunakann makasemakin cepat laju produksi yang dihasilkan, oleh karena itu masyarakat perlu dalam menyikapinyasehingga dapat mengimbangi, disamping memenuhi lebih cepatt dann banyakk hasill produksinya ajugaakomposs dihasilkan akan menjadi lebih baik. Untuk menghasilkan/membuat alat/mesin yang baru dirasamemang sulit. Dibutuhkan perancangan mesin pembuat kompos cair yang efisien untuk membuat prosesproduksi menjadi lebih singkat. Dalam merancang digunakan metode perancangan Pahl and Beitz, untukhasil yang didapat adalah gambar teknik dari mesin pembuat kompos cair bahan dasar sampah organik.Mesin mennggunakan motor listrik 3 HP dengan putaran 1400 RPM, kemudian direduksi putarannya olehpuli sehingga menjadi 500 RPM pada proses pencacahan dan pengadukan.
PEMBUATAN DAN PENGUJIAN ALAT FISH MEAT BONE SEPARATOR DENGAN KAPASITAS 60 KG/JAM Erik Marsubari; Jojo Sumarjo; Rijal Hanafi
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2656

Abstract

Pembuatan mesin pemisah daging ikan (fish bone separator) berdaya listrik rendah telah dikembangkan untuk mendapatkan mesin yang aplikatif untuk pengolahan ikan skala kecil menengah. Mesin didesain lebih sederhana serta dibuat dengan ukuran yang lebih kecil dari produk komersial sejenis dan digerakkan dengan motor bertenaga maksimum 1 HP. Proses Manufaktur Rangka mesin fish bone separator terbuat dari besi hollow luas 600 mm, panjang 900 mm dan tinggi 750 kemudian dipotong dengan mengunakan grinda lalu dilas dengan metode gas metal arc welding (GMAW) silinder pemisah tulang terbuat dari stainless steel ketebalan 19 mm dengan diameter 20 mm, panjang 300 mm dan ukuran lubang pori sebesar 3,5 mm. Motor penggerak yang digunakan yaitu motor listrik-1 phase dengan daya 1 HP, 220 volt, sedangkan sistem transmisi yang digunakan antara lain: sabuk (V-belt A-53), dan pulley. Hasil uji performansi mesin pemisah daging ikan dengan menggunakan ikan tongkol menunjukkan bahwa kapasitas dan kecepatan kerja mesin yang lebih rendah dibandingkan mesin komersial, mampu menghasilkan daging yang lebih baik.
CEMENTLESS APPLICATION DI MATERIAL EXTRUDING PADA PROSES PEMBUATAN BAN: CEMENTLESS APPLICATION DI MATERIAL EXTRUDING PADA PROSES PEMBUATAN BAN Fathoni -; Aep Surahto; Budi Santoso
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2738

Abstract

Efisiensi produksi pada proses pembuatan ban di bagian extruding melalui cementless application pada material jenis ban radial yang terdiri dari 3 material diantaranya ; top tread sebagai telapak ban, side tread sebagai side wall ban, dan fillersebagai material pengisi di area bead atau velg. Metode yang digunakan adalah analisis dan eksperimental pada ketiga material tersebut. Dengan menambahkan tackifier sebanyak 1.5 phr dan 2.0 phr pada compound untuk menggantikan fungsi cement pada material top tread dan side tread. Sedangkan untuk material filler tidak ada penambahan tackifierpada compound. Dengan perubahan temperature chiller 20oC dan 15oC. Dari ketiga material tersebut dibandingkan data tackiness material pakai cement dengan material cementless target tackiness > 400 N untuk top tread dan side tread, sedangkan untuk material filler target tackiness > 150 N dengan let time stock penyimpanan minimum selama 3 hari. Kesimpulan dari perubahan cementless dapat diaplikasikan pada material extruding radial dengan penambahan tackifiersebanyak 2.0 phr dengan temperature chiller 15oC. Dari hasil pengujian ban diantaranya ; drum test, plunger energy dan bead unseating tidak ditemukan masalah dan data pengujian masih memenuhi peryaratan SNI. Cost reduction yang diperoleh dari cementless application ini setiap bulannya adalah Rp. 285.000.000,00 dengan penurunan pemakaian bensin dari 36.3 Ltr/RRT menjadi 27.6 Ltr/RRT atau dari 128.000 Liter/Bulan ditahun 2013 menjadi 82.500 Liter/Bulan diakhir tahun 2015.
BEBAN KATUP DAN DIAMETER KATUP LIMBAH (WASTE VALVE) TERHADAP KINERJA HIDRAULIC RAM PUMP Yopi Handoyo; R Hengki Rahmanto; Fauzan Fadhlurrahman
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2740

Abstract

Pompa hidram adalah salah satu alat yang digunakan untuk mengangkat air dari suatu tempat yang lebih rendah ketempat yang lebih tinggi dengan memanfaatkan energi potensial sumber air yang dialirkan. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui efisiensi terbaik dan terendah dari pompa hidram dengan memvariasikan diameter dan berat katup limbah pada pompa hidram. Diameter katup limbah yang digunakan dengan ukuran ¾ inchi, 1 inchi, dan 1¼ inchi. Beban pada katup limbah juga diujikan dengan variasi beban 10 gram, 20 gram, dan 30 gram. Pengambilan data dilakukan dengan mengambil data setiap 1 menit pada variasi katup limbah yang berbeda. Hasil dari penelitian didapatkan nilai efisiensi pada katup limbah ¾ inchi sebesar 14,91%, pada katup limbah 1 inchi sebesar 12,96 %, dan pada katup limbah 1¼ inchi menghasilkan efisiensi sebesar 10,22 %. Pompa hidram dengan katup limbah ¾ inchi dan beban katub 10 gram menghasilkan nilai fisiensi tertinggi yaitu 14,91%, sementara katup limbah 1¼ inchi dengan beban katub 30 gram menghasilkan efisiensi terendah sebesar 7,53 %
OPTIMASI MATERIAL REMOVAL RATE (MRR) BAJA ST 42 PADA PROSES CNC TURNING DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI Arfendi -; Napitupulu -; Nanda Pranandita
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2809

Abstract

Abstract High MRR is a goal to be achieved in the workpiece machining process using CNC turning. But the slow process will affect the processing time of the product, and will increase production costs. To overcome this, it is necessary to set appropriate process parameters to produce the most influential contribution to MRR and also to produce optimum parameter values. The purpose of this study was to determine the effect of parameters (cutting speed, spindle speed and depth of cut) on MRR and to determine the correct process parameter settings in order to produce optimal MRR on ST 42 steel. The study was conducted using ST 42 steel and using carbide chisels on CNC turning process. The process parameters that will be varied are spindle speed, feeding motion, and infeed depth. The experimental design used was orthogonal matrix L9(33). The repetition is done twice. Furthermore, the optimization of multi-response characteristics is carried out using the S / N Ratio method. From the research results, it was found that in order to reduce the variance of the response simultaneously, the infeed depth had the largest percentage contribution value, which was 46.642%, the spindle speed had a percentage contribution value of 14.362%, and then the feeding motion with a percentage contribution value of -7.548 And to obtain the optimal MRR of the workpiece, the spindle speed is set at 1500 rpm, the feeding motion is set at 0.5 mm / put, and the infeed depth is set at 1 mm. Keywords: Carbide, CNC Turning, Taguchi, S/N Ratio, MRR
RANCANG BANGUN MESIN PEMBUAT MIE
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 9 No 2 (2021): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v9i2.2823

Abstract

Proses pembuatan mie dengan cara tradisional memerlukan keterampilan khusus, tenaga yang lebih besar dan memiliki kapasitas produksi yang lebih rendah dibandingkan dengan menggunakan mesin khusus. Sejumlah mesin pembuat mie telah dibuat, namun beberapa dari mesin tersebut hanya membantu dalam proses pemotongan mie. Beberapa mesin telah dilengkapi alat pemipih adonan, selain alat pemotong mie, yang menghasilkan mie dengan penampang 2 mm × 2 mm, namun belum dilengkapi dengan kemampuan untuk mengatur ketebalan adonan mie. Dalam penelitian ini dilakukan peninjauan terhadap mesin yang digunakan oleh dua UMKM (Usaha Mikro, Kecil dan Menengah) lokal di kabupaten Luwu Timur. Penelitian ini menghasilkan alat pemipih dan pemotong mie dalam sebuah konstruksi mesin tunggal yang telah dilengkapi dengan kemampuan mengatur ketebalan adonan mie, dan menghasilkan mie dengan penampang 3 mm × 3 mm. Dalam penelitian ini juga ditemukan permasalahan utama dalam pengoperasian mesin seperti ini. Dari hasil uji coba diperoleh temuan bahwa adonan yang tidak kalis menyebabkan melengketnya adonan pada poros pemipih dan pemotong, penaburan terigu pada proses pemipihan dan pemotongan dapat mengurangi tingkat kelengketan adonan, dan adonan yang lebih tebal memiliki tingkat kelengketan yang lebih rendah.
RANCANG BANGUN MEDIA PEMBELAJARAN LAS LISTRIK DI BENGKEL POLITEKNIK DHARMA PATRIA KEBUMEN
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 10 No 1 (2022): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v10i1.2839

Abstract

Pengujian pada rancang bangun media las listrik bertujuan untuk menguji media pembelajaran pada praktikum mata kuliah teknologi pembentukan dasar dengan bilik penutup menggunakan bahan logam seng sebagai pembatas ruangan dengan tempat praktikum lainnya, rancang bangun media las listrik merupakan media yang di gunakan pada praktikum mata kuliah teknologi pembentukan dasar. Metode penelitian yang kami digunakan adalah menggunakan metode penelitan deskriptif dan dokumentasi. Hasil peelitian yang kami ujikan bertujuan untuk menguatkan hasil yang kami teliti agar memiliki kaitan yang erat dengan inti dari permasalahan maka pengambilan data dengan cara observasi dan studi kepustakaan. Hasil penguji pada rancang bangun media las listrik yaitu: 1) Daya kerja pada transformator dapat bekerja maksimal dengan amper rendah maupun amper tinggi, 2) blower exhause fanmerk KDX dengan kecepatan 910 RPM mampu menyerap asap hasil pengelasan 87% dengan suhu ruangan suhu 40˚C, dan 3) penilain dari hasil quisioner siswa praktikum mendapat perbandingan sangat efektif 57%, efektif 4%, kurang efektif 1%.
RANCANG BANGUN MESIN PRESS SAMPAH BOTOL PLASTIK KEMASAN MINUMAN: RANCANG BANGUN MESIN PRESS SAMPAH BOTOL PLASTIK KEMASAN MINUMAN
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 10 No 1 (2022): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v10i1.2855

Abstract

Limbah plastik menjadi salah satu masalah lingkungan berskala global. Salah satu sampah plastik yang paling banyak digunakan saat ini adalah sampah botol plastik. Botol plastik banyak digunakan untuk kemasan minuman karena plastik adalah bahan yang murah dan mudah dibentuk, dimana penggunaannya meningkat setiap tahunnya. Jumlah botol plastik yang mengalami peningkatan akan menimbulkan limbah. Limbah botol plastik memiliki volume yang besar sehingga membutuhkan banyak ruang dan dalam proses pengangkutan ke tempat penampungan cenderung tidak efisien. Salah satu cara mengatasi masalah ini adalah dengan cara memperkecil volumenya. Mesin press sampah botol plastik dirancang dan dibuat untuk membantu mengurangi volume sampah botol plastik. Mesin press sampah botol plastik dirancang untuk mengepres sampah botol plastik menjadi dimensi 50 x 50 cm dengan tinggi maksimum 45 cm. Mesin ini dibuat dengan penggerak manual. Perancangan dan pembuatan mesin press sampah botol plastik ini menggunakan sistem ulir transportir sebagai pengubah dan penerus gerakan dan beban ke sistem penekan sampah. Mesin press ini memiliki dimensi 880 x 800 x 1217 cm dengan tuas dan dua pelat pengarah serta pelat penekan agar tetap tegak lurus saat proses press. Hasil dari perancangan dan pembuatan mesin press sampah botol plastik ini diperoleh hasil pengepresan rata-rata mencapai 76% cm dengan spesimen jenis botol plastik yang berbeda. Besarnya volume pengepresan dipengaruhi oleh ketebalan plastik botol. Kata Kunci: plastik, botol, sampah, mesin press.
ANALISIS DESIGN FOR ASSEMBLY DINDING MESIN POWER THRESHER
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 10 No 2 (2022): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v10i2.2883

Abstract

Perkembangan teknologi yang ada di Indonesia saat ini berjalan dengan cepat dan canggih, hal ini menyebabkan industri manufaktur dipaksa untuk menghasilkan produk yang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan. Mesin Power Thresher merupakan alat untuk merontokkan padi menjadi gabah, sebagai alat bantu petani dalam hal memisahkan gabah dengan jeraminya. Perakitan mesin power thresher memerlukan wakttu yang lama dengan perakitan secara manual. Salah satu metode yang dapat digunakan dalam proses evaluasi suatu rancangan adalah metode Design For Manufacturing and Assembly (DFMA). Tujuan dari dfma itu sendiri untuk menentukan desain produk yang benar – benar dapat menghilakngkan komponen – komponen yang tidak diperlukan dan mengefisiensikan dalam waktu pembuatan. Dengan menggunakan metode DFMA pada perancangan dinding mesin power thresher didapatkan hasil selisih waktu perakitan antara dinding thresher di pt Raja Ampat Indotim dan hasil DFMA adalah 3322 detik/unit. Dan efisiensi hasil waktu DFMA adalah 2742 detik/unit. Assembly efficiency index desain hasil DFMA dinding mesin sebesar 0,955. Estimasi yang dilakukan pada pengurangan waktu perakitan mesin thresher PT Raja Ampat Indotim sebesar 17,5%
ANALISIS SINYAL GETARAN DALAM DOMAIN FREKUENSI PADA MESIN BERPUTAR MENGGUNAKAN METODE FAILURE ANALYSIS
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 10 No 1 (2022): JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas Islam 45 Bekasi, Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33558/jitm.v10i1.2907

Abstract

Penelitian ini dititikberatkan pada metode failure analysis yang digunakan dalam proses menganalisis 3 kerusakan yakni unbalance, bearing defect, dan mechanical looseness berdasarkan sinyal getaran dalam domain frekuensi. Diagnosis kerusakan melalui sinyal getaran yang diperoleh berdasarkan ciri frekuensi khusus yang menandai timbulnya cacat atau rusak yang kemudian dianalisis dengan metode failure analysis. Hasil akhir yang diperoleh setelah dilakukan pengujian ialah bahwa metode failure analysis dapat menentukan satu kesimpulan kerusakan di masing-masing data sinyal getaran yang telah diambil. Dengan kerusakan unbalance ditunjukkan karena munculnya peak amplitudo tertinggi pada 1x rpm (31,25 Hz), bearing defect peak amplitudo pada frekuensi 1x BSF (49,82 Hz), dan mechanical looseness pada 0,5x, 1x, 2x, 3x rpm.