Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
0.444
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Blend Sains Jurnal Teknik Journal of Education Technology Information Social Sciences and Health
Ahmad Furqon Ramadhani
Universitas Singaperbangsa Karawang
Automotive Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Education Electrical & Electronics Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering Neuroscience Nursing Public Health

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

 1 
Pengaruh Heat Input Pengelasan GTAW terhadap Sifat Mekanik dan Struktur Mikro Pipa SS 304 Ahmad Furqon Ramadhani; Viktor Naubnome; Farradina Choria Suci
Blend Sains Jurnal Teknik Vol. 5 No. 1 (2026): Edisi Juli
Publisher : Ilmu Bersama Center

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.56211/blendsains.v5i1.1689

Abstract

Penelitian ini menganalisis pengaruh tiga kondisi parameter Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) terhadap sifat mekanik dan struktur mikro pipa Stainless Steel 304. Pengelasan posisi 1G menggunakan arus 55 A, 60 A, dan 65 A, kecepatan 6 cm/menit, filler ER308, serta gas pelindung argon. Berdasarkan setting tegangan mesin 90 V, ketiga kondisi diberi kode heat input nominal 49,5 kJ/cm, 54,0 kJ/cm, dan 58,5 kJ/cm; nilai tersebut belum merepresentasikan heat input bersih karena tegangan busur aktual dan efisiensi termal tidak direkam. Pengujian meliputi kekerasan Vickers pada weld metal (WM), heat-affected zone (HAZ), dan base metal (BM), uji tarik tiga replikasi per kondisi, serta metalografi 200×. Kekerasan HAZ menurun dari 165,3 HV menjadi 162,6 HV dan 158,3 HV seiring peningkatan kondisi arus. Rerata kekuatan tarik berturut-turut sebesar 634 MPa, 592 MPa, dan 596 MPa, sedangkan regangan menurun dari 40,0% menjadi 36,3% dan 34,6%. Citra mikro memperlihatkan perbedaan morfologi solidifikasi pada WM dan kecenderungan pengasaran fitur mikro pada HAZ, sementara BM relatif stabil. Kondisi 55 A memberikan kombinasi kekuatan tarik, regangan, dan kekerasan HAZ terbaik di antara kondisi yang diuji, tetapi penetapan heat input optimum memerlukan pengukuran tegangan busur aktual.
Pengaruh Performa Mesin Auto Side Type Banding De-960a Terhadap Kualitas Pengikatan Produk di Line Packing Divisi Refrigerator PT. Sharp Electronics Indonesia Ahmad Furqon Ramadhani; Nanang Burhan
Journal of Education Technology Information Social Sciences and Health Vol. 4 No. 2 (2025): September 2025
Publisher : CV. Rayyan Dwi Bharata

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.57235/jetish.v4i2.5524

Abstract

Industri manufaktur di Indonesia memegang peranan penting dalam mendorong pertumbuhan ekonomi nasional, terutama di sektor elektronik yang terus berkembang. Dalam menghadapi persaingan global, perusahaan dituntut untuk menjaga efisiensi dan kualitas produk pada setiap tahapan produksi, termasuk pengemasan. Pengemasan yang baik berperan dalam memastikan produk sampai ke konsumen dalam kondisi aman dan sesuai standar, sehingga meningkatkan kepuasan pelanggan, dari hasil studi lapangan Kondisi mesin Auto Side Type Banding DE-960A sangat memengaruhi kualitas pengikatan produk. Kerusakan seperti overheat, kegagalan sensor, dan pisau aus menyebabkan pengikatan tidak memenuhi standar 30 N.cm. Berdasarkan analisis 5 Whys dan Fishbone Diagram, kerusakan utama disebabkan oleh kurangnya pelumasan, kalibrasi yang jarang, dan keausan komponen akibat beban kerja berat. Kerusakan mesin menyebabkan downtime rata-rata 5-10% per bulan, yang signifikan menghambat pencapaian target produksi. Menerapkan jadwal pemeliharaan rutin, pelumasan berkala, pelatihan teknisi, dan penyediaan cadangan suku cadang dapat mengoptimalkan performa mesin. Saran, Divisi maintenance disarankan untuk meningkatkan frekuensi inspeksi rutin pada mesin Auto Side Type Banding DE-960A guna mencegah kerusakan yang tidak terduga. Perusahaan perlu mengintegrasikan sistem monitoring otomatis untuk mendeteksi masalah pada komponen utama sebelum terjadi kerusakan berat. Perlu dilakukan evaluasi terhadap jadwal produksi untuk menghindari beban kerja berlebih pada mesin, sehingga overheat dapat diminimalisasi. Disarankan untuk melakukan uji coba implementasi pelumasan otomatis pada bearing dan komponen penting lainnya guna meningkatkan efisiensi peeliharaan.
Co-Authors Farradina Choria Suci Nanang Burhan Naubnome, Viktor